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Hochpräzise technische Kunststoffteile im Spritzguss – von Entwicklung und Werkzeugbau bis vollautomatisierter Serienfertigung.
L&S Technische Kunststoffteile GmbH
69242 Mühlhausen-Rettigheim · DeutschlandNeu auf Amplifa
L&S – Ihr Partner für technische Kunststoffteile
L&S Technische Kunststoffteile GmbH ist ein unabhängiges, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Mühlhausen-Rettigheim (Baden-Württemberg) und produziert seit 1994 technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Das Leistungsangebot reicht von Prototypen- und Kleinserienproduktion bis zur vollautomatisierten Serienfertigung auf 40 Arburg-Spritzgussmaschinen (32 mit 30 bis 300 t Zuhaltung, 8 2K-Maschinen). Gefertigt werden hochpräzise Funktions-Kunststoffteile, 2K-Teile, Kunststoff-Metall-Verbundteile im Einlegeverfahren sowie optische Kunststoffteile für die anschließende PVD-Veredlung; verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Elastomere inklusive Farb-Batches und Additiven. Der hausinterne Werkzeug- und Formenbau umfasst Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen-, Klein- und Großserienwerkzeugen auf CNC-3- und 5-Achs-Fräsmaschinen sowie Erodier-, Schleif- und Drehmaschinen. Abgerundet wird das Portfolio durch Montage, individuelle Verpackung und kundenspezifische Logistikkonzepte. Kunden stammen aus Automotive, Bauindustrie, Elektrotechnik, Möbelindustrie, Medizintechnik sowie Industrie- und Fensterbau.
- Standort
- Mühlhausen (Rettigheim)
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (1K), 2K-Spritzguss (Zweikomponenten), Spritzguss von Kunststoff-Metall-Verbundteilen im Einlegeverfahren (Insert-Molding), Optische Kunststoffteile für anschließende PVD-Beschichtung, PVD-Beschichtung (Veredelung von optischen Kunststoffteilen, angesprochen als Veredelungsschritt), Teile-Montage (mit Fertigung verknüpft), Individuelle Verpackung und kundenspezifisches Logistikkonzept, Werkzeug- und Formenbau (Spritzgusswerkzeuge, Einlegewerkzeuge, Einsatzteile)
- Werkstoffe
- Thermoplaste (alle gängigen), Elastomere, Farb-Batches, Additive zur Verbesserung der Materialeigenschaften, Metall (für umspritzte Kunststoff-Metall-Verbundteile), Thermoplaste, Additive, Metall-Einsatzteile
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Automotive, Bauindustrie, Elektrotechnik, Möbelindustrie, Medizintechnik, Industrie/Fensterbau
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Kunststoffspritzguss (1K/2K, Einlegeverfahren)
- 04
PVD-Veredlung (optische Teile)
- 05
Montage
- 06
Verpackung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste für Funktions- und Sichtteile.
Elastomere
Einsatz im 1K- und 2K-Spritzguss für flexible und dichtende Komponenten.
Farb-Batches
Einfärbung der Kunststoffteile nach Kundenspezifikation.
Additive
Gezielte Verbesserung der Materialeigenschaften.
Metall-Einsatzteile
Umspritzen von Metallteilen zu Kunststoff-Metall-Verbundteilen im Einlegeverfahren.
Standort
Mühlhausen-Rettigheim
DEHauptsitz, Produktion Kunststoffspritzguss, Werkzeug- und Formenbau
- Losgröße
- Prototypen bis Großserie
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Elastomere, Farb-Batches, Additive, Metall-Einsatzteile
- 40 Arburg-Spritzgussmaschinen (30–300 t Zuhaltung)
- 8 Arburg 2K-Spritzgussmaschinen
- Arburg Multilift Linear-Roboter
- KUKA Mehr-Achs-Roboter
- CNC-3-Achs-Fräsmaschine
- CNC-5-Achs-Fräsmaschine
- Draht-Schneid-Erodiermaschine
- Senkerodiermaschine
- Schleifmaschine
- Drehmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (1K)Kunststoff | – | – | – | Prototypen und Kleinserien – vollautomatisierte Serienfertigung | alle gängigen Thermoplaste, Elastomere |
| 2K-Spritzguss (Zweikomponenten)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Elastomere |
| Spritzguss von Kunststoff-Metall-Verbundteilen im Einlegeverfahren (Insert-Molding)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Metall-Einsatzteile |
| Optische Kunststoffteile für anschließende PVD-BeschichtungKunststoff | – | – | – | – | – |
| PVD-Beschichtung (Veredelung von optischen Kunststoffteilen, angesprochen als Veredelungsschritt)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Teile-Montage (mit Fertigung verknüpft)Montage | – | – | – | – | – |
| Individuelle Verpackung und kundenspezifisches LogistikkonzeptMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und Formenbau (Spritzgusswerkzeuge, Einlegewerkzeuge, Einsatzteile)Engineering | – | – | – | Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge – Großserienwerkzeuge für 1K- und | – |
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achsig) im WerkzeugbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| Draht-Schneid-ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen im WerkzeugbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| Drehen im WerkzeugbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion von Werkzeugen und FormenEngineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | Arburg | 40 | Zuhaltung 30 bis 300 t | – | Mühlhausen-Rettigheim |
| 2K-Spritzgussmaschine | Arburg | 8 | – | – | Mühlhausen-Rettigheim |
| CNC-3-Achs-Fräsmaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| CNC-5-Achs-Fräsmaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| Draht-Schneid-Erodiermaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| Senkerodiermaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| Schleifmaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| Drehmaschine | – | – | – | – | Werkzeugbau Mühlhausen-Rettigheim |
| Linear-Roboter (Arburg Multilift) | Arburg Multilift | – | – | – | Mühlhausen-Rettigheim |
| Mehr-Achs-Roboter | KUKA | – | – | – | Mühlhausen-Rettigheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist ständiger Zertifizierung nach DIN ISO 9001 unterworfen; das Zertifikat steht zum Download bereit.
| Nachweis | Mühlhausen-Rettigheim |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Beginn der Produktion technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren; über 25/35 Jahre Expertise im Kunststoffspritzguss