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Hersteller von Industriepumpen, Pumpenersatzteilen und Gleitringdichtungen mit eigenem Service und Wartungsangebot.
L & M Lotzer & Mühlenbruch GmbH
Diepholzer Str. 5, 27751 Delmenhorst · Diepholzer Str. 16, 27751 Delmenhorst (Warenannahme)Neu auf Amplifa
Über L&M Pumps
Die L & M Lotzer & Mühlenbruch GmbH mit Sitz in Delmenhorst ist ein Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Auslegung und Herstellung von Neupumpen, Pumpenersatzteilen und Gleitringdichtungen spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst Kreiselpumpen (Prozess- und Slurry-Pumpen), Verdrängerpumpen wie Exzenterschneckenpumpen sowie Ersatzteile in OEM-Qualität für Pumpen von Herstellern wie ANDRITZ, SULZER, Warman, Allweiler, NETZSCH oder SEEPEX. Die Fertigung erfolgt in einem eigenen Maschinenpark; Ersatzteile werden auf Passgenauigkeit, Leistung, Materialien und Laufruhe durch Wuchten geprüft. Neben dem Neubau bietet das Unternehmen Reparaturen in eigenen Werkstätten, Vor-Ort-Service, Laserausrichtung sowie technische Beratung von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Auf über 8.000 m² Lagerfläche hält L&M mehr als 100.000 Artikel vor, um kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Kunden stammen aus der Papier- und Zellstoff-, Chemie- und Lebensmittelindustrie sowie der Wasserwirtschaft und Biogastechnik. Das Unternehmen ist eine Tochter der WTR Group AB (Schweden) und weltweit tätig.
- Standort
- Delmenhorst
- Verfahren
- Herstellung von Neupumpen (Kreisel- und Verdrängerpumpen), Fertigung von Pumpenersatzteilen in OEM-Qualität (Kreiselpumpen), Fertigung von Ersatzteilen für Exzenterschneckenpumpen (Rotor & Stator), Wuchten von Ersatzteilen (Laufruhe), Herstellung von Gleitringdichtungen (u.a. Metallfaltenbalg- und O-Ring-Gleitringdichtungen CHEMOPAC), Aufpanzern von Förderschnecken, Pumpenreparatur in eigenen Werkstätten und Vor-Ort-Reparatur, Laserausrichtung von Pumpen
- Werkstoffe
- 1.4571 (DIN), AM 350, Hastelloy C, FKM, Kohle, Wolframcarbid (WC), SC (Siliziumcarbid), Siliziumcarbid (SC)
- Branchen
- Papier- und Zellstoffindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Wasserwirtschaft / Wasseraufbereitung, Biogas
- 01
Engineering & Auslegung
- 02
Fertigung von Neupumpen und Ersatzteilen
- 03
Wuchten / Prüfung
- 04
Lagerhaltung & Versand
- 05
Service, Reparatur & Vor-Ort-Einsatz
Werkstoffe & Verfahren
1.4571 (DIN)
Edelstahl für Metallteile von Gleitringdichtungen.
AM 350
Edelstahl für Metallfaltenbälge in Gleitringdichtungen.
Hastelloy C
Hochkorrosionsbeständiges Material für Metallteile und Federn, z. B. in der CHEMOPAC Type SAJ serienmäßig.
FKM
Elastomer, serienmäßig für O-Ringe in Gleitringdichtungen.
Kohle
Gleitring-Gegenlaufmaterial in Dichtungsflächen.
Wolframcarbid (WC)
Verschleißfestes Flächenmaterial für Gleitringdichtungen.
Siliziumcarbid (SC)
Verschleißfestes Flächenmaterial für Gleitringdichtungen.
Standorte
Delmenhorst, Diepholzer Str. 5
DEHauptsitz, Verwaltung, Fertigung und Werkstätten
Delmenhorst, Diepholzer Str. 16
DEWarenannahme und Lager
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Neupumpen (Kreisel- und Verdrängerpumpen)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Pumpenersatzteilen in OEM-Qualität (Kreiselpumpen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Ersatzteilen für Exzenterschneckenpumpen (Rotor & Stator)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wuchten von Ersatzteilen (Laufruhe)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Gleitringdichtungen (u.a. Metallfaltenbalg- und O-Ring-Gleitringdichtungen CHEMOPAC)Montage | D1 h6 | – | – | – | DIN 1.4571, AM 350, Hastelloy C, FKM, Kohle, WC, SC |
| Aufpanzern von FörderschneckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Pumpenreparatur in eigenen Werkstätten und Vor-Ort-ReparaturMontage | – | – | – | – | – |
| Laserausrichtung von PumpenMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Siebkörben, Propellern und Förderschnecken für BiogasanlagenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Pumpenauslegung und technische Beratung (Planung bis Inbetriebnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| hochmoderner Maschinenpark (nicht weiter spezifiziert) | – | – | – | – | Delmenhorst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
Über 35 Jahre Erfahrung in Auslegung und Herstellung von Neupumpen, Ersatzteilen und Dichtungen
Tochter der WTR Group AB (Schweden)