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Hersteller von Laseroptiken und Dünnschichtbeschichtungen von VUV bis IR, inkl. IBS für Großoptik bis 2 m Länge.
LASEROPTIK GmbH
Garbsen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über LASEROPTIK
Die LASEROPTIK GmbH mit Sitz in Garbsen bei Hannover ist ein Hersteller von Hochleistungs-Laseroptiken und optischen Dünnschichtbeschichtungen für Wellenlängenbereiche von VUV (120 nm) bis IR (über 2.500 nm). Das 1984 gegründete Familienunternehmen beschichtet Kundensubstrate und eigene Standardsubstrate mittels sechs Verfahren – Thermische Verdampfung, Elektronenstrahlverdampfung (EBE), IAD, Ion Plating, Magnetron Sputtering und Ion Beam Sputtering (IBS) – auf über 40 Beschichtungsanlagen. Spezielle IBS-Anlagen ermöglichen Beschichtungen auf Großoptiken bis 2 m Länge bzw. 550 mm Durchmesser; mit IBS werden Reflektivitäten bis 99,999 % bei Verlusten unter 10 ppm erreicht. Produktspektrum umfassen Spiegel, Teilreflektoren, AR-Beschichtungen, Dünnschichtpolarisatoren, komplexe Filter, chirped mirrors und dispersive Beschichtungen sowie Beschichtungen auf Kristallen, Wafern, Metallen, Fasern und UHV-Fenstern. Mit rund 180.000 optischen Bauelementen pro Jahr beliefert LASEROPTIK vor allem Laserhersteller, Industrie, Medizintechnik, Raumfahrt und wissenschaftliche Forschung. Die Produktion erfolgt auf ca. 7.900 m² in drei Produktionsgebäuden, davon 1.000 m² Reinraum, ergänzt durch drei Ultraschallreinigungslinien und ein umfangreiches Messmittelportfolio.
- Standort
- Garbsen
- Verfahren
- Thermal Evaporation (TE), Electron Beam Evaporation (EBE), Ion Assisted Deposition (IAD), Ion Plating (IP), Magnetron Sputtering (MS), Ion Beam Sputtering (IBS), Atomic Layer Deposition (ALD), Beschichtung großer Optiken (IBS)
- Werkstoffe
- Fused Silica, N-BK7, Magnesiumfluorid, Calciumfluorid, Saphir, YAG (undotiert), Zinkselenid, Silizium
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- 100+
- Branchen
- Laserhersteller, Industrie, Medizintechnik, Raumfahrt/Luftfahrt, wissenschaftliche Forschung
- 01
Beratung und Anfrage (Telefon, E-Mail, LOOP-Portal)
- 02
Beschichtungsdesign und Angebotsstellung mit berechneter Kurve
- 03
Auftragsabwicklung und Qualitätsplan je Auftrag
- 04
Substratbereitstellung (Kundensubstrat oder eigener Lagerbestand)
- 05
Ultraschallreinigung der Substrate mit 100 % Inspektion
- 06
Beschichtung (EBE, IAD, IP, MS, IBS, ALD) mit In-situ-Schichtdickenmessung
- 07
Messung (Spektroskopie, Flatness, Rauheit, GDD)
- 08
100 % Endkontrolle unter Stereomikroskop
- 09
Reinraum-Verpackung und Versand
Standorte
Garbsen
DEHauptsitz und Produktion (3 Produktionsgebäude, Reinraum)
- Stückgewicht / Größe
- Großoptik-IBS: bis 2 m Länge / 550 mm Durchmesser
- Losgröße
- Prototyp bis Serie; EXPRESS 24h bis 3 Wochen
- Werkstoffe
- Fused Silica, N-BK7, Fluoride, Saphir, YAG, ZnSe, Si, Ge, Kristalle, Wafer, Metalle, Fasern
- 40+ Beschichtungsanlagen (6 Verfahren, davon 18 IBS inkl. 4 für Großoptik)
- Magnetron-Sputter-Anlage "Gabrielle" (Eigenentwicklung)
- 3 Mehrkammer-Ultraschallreinigungslinien
- Zygo NewView 9000 Weißlichtinterferometer
- Zygo Verifire MST Interferometer (Flatness bis 12")
- PERKIN-ELMER Spektrometer (120 nm bis 50 µm)
- Filmetrics F40 Mikro-Spot-Spektrometer
- TRIOPTIC OptiSpheric 1000 AF
- ZEISS DIC-Mikroskop, OLYMPUS Mikroskope, Keyence Flexibles Mikroskop
- Argos 200 automatisiertes Oberflächen-Messsystem
- Eigenbau-Weißlichtinterferometer für GDD (350–2400 nm)
Optische Bauelemente
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermal Evaporation (TE)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Electron Beam Evaporation (EBE)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ion Assisted Deposition (IAD)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ion Plating (IP)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Magnetron Sputtering (MS)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ion Beam Sputtering (IBS)Oberfläche | – | 2 m (Länge) / 550 mm (Durchmesser) | – | – | – |
| Atomic Layer Deposition (ALD)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung großer Optiken (IBS)Oberfläche | – | 2 m × 550 mm | – | – | – |
| AR Anti-Reflection CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| HR High Reflection CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| PR Partial Reflection CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| Filter (Multiline- und komplexe Filter)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Thin Film PolarizerOberfläche | – | – | – | – | – |
| MetallbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| OPO CoatingOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chirped Mirrors und Matched Pairs (disperse Beschichtungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| GTI Mirrors (Gires-Tournois-Interferometer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung auf Kristallen, Wafern und MetallenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung von Fasern, Glasküvetten und UHV-FensternOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung für Weltraum-/LuftfahrtanwendungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Extremely low loss laser optics (Reflektivität bis 99,999 %, Verluste <10 ppm)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Strukturierte BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Variable Attenuators / Gradient Output CouplersOberfläche | – | – | – | – | – |
| Ultrasonische Reinigung von Substraten (3 Mehrkammer-Reinigungslinien)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| LIDT-Messung (Laser Induced Damage Threshold)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Spektroskopische Messung Reflexion/Transmission (VUV 120 nm bis 50 µm)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Weißlichtinterferometrie (Oberflächenrauheit, <0,1 nm rms)Prüfung | <0,1 nm rms | – | – | – | – |
| Interferometrische Flatness-Messung (bis λ/20, Apertur max. 12 Zoll)Prüfung | λ/20 | 12" | – | – | – |
| Fokallängen-/Zentrier-/Keilwinkelmessung (OptiSpheric, Radien 5-500 mm)Prüfung | Zentrierfehler 10" bis 5' | – | – | – | – |
| GDD/Gruppenlaufzeit-Messung (350–2400 nm, Einfallswinkel 0–60°)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beschichtungsherstellung nach Kundenzeichnung/Konfiguration (LOOP Online-Konfigurator)Engineering | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Beschichtungsmaschinen (gesamt) | Balzers | 40+ (6 Ver | – | – | Garbsen |
| IBS-Beschichtungsmaschinen | – | 18 (davon | Large Optics: bis 2 m Länge / 550 mm Durchmesser | – | Garbsen |
| Magnetron-Sputter-Anlage (Eigenentwicklung) | LASEROPTIK Gabrielle | 1 | – | 1999 | Garbsen |
| Balzers-Beschichtungsmaschine | Balzers Paula | 1 | – | 1990 | Garbsen |
| Mehrkammer-Ultraschallreinigungslinien | – | 3 | – | – | Garbsen |
| Weißlichtinterferometer | Zygo NewView 9000 | – | – | – | Garbsen |
| Interferometer (Flatness) | Zygo Verifire MST | – | max. Apertur 12 Zoll | – | Garbsen |
| Spektrometer | PERKIN-ELMER Lambda 19/883/900/950/1050/Frontier Optica | – | 120 nm bis 50 µm | – | Garbsen |
| Mikro-Spot-Reflexionsspektrometer | Filmetrics F40 | – | 400-1700 nm, Spot Ø 17 µm | – | Garbsen |
| Fokometer/Zentriermessgerät | TRIOPTIC OptiSpheric 1000 AF | – | Radien 5-500 mm | – | Garbsen |
| Flexibles Mikroskop | Keyence | – | – | – | Garbsen |
| Differentialinterferenz-Kontrastmikroskop | ZEISS | – | – | – | Garbsen |
| Mikroskop | OLYMPUS | – | – | – | Garbsen |
| Automatisiertes Oberflächen-Messsystem | Argos 200 | – | – | – | Garbsen |
| Weißlichtinterferometer (Dispersion, Eigenbau) | custom built white-light interferometer | – | 350-2400 nm, 0-60° Einfallswinkel | – | Garbsen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Messtechnik
LASEROPTIK prüft 100 % der Optiken unter dem Stereomikroskop und verfügt über Spektrometer (120 nm–50 µm), Interferometer für Flatness bis λ/20, Weißlichtinterferometrie (<0,1 nm rms) sowie GDD-/LIDT-Messstände. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Garbsen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1984
Gründung durch Dr. Johannes Ebert mit seiner Frau Angelika und Werner Moorhoff
- 1986
Beginn der Kooperation mit dem neugegründeten Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH)
- 1990
3 Balzers-Beschichtungsanlagen im Betrieb
- 1992
Neubau 'Optikscheune' mit Reinraumtechnik, 7 weitere Balzers-Anlagen
- 1999
R&D-Kooperation mit DSI Inc., USA; Entwicklung eines einzigartigen Magnetron-Sputter-Systems durch Martin Ebert
- 2002
Neubau 'Laserhof' mit 1.000 m² Reinraumproduktion unter Leitung von Martin und Wolfgang Ebert
- 2006
Start von LASEROPTIK EXPRESS (Rapid Prototyping/Overnight-Beschichtung)
- 2007
Erste Beschichtungsfirma außerhalb der USA mit IBS-Angebot; heute 18 IBS-Anlagen inkl. 4 für Großoptik
- 2008
Dr. Wolfgang Ebert übernimmt die Geschäftsführung
- 2024
40-jähriges Firmenjubiläum; Teilnahme am nationalen Laserfusions-Forschungsprogramm PriFUSIO
- 2024
Start des KI-gestützten LIDT-Messstands-Projekts smartLIDT mit LZH (EFRE-gefördert, bis 2026)
- 2025
Coherent global supplier excellence award 'Outstanding Quality 2025'