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Oberflächentechnik, Haftmittelbeschichtung und Kunststofftechnik für Gummi-Metall- und Kunststoffteile
Lama GmbH & Co. KG
WülfrathNeu auf Amplifa
Über die Lama GmbH & Co. KG
Die Lama GmbH & Co. KG ist am Standort Dieselstraße 70 in Wülfrath ansässig. Unter lama-gmbh.de bietet das Unternehmen nach eigenen Angaben Leistungen der Oberflächentechnik an, insbesondere die Vorbehandlung und Haftmittelbeschichtung von Gummi-Metall- und Kunststoff-Teilen. Zum Leistungsspektrum gehören Entfetten, Strahlen und Phosphatieren als Vorbehandlungsverfahren sowie die galvanische Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung für Korrosionsschutz. Ergänzend werden Metallverarbeitung mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Stanzen, Kunststofftechnik mit Ein- und Mehrkomponentenspritzguss sowie Montage und Baugruppenmontage angeboten. Die angegebene Branchenausrichtung umfasst Automotive, Nutzfahrzeugbau und allgemeine Industrie; die LotSizes reichen laut Website von Einzelteilen bis zur Serienfertigung. Handelsrechtlich handelt es sich um eine GmbH & Co. KG, vertreten durch die Lama Betriebs GmbH mit den Geschäftsführern Lars Schalk und Niklas Schalk.
- Standort
- Wülfrath
- Verfahren
- Haftmittelbeschichtung (Vorbehandlung und Auftrag von Haftvermittlern/Primer für Gummi-Metall- und, Entfetten, Strahlen, Phosphatieren, CNC Fräsen, CNC Drehen, Stanzen, Montage
- Werkstoffe
- Gummi, Metall, Kunststoff, Haftmittelbeschichtung, Zink-Nickel-Beschichtung, Spritzguss, CNC-Bearbeitung, Phosphatieren
- Branchen
- Automotive, Nutzfahrzeugbau, Industrie
- 01
Vorbehandlung (Entfatten, Strahlen, Phosphatieren)
- 02
Haftmittelbeschichtung
- 03
Zink-Nickel-Beschichtung
- 04
Metallverarbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Stanzen)
- 05
Kunststoffspritzguss
- 06
Montage/Baugruppenmontage
- 07
Beschaffung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Haftmittelbeschichtung
Auftrag von Haftvermittlern für Gummi-Metall- und Kunststoff-Verbindungen nach Vorbehandlung.
Zink-Nickel-Beschichtung
Galvanische Legierungsbeschichtung für Korrosionsschutz auch bei hoher Temperaturbelastung.
Spritzguss
Ein- und Mehrkomponentenspritzguss sowie Hybridbauteile aus Kunststoff und Metall.
CNC-Bearbeitung
Fräsen, Drehen und Stanzen von Metallteilen von Einzelteil bis Serie.
Phosphatieren
Vorbehandlungsverfahren zur Oberflächenaktivierung vor Beschichtung.
Standorte
Wülfrath
DEHauptsitz / Werk
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Gummi
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Haftmittelbeschichtung (Vorbehandlung und Auftrag von Haftvermittlern/Primer für Gummi-Metall- undOberfläche | – | – | – | – | Gummi, Metall, Kunststoff |
| EntfettenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| CNC FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | Metall |
| CNC DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | Metall |
| StanzenUmformung | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | Metall |
| MontageMontage | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | – |
| Galvanische Zink-Nickel-LegierungsbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| EinkomponentenspritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| MehrkomponentenspritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung von HybridbauteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Metallverarbeitung / WeiterverarbeitungZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | Metall |
Zusatzleistungen