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Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Sondergetriebe, Schnecken-, Planeten- und Spindelantriebe in Nürnberg.
Langguth + Co. GmbH
Nürnberg (Puscherstr. 1) · Hauptsitz, Entwicklung und FertigungNeu auf Amplifa
Über Langguth Antriebe
Die Langguth + Co. GmbH ist ein 1921 gegründetes Familienunternehmen aus Nürnberg, das individuelle Sondergetriebe sowie Schnecken-, Planeten- und Spindelantriebe entwickelt und fertigt. Die Fertigung erfolgt mit hoher Eigenfertigungstiefe: Bauteile werden aus Vollmaterial mittels CAD/CAM-gesteuerter Fräs- und Drehbearbeitung hergestellt, Wellen werden geschliffen, Sonderzahnräder in der eigenen Verzahnungsabteilung gefertigt und zugekaufte Gussteile fertigbearbeitet. Werkstoffe sind unter anderem Stahl, vergüteter und einsatzgehärteter Stahl, Sphäroguss, Aluminium und Edelstahl für Lebensmitteltechnik oder Außeneinsatz. Die Produktion reicht von Einzelantrieben und Kleinserien bis zu Jahresmengen von einigen Tausend. Zu den Kundenbranchen zählen Medizintechnik, Verkehrstechnik, Sondermaschinenbau, Robotik und Automatisierung, Verpackungstechnik, Bergbau/Fördertechnik sowie Fahrzeugaufbauten; referenzkunden sind unter anderem Siemens Healthineers, Degen Solutions und Sirona Dentsply. Langguth liefert über Deutschland und Europa hinaus, China ist ein wichtiger Absatzmarkt. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Nürnberg
- Verfahren
- Getriebeentwicklung/-konstruktion (Sondergetriebe, Konzeptmodell bis Serie, Berechnung, CAD,, Fräsen (Bauteile aus Vollmaterial mittels CAD/CAM, Getriebegehäuse aus Vollmaterial), Drehen (Bauteile aus Vollmaterial, Wellen von der Stange), Rundschleifen von Wellen (mit höchster Präzision), Verzahnungsfertigung (Sonderzahnräder in kleineren Stückzahlen, Verzahnungsschleifen im eigenen, Wälzpolieren der Zahnflanken (Glättungsprozess), Fertigbearbeitung von Gussteilen (Zuarbeit/Fertigbearbeitung zugekaufter Gussteile), Wärmebehandlung (Einsatzhärtung, vergütete Stähle mit dokumentierter Wärmebehandlung)
- Werkstoffe
- Stahl (unterschiedliche Stahlqualitäten für Wellen), Vergüteter Stahl, Einsatzgehärteter Stahl, Sphäroguss, Aluminium, Edelstahl (Gehäuse und Wellen, z. B. Lebensmitteltechnik/Außenbereich), Grauguss (massive Grundgestelle, Retrofit-Kontext), Stahl (verschiedene Qualitäten)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Materialnachweise & Prüfprotokolle, Tests beim Kunden vor Ort
- Gegründet
- 1921
- Branchen
- Medizintechnik, Verkehrstechnik, Sondermaschinenbau, Robotik und Automatisierung, Verpackungstechnik, Fahrzeugaufbauten
- 01
Anforderungsanalyse und kostenfreies Konzeptmodell
- 02
Konstruktion, Leistungs-, Festigkeits- und Lebensdauerrechnung (CAD)
- 03
Musterbau und Tests (auch beim Kunden)
- 04
Fertigung der Komponenten: Fräsen, Drehen, Schleifen, Verzahnung
- 05
Montage inkl. Vormontage von Motor, Encoder, Bremse
- 06
Serienlieferung, Retrofit und Instandsetzung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (verschiedene Qualitäten)
Wellen werden meist von der Stange gedreht und mit höchster Präzision geschliffen.
Vergüteter Stahl
Für hochbelastete Getriebekomponenten mit dokumentierter Wärmebehandlung.
Einsatzgehärteter Stahl
Gehärtete Zahnflanken für langlebige, verschleißarme Verzahnungen.
Sphäroguss
Robustes Gehäusematerial für Hochleistungsgetriebe, Fertigbearbeitung im eigenen Haus.
Aluminium
Kompakte, leichte Gehäusematerialausführung für diverse Anwendungen.
Edelstahl
Gehäuse und Wellen für Lebensmitteltechnik oder Außeneinsatz.
Grauguss
Massive Grundgestelle, vor allem im Retrofit-Kontext bestehender Anlagen.
Standorte
Nürnberg
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Einzelantrieb bis Jahresmengen von einigen Tausend
- Werkstoffe
- Stahl, vergüteter/einsatzgehärteter Stahl, Sphäroguss, Aluminium, Edelstahl, Grauguss
- CAD/CAM-gesteuerte Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren (Vollmaterialbearbeitung)
- Drehmaschinen (Wellen von der Stange)
- Schleifmaschinen (Wellenschleifen, Verzahnungsschleifen)
- Verzahnungsmaschinen (eigene Verzahnungsabteilung)
- Roboter zur Automatisierung des Maschinenparks (2023)
Bauteile & Antriebe
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebeentwicklung/-konstruktion (Sondergetriebe, Konzeptmodell bis Serie, Berechnung, CAD,Engineering | – | – | – | Einzelantrieb – Jahresmengen von einigen Tausend | – |
| Fräsen (Bauteile aus Vollmaterial mittels CAD/CAM, Getriebegehäuse aus Vollmaterial)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Sphäroguss, Aluminium, Edelstahl |
| Drehen (Bauteile aus Vollmaterial, Wellen von der Stange)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl (unterschiedliche Stahlqualitäten) |
| Rundschleifen von Wellen (mit höchster Präzision)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Verzahnungsfertigung (Sonderzahnräder in kleineren Stückzahlen, Verzahnungsschleifen im eigenenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Wälzpolieren der Zahnflanken (Glättungsprozess)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigbearbeitung von Gussteilen (Zuarbeit/Fertigbearbeitung zugekaufter Gussteile)Guss | – | – | – | – | Sphäroguss, Grauguss |
| Wärmebehandlung (Einsatzhärtung, vergütete Stähle mit dokumentierter Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Einsatzstahl, Vergütungsstahl |
| Getriebemontage/Serienmontage (Plug-and-Play-Komponenten, Vormontage mit Motor/Encoder/Bremse)Montage | – | – | – | – | – |
| Musterprüfung und Test (Tests beim Kunden vor Ort, Prüfverfahren mit Überlast, Prüfprotokolle,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung/Reparatur von AntriebenMontage | – | – | – | – | – |
| Schneckengetriebe (inkl. Doppelschneckengetriebe)Fügen | – | – | – | – | – |
| Planetengetriebe (inkl. mehrstufig, Schnecken-Stirnradmodule)Fügen | – | – | – | – | – |
| Spindelantriebe (Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb)Fügen | – | – | – | – | – |
| Sonderantriebe (individuelle Kombinationen, Hohlwellen, Sonderflansche, Torantriebe)Fügen | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren (CAD/CAM-gesteuerte Fräsbearbeitung aus Vollmaterial) | – | – | – | – | Nürnberg |
| Drehmaschinen | – | – | – | – | Nürnberg |
| Schleifmaschinen (Wellenschleifen, Verzahnungsschleifen) | – | – | – | – | Nürnberg |
| Verzahnungsmaschinen (Verzahnungsabteilung) | – | – | – | – | Nürnberg |
| Roboter zur Automatisierung des Maschinenparks | – | – | – | 2023 | Nürnberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Langguth ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Musterantriebe werden auf Herz und Nieren getestet, Prüfanforderungen aus der Medizintechnik werden mit Überlastprüfungen (z. B. Vierfachlast bei Operationstisch-Antrieben) und dokumentierten Prüfprotokollen sowie Materialnachweisen erfüllt.
| Nachweis | Nürnberg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Materialnachweise & Prüfprotokolle | |
| Tests beim Kunden vor Ort |
Firmengeschichte
- 1921
Gründung durch Konstrukteur Karl Langguth und Kaufmann Dr. Friedrich Pelke (Bau und Vertrieb von Getriebekästen, Automobilhandel).
- 1930
Produktstart mit einem Motorradgetriebe.
- 1947
Wiederaufbau nach dem Zweiten Weltkrieg, zunächst Reparaturen und Anpassung von Bauteilen.
- 1956
Georg Ramsauer übernimmt die Firma; seitdem 100 % Familienbesitz Ramsauer.
- 1960
Wieder eigene Produktentwicklung: Schnecken- und Stirnradgetriebereihe; erster Antrieb für einen Paternosterschrank.
- 1971
2. Generation (Günter und Rudolf Ramsauer) übernimmt die Geschäftsführung.
- 1980
Neubau im Industriegebiet Schafhof in Nürnberg.
- 1982
Start der Dreh- und Schiebetorantriebe; Mitte der 80er größter deutscher Hersteller von Hoftorantrieben.
- 1996
Neuausrichtung auf hochwertige Sonderantriebe (Roboter, Fahrzeugaufbauten, Spritzgussmaschinen).
- 1998
3. Generation (Gernot Ramsauer) in der Geschäftsführung.
- 2000
Etablierung als Hersteller von Antrieben für Medizingeräte.
- 2010
Erweiterung des Produktprogramms (Planetengetriebe, Doppelschneckengetriebe); neue Branchen: Verkehrstechnik, Verpackung, Verfahrenstechnik.
- 2015
China wird wichtiger Absatzmarkt.
- 2021
100-jähriges Firmenjubiläum (Feiern pandemiebedingt abgesagt).
- 2023
Erweiterung der Produktionsfläche, Maschinenpark erweitert und mit Robotern automatisiert.