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Hersteller von Hochleistungs-Diodenlasern für industrielle Materialbearbeitung
Laserline GmbH
Mülheim-Kärlich · DENeu auf Amplifa
Über Laserline
Die Laserline GmbH mit Sitz in Mülheim-Kärlich entwickelt und fertigt Hochleistungs-Diodenlaser für die industrielle Materialbearbeitung im Multi-kW-Bereich. Mit über 25 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet und mehr als 8.500 Systemen im weltweiten Feldeinsatz zählen die modular aufgebauten, effizienten und wartungsarmen Strahlquellen zu den etablierten Lösungen für Laserschweißen, Löten, Härten, Beschichten (Laser Cladding/Laser Metal Deposition) sowie additive Fertigung. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf blauen Diodenlasern zur Verarbeitung von Kupfer, Gold und deren Legierungen, etwa beim Kupferschweißen und im Powder-Bed-Metalldruck. Neben der Systemfertigung bietet das Unternehmen Applikationsentwicklung, Anwendungsversuche, Schulung, Inbetriebnahme und Service bis hin zur Serienbegleitung an. Kunden stammen vor allem aus Automotive und E-Mobility, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Werkzeug- und Formenbau, Erneuerbaren Energien, Halbleiter- und Batterieproduktion sowie der Schwerindustrie.
- Standort
- Mülheim-Kärlich
- Verfahren
- Laser Cladding / Laser Metal Deposition, Copper Cladding (Laser Metal Deposition), Additive Manufacturing (Laser Metal Deposition / Metal 3D Printing), Repair Welding (Laser Metal Deposition), Heat Conduction Welding (Laser Welding), Keyhole Welding (Laser Welding), Aluminum Welding (Laser Welding), Copper Welding (Laser Welding, auch mit blauer Diode)
- Werkstoffe
- Kupfer, Gold und Gold-/Kupfer-Legierungen, Aluminium, Kunststoff, Faserverbund (Fiber Composites), Keramik, Wafer (Halbleiter), Metalle (allgemein, für Schweißen/Härten/Cladding)
- Zertifikate
- TISAX, TISAX (VDA ISA), TÜV Rheinland I-SEC GmbH
- Branchen
- Automotive & E-Mobility, Öl & Gas, Luft- & Raumfahrt, Transport, Erneuerbare Energien, Werkzeug- & Formenbau
- 01
Applikationsentwicklung & Anwendungsversuche
- 02
Entwicklung und Fertigung der Diodenlasersysteme
- 03
Inbetriebnahme & Schulung
- 04
Serienbegleitung & Service
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer
Verarbeitung mittels blauer Diodenlaser für Schweißen, Cladding und Powder-Bed-3D-Druck.
Gold und Gold-Kupfer-Legierungen
Effiziente Bearbeitung mit der blauen Diodenlaser-Serie.
Aluminium
Laserstrahlschweißen und Remote-Welding unter anderem im Karosserierohbau.
Stahl und Metalle allgemein
Schweißen, Härten, Weichmachen und Beschichten klassischer Metallbearbeitung.
Kunststoff
Kunststoff- und Kantenbandschweißen mit Diodenlasern.
Faserverbund
Automated Tape Laying und Laserschweißen von Faser-Kunststoff-Verbunden.
Keramik
Lasersintern keramischer Oberflächen.
Wafer (Silizium)
Laserbasiertes Glühen und Inspektion in der Halbleiterfertigung.
Standorte
Mülheim-Kärlich
DEHauptsitz mit Entwicklung, Fertigung, Applikationszentrum und Service
- Hochleistungs-Diodenlaser (Multi-kW, modular)
- Blue High Power Diode Laser
- Blue High Brightness Diode Laser
Anwendungen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser Cladding / Laser Metal DepositionOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kupfer |
| Copper Cladding (Laser Metal Deposition)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Additive Manufacturing (Laser Metal Deposition / Metal 3D Printing)Additiv | – | – | – | – | Kupfer |
| Repair Welding (Laser Metal Deposition)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Heat Conduction Welding (Laser Welding)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Keyhole Welding (Laser Welding)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Aluminum Welding (Laser Welding)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Copper Welding (Laser Welding, auch mit blauer Diode)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Gold und Kupfer-/Gold-Legierungen |
| Hybrid Welding (Laser Welding)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| Laser BrazingFügen | – | – | – | – | Metalle |
| Laser Hardening (Surface Heat Treatment)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle, Stahl |
| Laser Softening (Surface Heat Treatment)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Laser Drying (Surface Heat Treatment)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laser Curing (Surface Heat Treatment)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sintering of Ceramics (Surface Heat Treatment)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik |
| Laser Assisted Bonding (Soldering)Fügen | – | – | – | – | Elektronische Komponenten |
| Wafer Annealing & Quality Inspection (Semiconductor)Prüfung | – | – | – | – | Wafer/Silizium |
| Plastic WeldingKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Automated Tape LayingKunststoff | – | – | – | – | Faserverbund (Fiber Composites) |
| Edgeband WeldingKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Welding of Fiber CompositesFügen | – | – | – | – | Faserverbund |
| Remote WeldingFügen | – | – | – | – | Aluminium, Metalle |
| Powder Bed 3D Metal Printing (mit Blue High Brightness Diode Laser)Additiv | – | – | – | – | Kupfer |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochleistungs-Diodenlaser (Multi-kW-Bereich, modulares Design) | Laserline | > 8500 Sys | – | – | – |
| Blue High Power Diode Laser (blaues Diodenlasersystem) | Laserline | – | – | – | – |
| Blue High Brightness Diode Laser (für Powder Bed 3D Metal Printing, Kupferschweißen) | Laserline | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Informationssicherheit
Laserline erfüllt hohe Anforderungen an Informationssicherheit und ist nach TISAX bewertet (Scope ID S20502), geprüft durch TÜV Rheinland I-SEC GmbH gemäß VDA ISA für die Automobilindustrie.
| Nachweis | Mülheim-Kärlich |
|---|---|
| TISAX (VDA ISA), TÜV Rheinland I-SEC GmbH |
Historie
Über 25 Jahre Fokus auf Diodenlasern; mehr als 8.500 Systeme im Feldeinsatz
- 2026
Auszeichnung mit dem DENSO Supplier Award