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Laser-, Fräs-, Wasserstrahl- und Linienbearbeitungsanlagen sowie CAD-Software für Stanzformenbau und Verpackungsindustrie.
Lasercomb GmbH
NotzingenNeu auf Amplifa
Über Lasercomb
Die Lasercomb GmbH mit Sitz in Notzingen bei Stuttgart entwickelt, produziert und vertreibt Systemlösungen für den Stanzformenbau, die Verpackungsindustrie und die Sign-Industrie. Bereits 1973 brachte das Unternehmen eine erste praxisgerechte Laserschneideanlage für den Stanzformenbau auf den Markt. Das Portfolio umfasst Laserschneideanlagen (MTL NEO, CLS, PTS NEO, ProRot 3000) mit Leistungen von 1.000 bis 3.000 Watt für Flach- und Rotationsformen, Fräsanlagen für Pertinax-Gegenzurichtungen und Stanzrillplatten, Wasserstrahlanlagen und Gummischneideanlagen für Auswerfermaterial, digitale Schneideanlagen (CMS, ProDigi NEO) sowie halb- und vollautomatische Linienbearbeitungsanlagen von Serviform. Ergänzt wird das Angebot durch die CAD-Software Impact in Partnerschaft mit Arden Software sowie Service, Fernwartung und Gebrauchtmaschinenverkauf. Die Maschinen werden selbst entwickelt; die Komponentenfertigung erfolgt bei Partnern.
- Standort
- Notzingen
- Verfahren
- Laserschneiden (Flach- und Rotationsstanzformen, Stahl, Plexiglas), Wasserstrahlschneiden (Gummierung/Auswerfermaterial), Fräsen von Pertinax-Gegenzurichtungen und Stanzrillplatten, Gummischneiden mit oszillierendem Messer (RCS), Digitales Schneiden/Rillen/Fräsen (Muster und Kleinserien, CMS), Linienbearbeitung (automatisches Biegen von Schneid-/Rilllinien für Stanzformen), Hochgeschwindigkeitsgravur (Galvo Scanner), CAD-Software für Verpackungsentwicklung und Stanzformenbau (Impact, mit Arden Software)
- Werkstoffe
- Pertinax, Stahl, Gummi/Moosgummi, Wellpappe, Karton/Vollpappe, Aluminium, Kunststoff/Acryl/Forex/Dibond, Holz/Birkensperrholz
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Verpackungsindustrie, Stanzformenbau, Sign-Industrie / Displayherstellung
- 01
Entwicklung und Konstruktion (eigene Ingenieure)
- 02
Komponentenfertigung bei Partnerunternehmen
- 03
Montage und elektrische Installation der Maschinen
- 04
Funktionsprüfung und Inbetriebnahme
- 05
Vertrieb inkl. CAD-Software
- 06
Service und Fernwartung
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden
Flach- und Rotationsstanzformen sowie Stahl, Plexiglas und Pertinax mit 1.000–3.000 Watt Laserleistung.
Wasserstrahlschneiden
Konturgenauer Schnitt von Auswerfermaterial wie Moosgummi, Vulkollan und Schaumstoff bis 4.000 bar.
Fräsen
Gegenzurichtungen aus Pertinax, Stahl, Holz und Acrylglas sowie Stanzrillplatten.
Digitales Schneiden
Schneiden, Rillen und Fräsen von Wellpappe, Karton, Kunststoff, Verbundmaterialien und Aluminium für Muster und Kleinserien.
Linienbearbeitung
Automatisches Biegen von Schneid- und Rilllinien aus Stahl für Flach- und Rotationsstanzformen.
Gummischneiden
Oszillierendes Messerschneiden von Gummimatten bis 1.000 x 1.000 mm für die Stanzformengummierung.
Standorte
Notzingen
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Pertinax, Gummi/Moosgummi, Kunststoff, Aluminium
- Laserschneidanlagen MTL 2115 NEO, CLS, FBL, PTS NEO 3015 R, ProRot 3000
- Fräsanlagen ProCount 2113, ProCount 1712, UMS 1010
- Wasserstrahlanlagen ProAquaJet 1613, WCS 1010
- Gummischneideanlage RCS 1010
- Digitale Schneideanlagen CMS, ProDigi NEO
- Linienbearbeitungsanlagen EcoGiant, EcoPlus, Eco 2.0, Alta, LineA, RotaNeXt, Stacker, IntegraStrip, IntegraCrease
Anlagen & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Flach- und Rotationsstanzformen, Stahl, Plexiglas)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Plexiglas, Pertinax, Sperrholz |
| Wasserstrahlschneiden (Gummierung/Auswerfermaterial)Zerspanung | – | 50 mm (1-50 mm Materialhöhe) | – | – | Moosgummi, Vulkollan, Schaumstoff, Gummi |
| Fräsen von Pertinax-Gegenzurichtungen und StanzrillplattenZerspanung | – | – | – | – | Pertinax, Stahl, Holz, Acrylglas |
| Gummischneiden mit oszillierendem Messer (RCS)Zerspanung | – | 1000 mm × 1000 mm | – | – | Gummi, Gummimatten |
| Digitales Schneiden/Rillen/Fräsen (Muster und Kleinserien, CMS)Zerspanung | – | – | – | – | Wellpappe, Vollpappe, Kunststoff, Verbundmaterialien, Aluminium, Holz, Acryl, Dibond, Forex, Schaumgummi, Gummi, Papier, Folien, Lackplatten, Hohlkammerplatten |
| Linienbearbeitung (automatisches Biegen von Schneid-/Rilllinien für Stanzformen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Hochgeschwindigkeitsgravur (Galvo Scanner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CAD-Software für Verpackungsentwicklung und Stanzformenbau (Impact, mit Arden Software)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Laserschneidanlagen, Fräsanlagen, Wasserstrahlanlagen, Plottern undMontage | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laseranlage | Lasercomb MTL 2115 NEO | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Rotationslaseranlage | Lasercomb ProRot 3000 | – | Innendurchmesser bis 808 mm, 3000 W Laser | – | Notzingen, Deutschland |
| Flach- und Rotationslaseranlage | Lasercomb PTS NEO 3015 R | – | Innendurchmesser bis 808 mm | – | Notzingen, Deutschland |
| Kreuztischlaseranlage | Lasercomb CLS | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Flachbettlaseranlage | Lasercomb FBL | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Digitale Schneideanlage | Lasercomb CMS | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Wasserstrahlanlage | Lasercomb ProAquaJet 1613 | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Wasserstrahlanlage | Lasercomb WCS 1010 | – | 1070 x 1070 mm, bis 4000 bar | – | Notzingen, Deutschland |
| Gummischneideanlage | Lasercomb RCS 1010 | – | 1070 x 1070 mm | – | Notzingen, Deutschland |
| Fräsanlage | Lasercomb ProCount 2113 | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Fräsanlage | Lasercomb ProCount 1712 | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Pertinax-Fräsanlage | Lasercomb UMS 1010 | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Pertinax-Fräsanlage (Gebrauchtmaschine) | Lasercomb ProPertinax | 1 | 1070 x 1070 mm | 2009 | Notzingen, Deutschland |
| Digital Cutter (Gebrauchtmaschine) | Zünd M-1200 | 1 | 1200 x 1300 mm | 2008 | Notzingen, Deutschland |
| Digitales Bearbeitungszentrum | Lasercomb ProDigi NEO | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Automatische Biegeanlage (Linienbearbeitung) | Serviform EcoGiant | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Biegeanlage | Serviform EcoPlus | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Biegeanlage | Serviform Eco 2.0 | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Linienbearbeitungsanlage | Serviform Alta | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Linienbearbeitung Rotationsformen | Serviform RotaNeXt | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Stacker (Automatisierung) | Serviform Stacker | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| System für Stahlmaßstäbe | Serviform IntegraStrip | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| System für Schneid- und Rilllinien | Serviform IntegraCrease | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
| Spitzmodell Linienbearbeitung | Serviform LineA | – | – | – | Notzingen, Deutschland |
Zusatzleistungen
Historie
- 1973
Firmengründung durch Dr. Ulmer und Holder; erste praxisgerechte Laserschneideanlage für den Stanzformenbau auf den Markt gebracht.
- 1975
Erste Produktionsanlage in Jugoslawien installiert.
- 1975–1990
Produktprogrammerweiterung für den Stanzformenbau (hydraulische Biegeeinheiten, Musterplotter, erste CAD-Software); Wachstum auf ca. 60 Mitarbeiter.
- 1990
Verkauf an die Chiron Werke in Tuttlingen; Entwicklung von Maschinen zur Metallbearbeitung.
- 1990–2000
Erweiterung um automatisierte Linienbearbeitung; Neukonzeption der Laseranlagen (Kreuztisch CLS, Kombianlage PTS, MTL-Serie).
- 2000–2007
Übernahme der Firma durch die heutigen Gesellschafter.
- 2007
Vorstellung der Fräsanlage ProCount.
- 2011
Erste Anlage mit 3 kW Laserleistung vorgestellt.
- 2012
Rotationslaseranlage ProRot 3000 entwickelt; ProDigi Neo auf der Drupa gezeigt.
- 2013
Marktaktivität in Nordamerika mit den Partnern DieSupply Guys und Carton Craft Supply.
- 2015
Erste Flach- und Rotationslaseranlage PTS Neo fertiggestellt.
- 2018
Open House vom 21.–23. Juni mit neuer Plottergeneration.
- 2024
Open House vom 6.–7. Juni, u. a. mit der neu konzipierten MTL 2115 NEO.