Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Technischer Kunststoffspritzguss von 0,1 bis 3.740 g mit eigenem Werkzeugbau und mechanischer Bearbeitung in Kierspe.
Lahme GmbH & Co. KG - Präzision in Kunststoff
Kierspe (DE)Neu auf Amplifa
Über Lahme
Die Lahme GmbH & Co. KG mit Sitz in Kierspe (Nordrhein-Westfalen) fertigt technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren sowie spanend bearbeitete Formteile aus Hochleistungskunststoffen. Auf rund 7.000 m² Produktionsfläche werden mit über 55 Spritzgießmaschinen (150–13.000 kN Schließkraft, auch 2K-Technik) Bauteile von 0,1 g bis 3.740 g im Dreischichtbetrieb und mit hohem Automatisierungsgrad produziert. Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung mit Moldflow-Simulation und Verzugsberechnung, eigenen Werkzeugbau (Heißkanal-, 2K-, Getriebeformen, IML, Alu-Versuchsformen), Spritzguss, mechanische Bearbeitung bis 5-Achsen, Schweißen, Pressen und Sintern von PTFE sowie Baugruppenmontage und Konfektionierung. Verarbeitet werden alle technischen Kunststoffe wie PA, POM, PTFE, PVDF, PFA, PEEK, PPS, PP, PE sowie verstärkte Compounds. Kunden kommen aus der Automobil-, Flüssiggas-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Wehrtechnik, Medizin- und Labortechnik, Elektroindustrie, Haus- und Gartentechnik sowie dem Schiffbau. Das 1963 gegründete, inhabergeführte Unternehmen ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und IATF 16949 zertifiziert.
- Standort
- Kierspe
- Verfahren
- Spritzgießen (1K und 2K), Fräsen, Drehen, Schweißen, Ultraschallschweißen, Presse/Sintern, Ummanteln von Stahlteilen mit PTFE, Heißprägen
- Werkstoffe
- PA, PA6, POM, PVDF, PVC, PFA, PTFE, PEEK
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, IATF 16949 (früher ISO/TS 16949), IATF 16949
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Automobilindustrie, Flüssiggasindustrie, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Defence/Wehrtechnik, Medizin- und Labortechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD, Moldflow-Simulation, Verzugsberechnung)
- 02
Werkzeugbau (Heißkanal-, 2K-, Getriebeformen, IML, Alu-Versuchsformen)
- 03
Technischer Spritzguss 1K/2K (150–13.000 kN)
- 04
Mechanische Kunststoffbearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 05
Schweißen, Pressen/Sintern, Ummanteln von Stahlteilen
- 06
Weiterverarbeitung (Ultraschallschweißen, Heißprägen, IML, Bedruckung, Gravur)
- 07
Baugruppenmontage und Konfektionierung
- 08
Logistik und Versand (JIT, Kanban, Konsignationslager)
Werkstoffe & Verfahren
Spritzguss 1K/2K
Technische Spritzgussteile von 0,1 bis 3.740 g, auch mit Metalleinlegern und Hybridtechnik.
PTFE
Verarbeitung durch Schweißen, Pressen/Sintern sowie Ummanteln von Stahlteilen.
PA / PA6
Für hochbelastbare Bauteile in Flüssiggas-, Automobil- und Wehrtechnik-Anwendungen.
PEEK
Hochtemperaturstabile Präzisionsteile für sicherheitsrelevante und technische Anwendungen.
PPS
Faserverstärkte, chemisch und thermisch belastbare Bauteile u. a. für Defence.
POM
Präzise, maßhaltige Formteile für Regel- und Absperrtechnik.
PVDF
Chemisch beständige Teile für Pumpen und medienführende Anwendungen.
PFA
Geschweißte Komponenten u. a. für Magnetrotoren und Tauchrohre.
PVC
Spanend bearbeitete Formteile für technische Anwendungen.
PE und PP
Polyolefine für Stülp- und Schraubdeckel der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie.
TPV (PP-EPDM), Santoprene, Zytel
Thermoplastische Elastomere für Membranen und Soft-Touch-Bauteile.
Verstärkte Compounds
Glasfaserverstärkte und unverstärkte Compounds für hochbelastbare Strukturteile.
Standorte
Kierspe
DEHauptsitz, Produktion, Spritzguss, Werkzeugbau, mechanische Bearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- 0,1–3.740 g
- Losgröße
- 500 Stück bis über 1 Mio. Stück
- Werkstoffe
- Alle technischen Kunststoffe, Polyolefine, verstärkte Compounds
- Über 55 Spritzgießmaschinen (150–13.000 kN, 2K-Technik)
- Vollelektrische Spritzgießmaschine
- DMG 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
- Drehautomaten (bis Ø 90 mm)
- Knickarmroboter
- Hochregal-Lagerhallen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießen (1K und 2K)Kunststoff | – | – | 0,1 g – 3740 g | 500 Stück – über 1 Mio. Stück | alle technischen Kunststoffe, Polyolefine, PP, PE, PA6, POM, PTFE, PVDF, PVC, PFA, PEEK, PPS, Santoprene, Zytel, TPV (PP-EPDM), faserverstärkte Compounds |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe (PA, POM, PVDF, PVC, PFA, PTFE, PEEK, PE, PP) |
| DrehenZerspanung | – | Ø 90 mm (Drehautomaten) | – | – | Kunststoffe |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | PTFE, Compounds, PFA, PP, PVDF |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Presse/SinternKunststoff | – | – | – | – | PTFE, Compounds |
| Ummanteln von Stahlteilen mit PTFEOberfläche | – | – | – | – | PTFE, Stahl |
| HeißprägenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| In-Mould-Labeling (IML)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Etikettenfolie |
| Montage / Baugruppenmontage / KonfektionierungMontage | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Werkzeugbau (Heißkanal-, 2K-, Getriebeformen, IML, Alu-Versuchsformen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung inkl. Moldflow-Simulation, Verzugsberechnung, Bauteil- und WerkstoffprüfungEngineering | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Bedruckung, GravurOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Umspritzen von Metalleinlegern / Insert Spritzguss / HybridteileKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Metall |
| Prototypenbau, Kleinserien, SerienproduktionKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine | – | über 55 | Schließkraft 150–13.000 kN, auch 2K-Technik | – | Kierspe |
| Spritzgießmaschine (vollelektrisch) | – | 1 | – | 2020 | Kierspe |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG | 1 | – | 2021 | Kierspe |
| CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen | – | – | – | – | Kierspe |
| Drehautomat | – | – | Drehteile bis Ø 90 mm | – | Kierspe |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, bis 5-Achsen) | – | – | – | – | Kierspe |
| Knickarmroboter | – | – | – | – | Kierspe |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Fertigung ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und IATF 16949 zertifiziert. Je nach Projekt werden individuelle Prüfkonzepte mit Bauteil- und Werkstoffprüfungen, photooptischer Einzelteilprüfung und lückenloser Dokumentation umgesetzt.
| Nachweis | Kierspe |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |