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L&W – Fertigung

Zerspanungsspezialist für CNC-gefräste und -gedrehte Präzisionsteile für den medizinischen und optischen Gerätebau.

L&W Logo

L & W Maschinenbau und Bauelemente GmbH

Bad Sulza / OT Hermstedt (DE)Neu auf Amplifa

1991Gegründet (Familientradition seit 1947)
>1000 m²Produktionsfläche
DIN EN ISO 9001:2015Zertifiziert (DVS ZERT, bis 14.05.2027)
19CNC-Maschinen und 3D-Messsysteme im Maschinenpark

Über L&W Maschinenbau

Die L & W Maschinenbau und Bauelemente GmbH ist ein Zerspanungsspezialist in Thüringen und fertigt als Teilelieferant Präzisionsteile und feinmechanische Bauelemente auf modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnungs- und Fertigungsvorgaben der Kunden, mit Schwerpunkt auf komplizierten Teilen und Baugruppen für den medizinischen und optischen Gerätebau. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs), konventionelles Drehen und Fräsen, Rändelstoßen sowie CAD-Konstruktion und CAD-CAM-Vernetzung. Neben den klassischen Werkstoffen Aluminium und Stahl werden auch Kunststoffe, Glaskeramik und Verbundwerkstoffe bearbeitet. Oberflächen- und Wärmebehandlung werden über zertifizierte Partner abgewickelt, darunter Schlichten, Strahlen, Gleitschleifen, Eloxieren, Chromatieren und Brünieren/Phosphatieren. Das Unternehmen fertigt auf mehr als 1000 m² Produktionsfläche in Bad Sulza/OT Hermstedt in der Region Erfurt, Weimar, Jena und setzt eine Familientradition im Präzisions- und Messgerätebau fort, die 1947 in Jena begann.

Standort
Bad Sulza / OT Hermstedt
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs-Bearbeitungszentren), CNC-Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentren), Konventionelles Drehen, Konventionelles Fräsen, Rändelstoßen (Bewegungs- und Justierelemente für Objektive und medizinische Gerätetechnik), Messtechnik (3D-Messsysteme, Werkzeugvoreinstellung, Lehren), CAD-Konstruktion (ProEngineer Wildfire) und CAD-CAM-Vernetzung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Kunststoffe, Glaskeramik, Verbundwerkstoffe, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 3-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsen, 5-Achs-Bearbeitungszentren
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1991
Branchen
Medizinische Gerätetechnik, Optischer Gerätebau / Ophthalmologie, Präzisions- und Feinmechanik
  1. 01

    CAD-Konstruktion und CAD-CAM-Vernetzung

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs)

  4. 04

    Konventionelles Drehen und Fräsen

  5. 05

    Rändelstoßen

  6. 06

    Messtechnik / Prüfung

  7. 07

    Oberflächenbehandlung über zertifizierte Partner

  8. 08

    Wärmebehandlung über Partner

Werkstoffe und Verfahren

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Fertigung von Präzisionsteilen auf CNC-Drehmaschinen von Schaublin, Nakamura, DMG Mori und Gildemeister.

CNC-Fräsen 3-Achs

CNC-Fräsen, 3-Achs-Bearbeitungszentren

Komplexe Bauteile auf Bearbeitungszentren von Spinner, Brother, Bridgeport und UNITECH.

CNC-Fräsen 5-Achs

CNC-Fräsen, 5-Achs-Bearbeitungszentren

Fünfachsige Bearbeitung komplizierter Geometrien auf Zentren von Spinner, EMCO und HURCO.

RS

Rändelstoßen

Herstellung von Bewegungs- und Justierelementen für Objektive und medizinische Gerätetechnik im Rändel-Stoßverfahren.

Al

Aluminium

Klassischer Werkstoff für Präzisionsteile und feinmechanische Bauelemente.

St

Stahl

Einsatz für tragende und refraktionsstabile Komponenten im Gerätebau.

Ku

Kunststoffe

Bearbeitung für Anwendungen in Medizin- und Optikgeräten.

GK

Glaskeramik

Für Bauteile mit Anforderungen an Maßhaltigkeit und Stabilität.

VW

Verbundwerkstoffe

Moderne Werkstoffe für spezifische Anforderungen im Gerätebau.

OB

Oberflächenbehandlung über Partner

Schlichten, Strahlen, Gleitschleifen, Eloxieren, Chromatieren, Brünieren/Phosphatieren und Lasergravuren über zertifizierte Partner.

Standort

Standort Bad Sulza / OT Hermstedt

Bad Sulza / OT Hermstedt

DE

Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Kunststoffe, Glaskeramik, Verbundwerkstoffe

Bauteile

Bewegungs- und Justierelemente für Objektive (Rändel-Stoßverfahren)
Bewegungs- und Justierelemente für Objektive (Rändel-Stoßverfahren)Rändelstoßen · Optischer Gerätebau
Präzisionsteile für medizinische Geräte
Präzisionsteile für medizinische GeräteCNC-Drehen/Fräsen · Medizintechnik
Feinmechanische Bauelemente und Baugruppen
Feinmechanische Bauelemente und BaugruppenCNC-Fräsen 5-Achs · Feinmechanik

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Hermstedt
Fertigung am Standort Hermstedt
Moderne CNC-Fertigung
Moderne CNC-Fertigung
5-Achs-Bearbeitungszentrum
5-Achs-Bearbeitungszentrum
Firmengründer Rolf Wagner
Firmengründer Rolf Wagner
Referenz: JenCam
Referenz: JenCam
Referenz: SOMAG AG
Referenz: SOMAG AG
Referenz: Wagner & Guder Medical
Referenz: Wagner & Guder Medical
DVS ZERT Zertifikat ISO 9001
DVS ZERT Zertifikat ISO 9001

Branchen

Medizinische GerätetechnikOptischer Gerätebau / OphthalmologiePräzisions- und Feinmechanik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung––––Aluminium, Stahl, Kunststoffe, Glaskeramik, Verbundwerkstoffe
CNC-Fräsen (3-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung––––Aluminium, Stahl, Kunststoffe, Glaskeramik, Verbundwerkstoffe
CNC-Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung––––Aluminium, Stahl, Kunststoffe, Glaskeramik, Verbundwerkstoffe
Konventionelles DrehenZerspanung–––––
Konventionelles FräsenZerspanung–––––
Rändelstoßen (Bewegungs- und Justierelemente für Objektive und medizinische Gerätetechnik)Umformung–––––
Messtechnik (3D-Messsysteme, Werkzeugvoreinstellung, Lehren)Prüfung–––––
CAD-Konstruktion (ProEngineer Wildfire) und CAD-CAM-VernetzungEngineering–––––
Oberflächenbehandlung (Partnerleistungen: Teilereinigung, Schlichten, Glasperlen- undOberfläche–––––
Wärmebehandlung der gefertigten Teile (durch Partner)Wärmebehandlung–––––

20 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehmaschineSchaublin CCN 1801––Bad Sulza/OT Hermstedt
CNC-DrehmaschineSchaublin CCN 1251––Bad Sulza/OT Hermstedt
CNC-DrehmaschineNakamura AS-2001––Bad Sulza/OT Hermstedt
CNC-DrehmaschineDMG Mori CTX alpha 5001––Bad Sulza/OT Hermstedt
CNC-DrehmaschineGildemeister CTX 310 V3–––Bad Sulza/OT Hermstedt
CNC-DrehmaschineGildemeister CTX 310 V4–––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumSpinner VC-8501––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumSpinner VC-11501––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumBrother TC S2C1––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumBrother TC S2DN1––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumBridgeport 4801––Bad Sulza/OT Hermstedt
3-Achs-BearbeitungszentrumUNITECH GX 4801––Bad Sulza/OT Hermstedt
5-Achs-BearbeitungszentrumSpinner U-6201––Bad Sulza/OT Hermstedt
5-Achs-BearbeitungszentrumEMCO MAXXMILL 4001––Bad Sulza/OT Hermstedt
5-Achs-BearbeitungszentrumEMCO MAXXMILL 6301––Bad Sulza/OT Hermstedt
5-Achs-BearbeitungszentrumHURCO VMX 30U1––Bad Sulza/OT Hermstedt
5-Achs-BearbeitungszentrumHURCO VMX 42SRT1––Bad Sulza/OT Hermstedt
3D-MesssystemCarl Zeiss ScanMax1––Bad Sulza/OT Hermstedt
3D-MesssystemCarl Zeiss DuraMax1––Bad Sulza/OT Hermstedt
Werkzeugvoreinstellgerät––––Bad Sulza/OT Hermstedt

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs)Konventionelles Drehen und FräsenRändelstoßenMesstechnik / Prüfung (3D-Messsysteme ScanMax und DuraMax von Carl Zeiss)CAD-Konstruktion (ProEngineer Wildfire)CAD-CAM-VernetzungOberflächenbehandlung über zertifizierte Partner (Schlichten, Strahlen, Gleitschleifen, Eloxieren,Wärmebehandlung über PartnerFertigung nach Zeichnungs- und Fertigungsvorgaben

Referenzkunden

JenCam (jencam.de)SOMAG AG (somag-ag.de)Wagner & Guder Medical GmbH (Tochterunternehmen, wagner-guder-medical.de)Völker Solutions (voelker-solutions.de)

Qualität und Zertifizierung

Die Qualitätssicherung umfasst Werkzeugvoreinstellgeräte, ein umfangreiches Lehrensortiment sowie die 3D-Messsysteme ScanMax und DuraMax von Carl Zeiss. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die DVS ZERT GmbH zertifiziert.

NachweisBad Sulza / OT Hermstedt
ISO 9001

Unternehmensgeschichte

  1. 1947

    Rolf Wagner gründet ein Handwerksunternehmen für Präzisions- und Messgerätebau in Jena

  2. DDR-Zeit

    Überführung des Unternehmens in eine Produktionsgenossenschaft (PGH) wegen Kollektivierung

  3. 1979

    Ulf Wagner führt das Familienunternehmen am 15.04.1979 weiter

  4. 1991

    Gründung der L&W Maschinenbau und Bauelemente GmbH am 02.01.1991, Umzug nach Hermstedt, Ausweitung auf Präzisionsteilefertigung

  5. 2005

    Gründung des Tochterunternehmens Wagner & Guder Medical GmbH (Produktentwicklung und Geräteherstellung in der Ophthalmologie)

  6. 2011

    Kathrin Wagner-Müller übernimmt die Geschäftsführung von ihrem Vater Ulf Wagner

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