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LASCO – Fertigung

Werkzeugmaschinen für Metallmassiv- und Blechumformung, Baustoffpressen, Automation und Auftragsfertigung in Coburg

LASCO Logo

LASCO Umformtechnik GmbH

Coburg (Hauptsitz/Produktion) · Monroe, MI, USA (Service/Engineering) · Peking, China (Büro; Werk Yanjiao)Neu auf Amplifa

1863Gegründet als Cortendorfer Eisengießerei und Maschinenfabrik
342Mitarbeiter in Coburg (2012)
47 Mio. €Umsatz (2012)
bis 160 tStückgewicht bei Bohr-/Fräsbearbeitung
über 60Länder mit Repräsentanzen und Servicestützpunkten

Über LASCO Umformtechnik

Die LASCO Umformtechnik GmbH aus Coburg entwickelt, konstruiert und fertigt Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für die Warm-, Halbwarm- und Kaltmassivumformung sowie die Blechumformung. Das Programm umfasst hydraulische Pressen, Schmiedehämmer, Elektrostauchmaschinen, Walzensysteme, Sondermaschinen sowie Maschinen und Schlüsselfertigwerke für die Kalksandstein- und Baustoffproduktion. Ergänzt wird das Angebot durch Automatisierungs- und Robotiklösungen, Umbau und Modernisierung bestehender Anlagen, Service, Fernwartung und Ersatzteile. Neben dem Maschinenbau bietet LASCO Auftragsfertigung an: CNC-Bearbeitung bis 160 t Stückgewicht, Dreh-, Schleif- und Schweißkonstruktionen, Montage und Qualitätsprüfung mit Laser-Tracker. Das 1863 gegründete Unternehmen beschäftigte zuletzt rund 342 Mitarbeiter (2012, Coburg) und beliefert über Tochtergesellschaften in den USA und China sowie Repräsentanzen in über 60 Ländern Branchen wie Schmiedeindustrie, Automobil, Luftfahrt, Off-Shore und Baustoffindustrie.

Standort
Coburg
Verfahren
CNC-Bohren und -Fräsen, Drehbearbeitung (konventionell und digital), Dreh-/Fräsbearbeitung, Schleifbearbeitung, Schweißen (Metall-Aktivgas-, Wolfram-Inert-Gas- und Lichtbogenschweißen) und Brennschneiden, Qualitätsprüfung mit Messtechnologie (Laser-Tracker, Poly Messmaschine), Montage von Baugruppen und Komplettanlagen inkl. Inbetriebnahme (auch vor Ort), Schaltschrankbau und Steuerungstechnik
Werkstoffe
Stähle (handelsüblich), Nichteisenmetalle, hochwarmfeste Nickellegierungen, Rundmaterial (verschiedene Durchmesser, für Biegeanlagen), Handelsübliche Stähle, Hochwarmfeste Nickellegierungen, Rundmaterial (verschiedene Durchmesser)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, DIN EN ISO 45001, DIN EN ISO 37001, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001, ISO 37001, IATF 16949, EN 9100
Gegründet
1863
Mitarbeiter
342 (2012, Coburg)
Branchen
Schmiedeindustrie, Metallmassivumformung, Blechumformung, Baustoffindustrie (Kalksandstein), Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie
  1. 01

    Engineering und Konstruktion individueller Lösungen

  2. 02

    CNC-Zerspanung (Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen)

  3. 03

    Schweißen und Brennschneiden von Schweißkonstruktionen

  4. 04

    Montage von Baugruppen und Komplettanlagen inkl. Inbetriebnahme

  5. 05

    Qualitätsprüfung mit Laser-Tracker und 3D-Messtechnik

  6. 06

    Service, Retrofit, Fernwartung und Ersatzteile

Werkstoffe und Verfahren

St

Handelsübliche Stähle

Im Elektro-Stauchverfahren lassen sich alle handelsüblichen Stähle umformen.

NE

Nichteisenmetalle

Für Elektrostauchmaschinen und Biegeanlagen verarbeitete Werkstoffgruppe.

Ni

Hochwarmfeste Nickellegierungen

Ermöglichen Umformprozesse in der Elektrostauchmaschine unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen.

M

Rundmaterial (verschiedene Durchmesser)

Einsatzmaterial für vollautomatische Biegeanlagen mit 5 bis 8 Stationen.

Standorte

Standort Coburg

Coburg

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Produktion und Auftragsfertigung

Stückgewicht / Größe
Bohren/Fräsen bis 160 t; Schweißkonstruktionen bis 80 t
Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien (Drehen), komplexe Bauteile in allen Dimensionen
Werkstoffe
Metall, Stahl, Nichteisenmetalle, Nickellegierungen
  • CNC-Bohr- und Fräsbearbeitung (6.000 mm Länge)
  • Drehbearbeitung bis ø 1.110 mm x 9.000 mm
  • Dreh-/Fräszentrum ø 660 mm x 1.500 mm
  • Schleifbearbeitung bis 6 t (3.000 x 1.500 x 1.100 mm)
  • Schweißerei mit Krankapazität bis 25 t
  • Montage mit Krankapazität bis 125 t
  • CAM-System Tebis
  • Laser-Tracker und Poly Messmaschine
  • Schaltschrankbau und Steuerungstechnik

Monroe, MI (LASCO Engineering Services L.L.C.)

US

Tochtergesellschaft: Service, Vertrieb, Engineering, Retrofit, Ersatzteile für USA, Kanada, Mexiko

Peking / Yanjiao (LASCO Beijing Forming Technology Co. Ltd.)

CN

Tochtergesellschaft: Büro in Peking; Produktions- und Montagewerk in Yanjiao für Baustoffmaschinen, Service und

Bauteile und Maschinen

Hydraulische Waagerecht-Schmiedemaschine HWS (Stauchkraft 2.000–20.000 kN)
Hydraulische Waagerecht-Schmiedemaschine HWS (Stauchkraft 2.000–20.000 kN)Umformtechnik · Schmiedeindustrie
Vorform-Vielzweck-Abgratpresse VPE
Vorform-Vielzweck-Abgratpresse VPEMassivumformung · Schmiedeindustrie
Universal-/Tiefzieh- und Prägepresse TZP
Universal-/Tiefzieh- und Prägepresse TZPBlechumformung · Metallverarbeitung
Vollautomatische Reckanlage AR-D
Vollautomatische Reckanlage AR-DMassivumformung · Schmiedeindustrie
Elektrostauchmaschine EH
Elektrostauchmaschine EHElektrostauchen · Schmiedeindustrie
Querkeilwalze QKW
Querkeilwalze QKWWalzensysteme · Massivumformung
Vollautomatische Biegeanlage (5–8 Stationen)
Vollautomatische Biegeanlage (5–8 Stationen)Sondermaschinenbau · Metallverarbeitung
Auftragsfertigung: bearbeitete Maschinenbauteile und Schweißkonstruktionen
Auftragsfertigung: bearbeitete Maschinenbauteile und SchweißkonstruktionenZerspanung und Schweißen · Maschinenbau
Kalksandsteinpresse KSP
Kalksandsteinpresse KSPPressentechnik · Baustoffindustrie

Einblicke in die Fertigung

Umformtechnik: Maschinen für Massiv- und Blechumformung
Umformtechnik: Maschinen für Massiv- und Blechumformung
Automatisierungs- und Robotiklösungen
Automatisierungs- und Robotiklösungen
Service und Ersatzteile
Service und Ersatzteile
Umformmaschinenprogramm im Überblick
Umformmaschinenprogramm im Überblick
Firmenprofil LASCO Umformtechnik
Firmenprofil LASCO Umformtechnik
Standorte weltweit
Standorte weltweit

Branchen

SchmiedeindustrieMetallmassivumformungBlechumformungBaustoffindustrie (Kalksandstein)AutomobilindustrieLuftfahrtindustrieOff-Shore-TechnikMedizingeräteindustrieLandmaschinenindustrieWerkzeugindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bohren und -FräsenZerspanungbis in kleinste Toleranzfelder6000 mmbis 160 t StückgewichtEinzel- und Kleinserien (Drehen);Metall
Drehbearbeitung (konventionell und digital)Zerspanung–9000 mm × ø 1110 mm–Einzelteil – KleinserienMetall
Dreh-/FräsbearbeitungZerspanung–1500 mm × ø 660 mm––Metall
SchleifbearbeitungZerspanungbis in den µm-Bereich3000 mm × 1500 mm × 1100 mmbis 6 t Stückgewicht–Metall
Schweißen (Metall-Aktivgas-, Wolfram-Inert-Gas- und Lichtbogenschweißen) und BrennschneidenFügen–8000 mm (Brennschneiden) × 3000 mm (Brennschneiden) × 300 mm (Brennschneiden)Schweißkonstruktionen bis 25 t–Stahl
Qualitätsprüfung mit Messtechnologie (Laser-Tracker, Poly Messmaschine)Prüfung––Bauteilvermessung mittlerer–Metall
Montage von Baugruppen und Komplettanlagen inkl. Inbetriebnahme (auch vor Ort)Montage––Krankapazität Montage bis 125 t––
Schaltschrankbau und SteuerungstechnikEngineering–––––
Auftragsfertigung von Maschinenbauteilen, Funktionsbaugruppen bis kompletten Maschinen und AnlagenEngineering––bis 160 t (Bearbeitung) / 80 t–Metall

27 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vorform-Vielzweck-AbgratpresseLASCO VPA/VPE–––Coburg (Produkt)
Lochpresse & ZiehpresseLASCO VPZ–––Coburg (Produkt)
TaumelpresseLASCO TP–––Coburg (Produkt)
KalibrierpresseLASCO KP–––Coburg (Produkt)
KaltfließpresseLASCO KFP–––Coburg (Produkt)
Hydraulische MultiplexpresseLASCO MXP–––Coburg (Produkt)
Universal-/Tiefziehpresse und PrägepresseLASCO TZP–––Coburg (Produkt)
Hydraulische MultiaxialpresseLASCO MAP (FlexiMat)–––Coburg (Produkt)
Hydraulische Waagerecht-SchmiedemaschineLASCO HWS–Stauchkraft 2.000 – 20.000 kN–Coburg (Produkt)
Vollautomatische ReckanlageLASCO AR–––Coburg (Produkt)
Vollautomatische ReckanlageLASCO AR-D–––Coburg (Produkt)
SpindelpresseLASCO SPP/SPR–––Coburg (Produkt)
Hydraulischer OberdruckhammerLASCO HO-U–––Coburg (Produkt)
Hydraulischer GegenschlaghammerLASCO GH–––Coburg (Produkt)
ElektrostauchmaschineLASCO EH/EV–Wechselstrom 10 – 400 kVA für Rohlingsdurchmesser 5 – 120 mm; Gleichstrom 250 – 800 kVA für–Coburg (Produkt)
QuerkeilwalzeLASCO QKW–––Coburg (Produkt)
ReckwalzeLASCO RCW–––Coburg (Produkt)
Querwalze mit AxialvorschubLASCO AVQ–––Coburg (Produkt)
StreckwalzeLASCO STW–––Coburg (Produkt)
Biegeanlagen (Sondermaschine, vollautomatisch, 5 bis 8 Stationen)LASCO–Rundmaterial unterschiedlichster Durchmesser–Coburg (Produkt)
Einseitig verdichtende KalksandsteinpresseLASCO KSE–––Coburg (Produkt)
Doppelseitig verdichtende KalksandsteinpresseLASCO KSP–––Coburg (Produkt)
Steinpresse für den Rohstoff FlugascheLASCO–––Coburg (Produkt)
Hydraulische PasssteinpresseLASCO PSP–––Coburg (Produkt)
Sägeanlage für KS-Blöcke (Schlitz-, Kapp- und Universalsäge mit automatischem Handlingssystem)LASCO–Kappschnitte, Höhenschnitte, Giebel- und Grundrissschrägen, Schlitze–Coburg (Produkt)
Vier-Säulen-Presse für Salarzbriketts (Sondermaschine Baustoffproduktion)LASCO–––Coburg (Produkt)
Kokspresse (zweiseitige Presse für Kokspulver-Melasse-Briketts)LASCO–Presskraft 800 bis 1.000 Tonnen–Coburg (Produkt)

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung individueller LösungenAuftragsfertigung (Zerspanung, Schweißen, Schleifen, Montage)Umbau und Modernisierung / RetrofitService und ErsatzteileFernwartungSchulungSchaltschrankbau und SteuerungstechnikQualitätsprüfung (Laser-Tracker, 3D-Messtechnik)Schlüsselfertige KalksandsteinwerkeAutomation & Robotik

Qualität und Zertifizierungen

Die Qualitätsprüfung erfolgt mit modernster Messtechnologie: Bauteilvermessung und Maschinenausrichtung mit Laser-Tracker sowie Vermessung mittlerer Bauteilgrößen mit einer Poly Messmaschine. Das integrierte Managementsystem umfasst ISO 9001 (seit 1993), 14001, 50001, 45001 und 37001.

NachweisCoburg
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
ISO 45001
ISO 37001
IATF 16949
EN 9100

Historie

  1. 1863

    Gründung als Cortendorfer Eisengießerei und Maschinenfabrik durch Louis Langenstein und Ludwig Schemann; ab 30.09.1863 Name Ernst-Hütte

  2. 1880er

    Beginn der Herstellung von Gesenkschmiedehämmern

  3. 1888

    Errichtung der ältesten Gießhalle (Baudenkmal)

  4. 1918

    Umfirmierung in Langenstein & Schemann AG

  5. 1950er

    Ergänzung des Programms durch Tiefziehpressen und Sondermaschinen für spanlose Umformung

  6. 1957

    Beginn der Präsenz auf dem nordamerikanischen Markt

  7. 1990er

    Aufnahme von Maschinen zur Kalksandsteinherstellung ins Produktprogramm; Erschließung der Baustoffindustrie Anfang der 90er

  8. 1993

    Erstmalige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001

  9. 1998

    Gründung der Tochtergesellschaft LASCO Engineering Services (Detroit/USA) und Eröffnung eines Büros in Peking

  10. 2012/13

    Neubau einer Produktionshalle

  11. 2025

    Erweiterung des Managementsystems um ISO 14001, 50001, 45001 und 37001

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