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Fertigung präziser 3D-Mikrostrukturen und funktionaler Komponenten aus Quarzglas mittels laserbasierter SLE-Technologie
Lambda Glass Solutions
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Über Lambda Glass Solutions
Lambda Glass Solutions fertigt präzise Mikrostrukturen und funktionale Komponenten aus Quarzglas. Kernstück ist die selbst entwickelte SLE-Technologie, ein laserbasiertes Verfahren zur dreidimensionalen Strukturierung direkt im Glasvolumen mit Auflösungen unter 10 µm. In Kombination mit CNC-Bearbeitung, Flammenbehandlung und Politur entstehen hochfunktionale Teile ohne Klebestellen und ohne Montage – etwa 3D-Mikrofluidik mit integrierten Nozzles und Faserzugängen, Bohrungen bis 10 µm Durchmesser, 3D-Packaging mit Durchkontaktierungen (TGVs), Faserführungen, Beschichtungsköpfe mit ±5 µm Toleranz sowie freiformige Mikrostrukturen und Mikromechanik im Glasblock. Kunden kommen aus Halbleiterindustrie, Chemie und Pharma, Medizintechnik, Biotechnologie, Optik und Photonik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie aus Forschung und Entwicklung. Das Verfahren ist flexibel einsetzbar und für die Serienfertigung geeignet.
- Verfahren
- SLE-Technologie (laserbasierte 3D-Strukturierung, Selektives Laser-Etikettieren/Strukturieren im, CNC-Bearbeitung von Glas, Flammenbehandlung (Feuerpolitur von Glas), Politur von Glas, Mikrobohrung (Bohrdurchmesser bis 10 µm, Faserbohrungen 126–150 µm, Bohrarrays mit 15 µm), 3D-Mikrofluidik (Mikrokanäle, Nozzles, Faserintegration im Glas), 3D-Packaging & Durchkontaktierungen (TGVs, Helix-Vias, 3D-Pockets mit 5 µm Auflösung), Gewindebearbeitung (M1-Gewinde in Ferrulen)
- Werkstoffe
- Quarzglas, SLE-Technologie (laserbasierte 3D-Strukturierung), CNC-Bearbeitung von Glas, Flammenbehandlung, Politur
- Branchen
- Halbleiterindustrie, Chemie- & Pharmaindustrie, Medizintechnik, Biotechnologie, Optik & Photonik, Luft- & Raumfahrttechnik
- 01
SLE-3D-Strukturierung im Quarzglasvolumen
- 02
CNC-Bearbeitung
- 03
Mikrobohrung
- 04
Flammenbehandlung (Feuerpolitur)
- 05
Politur
- 06
Fertige Komponente
Werkstoffe & Verfahren
SLE-Technologie (laserbasierte 3D-Strukturierung)
Erzeugt dreidimensionale Mikrostrukturen direkt im Quarzglasvolumen mit Auflösung unter 10 µm.
CNC-Bearbeitung von Glas
Zerspanung von Quarzglas zur Fertigung hochfunktionaler Komponenten.
Flammenbehandlung
Feuerpolitur von Glasteilen zur Oberflächenvergütung.
Politur
Optische Feinbearbeitung der Glasoberflächen.
Bauteile & Lösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SLE-Technologie (laserbasierte 3D-Strukturierung, Selektives Laser-Etikettieren/Strukturieren imAdditiv | ±5 µm (Auflösung unter 10 µm) | – | – | – | Quarzglas |
| CNC-Bearbeitung von GlasZerspanung | – | – | – | – | Quarzglas |
| Flammenbehandlung (Feuerpolitur von Glas)Oberfläche | – | – | – | – | Quarzglas |
| Politur von GlasOberfläche | – | – | – | – | Quarzglas |
| Mikrobohrung (Bohrdurchmesser bis 10 µm, Faserbohrungen 126–150 µm, Bohrarrays mit 15 µm)Zerspanung | eng toleriert (±5 µm bei Beschichtungsköpfen) | – | – | – | Quarzglas |
| 3D-Mikrofluidik (Mikrokanäle, Nozzles, Faserintegration im Glas)Zerspanung | – | – | – | – | Quarzglas |
| 3D-Packaging & Durchkontaktierungen (TGVs, Helix-Vias, 3D-Pockets mit 5 µm Auflösung)Zerspanung | 5 µm Auflösung | – | – | – | Quarzglas |
| Gewindebearbeitung (M1-Gewinde in Ferrulen)Zerspanung | – | – | – | – | Quarzglas |
Zusatzleistungen