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Entwicklung und Bau von Förder- und Dosieranlagen für staubige, schwerfließende Schüttgüter im geschlossenen System

LAB Anlagenbau GmbH
Priborn/Müritz · Schwäbisch Hall (historischer Sitz)Neu auf Amplifa
Über LAB Anlagenbau
Die LAB Anlagenbau GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Priborn an der Müritz, das seit 1979 Anlagen für Schüttgut-Handling entwickelt und produziert. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die staubfreie Entnahme, Dosierung und Förderung pulvriger, staubiger und schwerfließender Schüttgüter aus Gebinden wie Säcken, Big Bags, Wechselcontainern, Silos und Sea-Containern. Die LAB-Verfahrenstechnik arbeitet als geschlossenes System mit Vakuum-Entnahme und Druckförderung (LABOMAT), dosiert mit Wägetechnik und erreicht eine Dosiergenauigkeit von +/- 100 g pro Charge; Förderlängen bis zu 100 m sind möglich. Die Anlagen sind dauerhaft in der Lebensmittelindustrie, Brauerei- und Getränkebranche, Molkereibranche, Pharma, Kosmetik, Klebstoff- und Automobilbranche im Einsatz. Am Produktionsstandort Priborn stehen Testanlagen für Produkttests zur Entnahme- und Förderfähigkeit von Schüttgütern bereit, inklusive Anlagen aus PP und HDPE für aggressive Schüttgüter. Zu den Referenzkunden zählen Heineken, Oettinger, Daimler, Krones und Octapharma in Europa und Übersee.
- Standort
- Priborn/Müritz
- Verfahren
- Schüttgut-Entnahme, Dosierung und Förderung (staubfrei, geschlossenes System) aus Säcken, Big Bag,, Vakuum-Entnahme und Druckförderung von Schüttgut (LABOMAT VD Vakuum-/Druckfördergerät), Suspensionsherstellung / Eintrag der verwogenen Charge in LAB-Anmischbehälter (online unterhalb der, Anlagenbau / Individueller Anlagenbau für Schüttgut-Lagerung, Entnahme, Dosierung und Förderung, Produkttest: Prüfung von Schüttgütern auf Entnahme- und Förderfähigkeit in der Testanlage am, Individueller Schüttgut-Anlagenbau, Schüttgut-Entnahme, Schüttgut-Förderung
- Werkstoffe
- PP (Polypropylen) - Anlagenmaterial für aggressive Schüttgüter, HDPE (Polyethylen hoher Dichte) - Anlagenmaterial für aggressive Schüttgüter, Calciumchlorid (CaCl2), Aktivkohle, Tonerde (getrocknet), Kieselgur, Teflonpulver, Mehl
- Zertifikate
- REACH (EG Nr. 1907/2006), TRGS 900 (Arbeitsplatzgrenzwerte), PED 2014/68/EU, ISO 9001
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Getränke-/Brauereibranche, Molkereibranche, Lebensmittelindustrie, Fleischverarbeitung, Konsumgüterindustrie, Kosmetik
- 01
Anfrage und Produkttest in eigener Testanlage
- 02
Engineering und Auslegung der Anlage
- 03
Fertigung der Anlagenkomponenten
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Prozesssteuerung und Rezepturverwaltung
- 06
Service und Anlagenmodernisierung
Werkstoffe und Verfahrenstechnik
Polypropylen (PP)
Anlagenmaterial für komplette Anlagen im Handling aggressiver Schüttgüter wie Calciumchlorid.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
Werkstoff für Anlagenkomponenten bei besonders aggressiven Schüttgütern.
Individueller Schüttgut-Anlagenbau
Komplettlösung für Schüttgut-Lagerung, Entnahme, Dosierung und Förderung inkl. Prozesssteuerung.
LABOMAT VD (Vakuum-/Druckfördergerät)
Herzstück der Verfahrenstechnik: saugt Schüttgut aus Entnahmestationen, verwiegt es und fördert per Druckluft, Stickstoff oder CO2.
LABOMAT V (Vakuumförderer)
Reiner Vakuumförderer als Alternative zum Druckfördergerät.
LAB Entnahmetechnik (EUR-Patent)
Entnahme und Dosierung aus Big Bag, Wechselcontainer und Silo mit ein und derselben Technik, mit integriertem Klumpenbrecher.
LAB-Wechselcontainer
Lebensmitteltaugliches Mehrweggebinde für Transport, Lagerung und Dosierung von Schüttgütern.
LAB-Anmischbehälter
Empfangsstation zur staubfreien Suspensionsherstellung durch Eintrag unterhalb der Wasser- oder Öloberfläche.
LAB Zyklon (Empfangsstation)
Empfangsstation zur Förderung direkt in die Produktionslinie.
Produkttest in Testanlage
Prüfung von Schüttgütern auf Entnahme- und Förderfähigkeit am Produktionsstandort Priborn.
Standorte

Priborn/Müritz
DEProduktionsstätte und Firmensitz
- Losgröße
- Einzelanlagen bis Serienfördergeräte
- Werkstoffe
- PP, HDPE, Stahl
- LABOMAT-Förder- und Dosiergeräte (VD, V, VD40, VD200, VD1000)
- Entnahmestationen mit Klumpenbrecher
- Testanlage für Entnahme- und Förderfähigkeit
- Anmischbehälter
- Zyklon-Empfangsstationen
- LAB-Wechselcontainer-Fertigung
Anlagenkomponenten




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schüttgut-Entnahme, Dosierung und Förderung (staubfrei, geschlossenes System) aus Säcken, Big Bag,Engineering | Dosiergenauigkeit +/- 100 g pro Charge (bei Bedarf genauer) | Förderlängen bis zu 100 m | – | – | pulvrige, staubige, schwerfließende Schüttgüter |
| Vakuum-Entnahme und Druckförderung von Schüttgut (LABOMAT VD Vakuum-/Druckfördergerät)Engineering | +/- 100 g | Förderlängen bis zu 100 m | – | – | Schüttgüter mit Schüttdichte 0,1–1,2 g/cm³, Klumpen bildende Schüttgüter, abrasive Schüttgüter |
| Suspensionsherstellung / Eintrag der verwogenen Charge in LAB-Anmischbehälter (online unterhalb derEngineering | – | – | – | – | Schüttgüter in Wasser oder Öl |
| Anlagenbau / Individueller Anlagenbau für Schüttgut-Lagerung, Entnahme, Dosierung und FörderungEngineering | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Produkttest: Prüfung von Schüttgütern auf Entnahme- und Förderfähigkeit in der Testanlage amPrüfung | – | – | – | – | Schüttgüter |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuum-/Druck-Fördergerät LABOMAT (Version VD) | LAB Anlagenbau LABOMAT VD | – | – | – | – |
| Reiner Vakuumförderer LABOMAT (Version V) | LAB Anlagenbau LABOMAT V | – | – | – | – |
| Förder- und Dosiergerät (kleines Fördergerät) | LAB Anlagenbau VD40 | – | – | – | – |
| Förderanlage für kleine Schüttgutmengen | LAB Anlagenbau LABOMAT VD200 | – | – | – | – |
| Förder- und Dosiergerät | LAB Anlagenbau LABOMAT VD1000 | – | – | – | – |
| Entnahmestation (mit integriertem Klumpenbrecher) | LAB Anlagenbau | – | – | – | – |
| Anmischbehälter zur Suspensionsherstellung | LAB Anlagenbau | – | – | – | – |
| Zyklon (Empfangsstation) | LAB Anlagenbau LAB Zyklon | – | – | – | – |
| Wechselcontainer (Transport-, Lagerungs- und Dosiergebinde, lebensmitteltauglich) | LAB Anlagenbau LAB-Wechselcontainer | – | – | – | – |
| Testanlage zur Prüfung der Entnahme- und Förderfähigkeit | LAB Anlagenbau | – | – | – | Priborn (Produktionsstandort) |
| Komplette PP- und HDPE-Anlage für besonders aggressive Schüttgüter | LAB Anlagenbau | – | – | 2017 | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Normen
Die LAB-Verfahrenstechnik erfüllt die BG-Vorschriften, MAC-Werte, die Verpackungsverordnung, die Arbeitsplatzgrenzwerte (TRGS 900) sowie die REACH-Verordnung (EG Nr. 1907/2006). Neuerungen der Druckgeräterichtlinie PED 2014/68/EU wurden in die Anlagen aufgenommen.
| Nachweis | Priborn/Müritz |
|---|---|
| REACH (EG Nr. 1907/2006) | |
| TRGS 900 (Arbeitsplatzgrenzwerte) | |
| PED 2014/68/EU | |
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1979
Gründung LAB Landtechnischer Anlagenbau GmbH & Co. KG in München
- 1986
Sitzverlegung nach Schwäbisch Hall, Umbenennung in LAB Anlagenbau GmbH & Co. KG, Start der Spezialisierung in der Schüttgutindustrie
- 1991
Erweiterung und Ausbau der Produktionsstätte in Priborn/Müritz
- 1998
Patentierung der LAB Entnahmetechnik, Erweiterung der Produktpalette mit dem LAB-Wechselcontainer
- 2002
Erweiterung der Produktpalette zum ganzheitlich geschlossenen System von der Entnahme bis zur Produktion
- 2004
Ausbau des LAB-Wechselcontainer Logistikbereichs
- 2007
Erfüllung der REACH Verordnung (EG) Nr. 1907/2006
- 2010
Erweiterung der Produktpalette mit der Kleinanlage
- 2011
Branchenerweiterung in die Molkereibranche
- 2013
Erweiterung der Produktpalette mit dem LABOMAT VD200, Umsetzung der aktualisierten Arbeitsplatz-Grenzwerte (TRGS 900)
- 2014
Branchenerweiterung in die Tonziegelbranche
- 2015
Erweiterung der Produktpalette mit dem LABOMAT VD1000
- 2017
Erweiterung der Produktpalette mit einer kompletten PP- und HDPE-Anlage für aggressive Schüttgüter wie Calciumchlorid (CaCl2)
- 2019
Erweiterung der Produktpalette: Entnahme von Hopfen aus Big Bag und Förderung in die Bier-Produktionslinie