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Lohnentfettung von Metallteilen auf Perchlorethylen-Basis mit Restschmutzanalyse für Automobil-, Elektroindustrie und Anlagenbau
LAIB Metallwaren GmbH
Neuhausen, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über LAIB Metallwaren
Die LAIB Metallwaren GmbH wurde 1953 von Robert Laib gegründet und wird heute in dritter Generation von Michael Braun als inhabergeführtes Familienunternehmen mit rund 10 Mitarbeitenden geführt. Kerngeschäft ist die Lohnentfettung von metallischen und keramischen Teilen, die produktionsbedingt mit Schmier- oder Kühlstoffen behaftet sind, auf Basis des Chlorkohlenwasserstoff-Lösemittels Perchlorethylen (Per). Auf zwei Pero-Reinigungsanlagen mit Vollvakuumsystem werden Groß- und Kleinserien im Korbmittel von 630 x 440 x 280 mm mittels Tauch- und Dampfentfettung sowie optionaler Ultraschallunterstützung gereinigt; Bohrungen, Sacklöcher und Falzungen werden rückstandsfrei entfettet und getrocknet. Das Spektrum umfasst Stanz- und Drehteile, Federn, Press- und Biegeteile, Drahtwaren, Gussteile, Sintermetalle, Schrauben und Normteile aus Stahl, Leichtmetallen, Messing, Kupfer sowie Metall/Kunststoffverbunden. Ergänzend bietet LAIB Restschmutz- und Sauberkeitsanalysen in Kooperation mit einem akkreditierten Prüflabor, Restölanalysen, Konservierung, Montage- und Konfektionsarbeiten sowie Verpackungs- und Versanddienstleistungen an. Kunden stammen aus der Automobil- und Elektroindustrie sowie dem Anlagenbau. Der Firmensitz befindet sich in Neuhausen (75242), unweit der A8 Stuttgart–Karlsruhe.
- Standort
- Neuhausen
- Verfahren
- Teileentfettung / Lohnreinigung mit Perchlorethylen (Per/CKW), Tauch- und Dampfentfettung im Vollvakuumsystem, Ultraschallunterstützte Reinigung (optional), Konservierung nach dem Waschen (optional), Restschmutz- und Sauberkeitsanalyse, Restölanalyse mittels Oberflächenspannungsmessung (Testtinte), Montage- und Konfektionsarbeiten, Mengenmäßige Neuaufteilung, Um- und Neuverpackung, Direktversand im Kundenauftrag
- Werkstoffe
- Stahl, Leichtmetalle, Messing, Kupfer, Metall/Kunststoffverbund, Druckguss-, Kokillenguss- oder Schleudergussteile, Sintermetalle, Keramische Oberflächen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- rund 10
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektroindustrie, Anlagenbau
- 01
Annahme der Teile (Schüttgut/Warenträger)
- 02
Vollvakuum-Tauch- und Dampfentfettung mit Perchlorethylen
- 03
Optional: Ultraschallunterstützung
- 04
Optional: Spül- oder Konservierbad
- 05
Trocknung
- 06
Restöl-/Sauberkeitskontrolle (Testtinte, Restschmutzanalyse)
- 07
Neuaufteilung, Verpackung, Direktversand
Werkstoffe und Reinigungsverfahren
Perchlorethylen (Per/CKW)
Lösemittel für die Entfettung von Ölen, Fetten und Wachsen mit exzellentem Kriechvermögen und Recycling per Destillation.
Stahl
Wird im Vollvakuumsystem korrosionsfrei von Schneid-, Konservierungs- und Schmierölen befreit.
Leichtmetalle
Entfettung leichtmetallener Teile in derselben universellen Anlage ohne Korrosion.
Messing
Geeigneter Werkstoff für die CKW-Reinigung mit wechselnden Werkstoffarten im Korbdurchsatz.
Kupfer
Kann gemeinsam mit anderen Werkstoffen im geschlossenen CKW-System gereinigt werden.
Metall/Kunststoffverbund
Verbundmaterialien sind dank guter CKW-Verträglichkeit reinigbar.
Druckguss, Kokillenguss, Schleudergussteile
Gussteile werden rückstandsfrei entfettet, auch in Bohrungen und Falzungen.
Sintermetalle
Poröse Sinterwerkstoffe gehören zum gereinigten Teilespektrum.
Keramische Oberflächen
Metallische und keramische Oberflächen werden von Ölen, Fetten, Emulsionen und Trennmitteln befreit.
Standorte
Neuhausen
DEFirmensitz und Produktion (Teileentfettung)
- Stückgewicht / Größe
- bis Korbmittel 630 x 440 x 280 mm
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Leichtmetalle, Messing, Kupfer, Metall/Kunststoffverbund, Gussteile, Sintermetalle
- 2 Pero-Lösemittel-Reinigungsanlagen (Vollvakuumsystem, SPS-gesteuert)
- Pero-Reinigungsanlage N2 (Niedrigbauweise, Waschkorb 600 x 420 x 260 mm)
- Tauch- und Dampfentfettung
- Ultraschallunterstützung
- Lösemittelaufbereitung durch ständige Destillation
- Filter 25 µm und 50 µm
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Teileentfettung / Lohnreinigung mit Perchlorethylen (Per/CKW)Oberfläche | – | 500 mm (Korbformat) × 400 mm (Korbformat) × 300 mm (Korbformat) | – | Kleinserien – Großserien | Stahl, Leichtmetalle, Messing, Kupfer, Metall/Kunststoffverbund, Druckguss, Kokillenguss, Schleudergussteile, Sintermetalle, Keramik |
| Tauch- und Dampfentfettung im VollvakuumsystemOberfläche | – | 630 mm × 440 mm × 280 mm | – | – | Stahl, Leichtmetalle, Messing, Kupfer, Metall/Kunststoffverbund |
| Ultraschallunterstützte Reinigung (optional)Oberfläche | – | 630 mm × 440 mm × 280 mm | – | – | Stahl, Leichtmetalle, Messing, Kupfer |
| Konservierung nach dem Waschen (optional)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Restschmutz- und SauberkeitsanalysePrüfung | – | – | – | – | Metall |
| Restölanalyse mittels Oberflächenspannungsmessung (Testtinte)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage- und KonfektionsarbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Mengenmäßige Neuaufteilung, Um- und Neuverpackung, Direktversand im KundenauftragMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pero-Lösemittel-Reinigungsanlage N2 (Niedrigbauweise des Modells R2, Vollvakuumsystem) | Roll und Pero N2 | – | Waschkorb 600 x 420 x 260 mm, Auslegung Standard-Warenträger 630 x 440 mm, max. nutzbare Höhe 280 mm | – | 75242 Neuhausen |
| Pero-Lösemittel-Reinigungsanlagen (gesamt, Vollvakuumsystem, SPS-gesteuert, Tauch-/Dampfentfettung) | Roll und Pero | 2 | Lichte Waschkorbgröße max. 630 x 440 x 280 mm | – | 75242 Neuhausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Kontrollen und Messungen durch qualifiziertes Personal; die Oberflächenspannung wird prozessbegleitend mittels Testtinte überwacht, Restölgehalte über die Oberflächenspannungsmessung ermittelt. Restschmutz- und Sauberkeitsanalysen führt LAIB in Kooperation mit einem akkreditierten Prüflabor durch.
| Nachweis | Neuhausen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1953
Gründung der Robert Laib Metallwaren durch Robert Laib; Herstellung von Stanzteilen und Teileentfettung
- 1979
Aufteilung in Besitz- und Betriebsgesellschaft; Gründung der Laib Metallwaren GmbH
- 1995
Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2010
Übernahme der Geschäftsführung durch Michael Braun (Enkel des Gründers); Konzentration auf Teilereinigung
- 2018
Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 im Februar bestanden