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Saffe Zerspanungstechnik – Fertigung

Lohnfertigung von Präzisionsbauteilen durch CNC-Drehen, -Fräsen, Erodieren und Sägen sowie einbaufertige Baugruppen

Saffe Zerspanungstechnik Logo

Lars SAFFE Zerspanungstechnik GmbH

Martfeld (Freesenstr. 11, 27327)Neu auf Amplifa

12 CNC-Dreh- und Fräszentren, mehrereMaschinenpark
1.000 m² Produktionsfläche, 400 m²Betriebsfläche Martfeld
ø 600 mm, 3 m SpitzenweiteMax. Drehmaße
bis 3 mMax. Werkstücklänge

Über Saffe Zerspanungstechnik

Die Lars SAFFE Zerspanungstechnik GmbH ist ein Lohnfertiger für präzise Metall- und Kunststoffbauteile in Martfeld, Niedersachsen. Die Kernkompetenz liegt im CNC-Drehen und -Fräsen von Werkstücken bis zu einer Länge von 3 m; gedreht wird bis ø 600 mm bei 3 m Spitzenweite. Ergänzend werden Draht- und Senkerodieren, Sägen – auch als Lohnsäge auf einer vertikalen Bandsägemaschine Behringer LPS-T – sowie die Fertigung einbaufertiger Teile und Baugruppen angeboten. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 m² stehen 12 CNC-Dreh- und Fräszentren mit bis zu über 300 Werkzeugen im Speicher und Nullpunktspannsystemen, mehrere Sägen und eine Erodiermaschine. Die Programmierung erfolgt an der Maschine oder per CAD-CAM-Software. Verarbeitet werden eine Vielzahl an Metallen und Kunststoffen; ein firmeneigener 3D-Drucker dient zur Anfertigung von Prototypen, Erstmustern und präzisen Dichtungen. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Öl- und Chemieindustrie, Land-, Bau- und Verpackungsmaschinenbau, Stahlwasserbau, Lebensmitteltechnik, Schiffbau, Automobilbau und Medizintechnik. Oberflächenbehandlungen werden über ein Partnernetzwerk vergeben; die Anlieferung erfolgt bis 120 km mit eigenen Transportmitteln, darüber hinaus per Spedition.

Standort
Martfeld
Verfahren
Drehen, Fräsen (CNC-Frästechnik), Drahterodieren, Senkerodieren, Sägen (Bandsägen, auch Lohnsägen), Baugruppenfertigung, Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe über Partner), 3D-Druck (Prototypen, Erstmuster, Dichtungen)
Werkstoffe
Metalle, Kunststoffe, Stahl (Stahlwasserbau), Stahl, 3D-Druck, Draht- und Senkerodieren
Zertifikate
ISO 9001
  1. 01

    Beratung und Konstruktionsunterstützung

  2. 02

    CAD-CAM-Programmierung

  3. 03

    Sägen

  4. 04

    CNC-Drehen / CNC-Fräsen

  5. 05

    Erodieren

  6. 06

    Baugruppenfertigung

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (Partner)

  8. 08

    Verpackung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

Met

Metalle

Vielfältige Metalle werden gedreht, gefräst, erodiert und gesägt, u. a. für Maschinenbau- und Stahlwasserbauteile.

KUN

Kunststoffe

Kunststoffe werden zerspant sowie per 3D-Druck zu Prototypen, Erstmustern und Dichtungen verarbeitet.

St

Stahl

Stahl wird unter anderem für Stahlwasserbau wie Sperrwerksverschlüsse und Bolzen für Schiffskräne verarbeitet.

DRU

3D-Druck

Firmeneigener 3D-Drucker für Prototypen, Erstmuster und präzise Dichtungen für spezielle Anwendungen.

EROD

Draht- und Senkerodieren

Sehr genaues Verfahren für präzise Konturen und schwer zerspanbare Werkstoffe.

Standort Martfeld

Standort Martfeld

Martfeld

DE

Produktion, Lager, Verwaltung

Werkstoffe
Metalle, Kunststoffe, Stahl
  • 12 CNC-Dreh- und Fräszentren (teilweise über 300 Werkzeuge, Nullpunktspannsysteme)
  • Erodiermaschine (Draht- und Senkerodieren)
  • Vertikale Bandsägemaschine Behringer LPS-T
  • Mehrere Sägen
  • 3D-Drucker
  • CAD-CAM-Systeme

Bauteile und Referenzen

Gedrehtes Präzisionsteil
Gedrehtes PräzisionsteilCNC-Drehen · Maschinenbau
Gefrästes Bauteil
Gefrästes BauteilCNC-Fräsen · Maschinenbau
Erodiertes Werkstück
Erodiertes WerkstückDraht-/Senkerodieren · Maschinenbau
Einbaufertige Baugruppe
Einbaufertige BaugruppeMontage · Maschinenbau
Gedrehtes Bauteil
Gedrehtes BauteilCNC-Drehen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Sägen auf der Bandsägemaschine
Sägen auf der Bandsägemaschine
Oberflächenbehandlung über Partnernetzwerk
Oberflächenbehandlung über Partnernetzwerk
Verpackte Anlieferung einbaufertiger Teile
Verpackte Anlieferung einbaufertiger Teile
Lieferung im Umkreis bis 120 km
Lieferung im Umkreis bis 120 km

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DrehenZerspanung–3 m (Spitzenweite) × ø 600 mm––Metalle, Kunststoffe
Fräsen (CNC-Frästechnik)Zerspanung–3 m––Metalle, Kunststoffe
DrahterodierenZerspanung–––––
SenkerodierenZerspanung–––––
Sägen (Bandsägen, auch Lohnsägen)Zerspanung–––––
BaugruppenfertigungMontage–––––
Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe über Partner)Oberfläche–––––
3D-Druck (Prototypen, Erstmuster, Dichtungen)Additiv–––––
Konstruktionsunterstützung / Fertigungsberatung / CAD-CAM-ProgrammierungEngineering–––––
Herstellung von Sonderschrauben in Metrisch und ZollZerspanung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Dreh- und Fräszentren–12––Martfeld
Erodiermaschine––––Martfeld
Vertikale BandsägemaschineBehringer LPS-T–––Martfeld
3D-Drucker––––Martfeld
Sägen (mehrere)––––Martfeld

Zusatzleistungen

Drehen (bis ø 600 mm, 3 m Spitzenweite)CNC-FräsenDraht- und SenkerodierenSägen (Bandsägemaschine Behringer LPS-T, Lohnsägen)Baugruppenfertigung / einbaufertige Teile und BaugruppenOberflächenbehandlung (über Partnernetzwerk)Unterstützung bei KonstruktionBeratung zur Fertigungindividuelle Verpackung und VersandHerstellung eigener Werkzeuge/Teile bei Bedarf3D-Druck (Prototypen, Erstmuster, Dichtungen)CAD-CAM-ProgrammierungSonderschrauben in Metrisch und ZollFertigung nach Muster

Qualität

Die Betriebsleitung und das Qualitätsmanagement liegen bei einem Industriemeister Metall; gefertigt wird nach Kundenanforderung einbaufertig mit dokumentierten Prozessen von der Programmierung bis zur Verpackung. Zertifizierungen sind auf den Seiten nicht ausgewiesen.

NachweisMartfeld
ISO 9001
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