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Lohnfertigung von Blechteilen und Baugruppen durch 2D- und 3D-Laserschneiden, Abkanten, spanende Bearbeitung und Montage.
Laser Produktions- und Technologiegesellschaft mbH
Meschede-FreienohlNeu auf Amplifa
Über Laser Pro Tec
Die Laser Pro Tec GmbH mit Sitz in Meschede-Freienohl ist ein Lohnfertigungsbetrieb für 2D- und 3D-Laserschneiden, CNC-Abkanten, Senken, Gewinde- und Bohrbearbeitung sowie Baugruppenfertigung. Das 1994 gegründete Unternehmen verfügt über vier CNC-Laserschneidanlagen von Amada, darunter zwei Faserlaser und eine 5-Achsen-Anlage für die 3D-Bearbeitung von Tiefziehteilen, Rohren und Profilen. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in Formaten bis max. 3000 x 1500 mm – vom Einzelstück über Kleinserien bis zur Serienfertigung. Die Konstruktion erfolgt mit moderner 3D-CAD/CAM-Software (SolidWorks, Sheetworks, Prolas 3D, VECTORCAM); einbaufertige Baugruppen werden in Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern montiert. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, und mit einer Lieferantenzulassung von Rolls-Royce beliefert das Unternehmen auch die Luft- und Raumfahrtindustrie. Zum Jahr 2025 wurde die Geschäftsführung in die zweite Generation übergeben; der Bereich Sensorik wurde an die PR Sensorsystems ausgegliedert.
- Standort
- Meschede-Freienohl
- Verfahren
- 2D-Laserschneiden (Schmelzschneiden und Brennschneiden), 3D-Laserschneiden (5-Achsen, Tiefziehteile, Rohre und Profile), CNC-Abkanten, Senken, Gewindebohren, Bohren, Baugruppenfertigung/Montage (einbaufertige Baugruppen, Blechkomponenten, Rohr- und Profilgestelle), Konstruktion (3D-CAD/CAM, SolidWorks, Sheetworks, Prolas 3D, VECTORCAM)
- Werkstoffe
- S235 JR (St-37), S355 J2 (St-52), S420 MC (QstE 380), DC01 (St-12.03), Edelstahl 1.4301 (2B, 1D, 2R, K240), Edelstahl 1.4571 (2B, 1D), AlMg3 (EN AW-5754), MS63 (CuZn37)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Luft- und Raumfahrtindustrie, Blech-/Metallverarbeitung
- 01
Konstruktion (3D-CAD/CAM)
- 02
2D-Laserschneiden
- 03
3D-Laserschneiden
- 04
CNC-Abkanten
- 05
Senken, Gewindebohren, Bohren
- 06
Baugruppenfertigung
- 07
Montage mit Partnern
Werkstoffe & Verfahren
S235 JR (St-37)
Baustahl für Laserschnitte von 4–20 mm Materialstärke bis Format 3000 x 1500 mm.
S355 J2 (St-52)
Höherfester Baustahl für tragende Blechteile im Bereich 4–20 mm.
S420 MC (QstE 380)
Feinkornbaustahl für hochfeste Bauteile mit 10–20 mm Blechdicke.
DC01 (St-12.03)
Kaltgewalzter Feinblechstahl für dünnwandige Teile von 0,5–3 mm.
Edelstahl 1.4301
Rostfreier Stahl in verschiedenen Oberflächen (2B, 1D, 2R, K240) für korrosionsbeständige Bauteile.
Edelstahl 1.4571
Hochlegierter, säurebeständiger Edelstahl mit Zusatz von Molybdän und Titan.
AlMg3 (EN AW-5754)
Aluminiumlegierung für leichte Blechkomponenten von 0,5–10 mm Materialstärke.
MS63 (CuZn37)
Messing für dünne Präzisionsteile von 0,5–4 mm Blechdicke.
Standorte
Meschede-Freienohl
DEFertigung und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstück bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
- 2D-CNC-Laserschneidanlagen (Amada, Faserlaser, bis 3000 x 1500 mm)
- 5-Achsen-Laserschneidanlage (Amada, 3D)
- 2 CNC-Abkantpressen (Amada)
- Mechanisches Bearbeitungszentrum
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laserschneiden (Schmelzschneiden und Brennschneiden)Trennen/Schneiden | – | 3000 mm × 1500 mm | – | Einzelstück – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| 3D-Laserschneiden (5-Achsen, Tiefziehteile, Rohre und Profile)Trennen/Schneiden | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-AbkantenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SenkenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| GewindebohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Baugruppenfertigung/Montage (einbaufertige Baugruppen, Blechkomponenten, Rohr- und Profilgestelle)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Konstruktion (3D-CAD/CAM, SolidWorks, Sheetworks, Prolas 3D, VECTORCAM)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Laserschneidanlage (2D, Faserlaser) | Amada | 2 | bis max. 3000 x 1500 mm | – | Meschede/Freienohl |
| 5-Achsen-Laserschneidanlage (3D) | Amada | 1 | – | – | Meschede/Freienohl |
| CNC-Laserschneidanlage (weitere, insgesamt 4 Anlagen) | Amada | 1 | – | – | Meschede/Freienohl |
| CNC-Abkantpresse | Amada | 2 | – | – | Meschede/Freienohl |
| Mechanisches Bearbeitungszentrum | – | 1 | – | – | Meschede/Freienohl |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Metallbauteilen durch Laserbearbeitung mit Folgeprozessen Abkanten, spanender Bearbeitung und Baugruppenfertigung ist seit 2008 nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Daneben besteht eine Lieferantenzulassung von Rolls-Royce für die Belieferung der Luft- und Raumfahrtindustrie.
| Nachweis | Meschede-Freienohl |
|---|---|
| ISO 9001 |
Entwicklung & Meilensteine
- 1994
Gründung als Laserlohnbetrieb durch Dietmar Pütz und Karl Rocholl in Meschede-Brumlingsen.
- 1997
Übernahme der europaweiten Vertretung der Firma FIST, Japan (Sensorik LaserProCut und LaserCap).
- 2008
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001.
- 2025
Übergabe der Geschäftsführung an Lisa-Marie Pütz und Holger Reichardt; Ausgliederung des Sensorik-Bereichs an PR Sensorsystems.