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Auftragsfertigung von Metallteilen und montagefertigen Baugruppen mit Laser-, Wasserstrahl- und Schweißtechnik
LaserProdukt Gesellschaft für Auftragsfertigung mbH
Alfeld (Leine) · DENeu auf Amplifa
Kompetenz in der Komplettfertigung
Die LaserProdukt Gesellschaft für Auftragsfertigung mbH ist ein auf Metallbearbeitung und Baugruppenfertigung spezialisierter Lohnfertiger mit Sitz in Alfeld (Leine). Seit über vier Jahrzehnten fertigt das Unternehmen Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien sowie komplette, montagefertige Baugruppen nach Kundenvorgabe. Das Leistungsspektrum umfasst Laserschneiden von Blechen bis 2.000 × 4.000 mm und Stärken bis 25 mm, Rohr- und Profilbearbeitung bis 500 mm Durchmesser, Wasserstrahlschneiden (2D und 3D) bis 100 mm Materialstärke, Laserbohren und -schweißen sowie Laserbeschriftung. Ergänzt wird dies durch Abkanttechnik bis 4 m Kantlänge, Schweißverfahren (WIG, MIG/MAG, Widerstands- und Bolzenschweißen), spanende Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen) und Oberflächenbehandlung wie Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken und Wärmebehandlung. Abgerundet wird das Angebot durch Konstruktion, Engineering, NC-Programmierung, Materialbeschaffung, Qualitätsprüfung und Logistik. Kunden stammen vor allem aus Maschinenbau, Anlagenbau, Apparatebau, Automobilzulieferung, Elektrotechnik und Medizintechnik. Am Standort im Gewerbegebiet Limmer West stehen rund 17.000 m² Gesamtfläche mit ca. 3.000 m² Produktions- und Lagerfläche zur Verfügung; ein Teil des Energiebedarfs wird über eine eigene Photovoltaikanlage gedeckt.
- Standort
- Alfeld (Leine)
- Verfahren
- Laserschneiden inkl. Rohrbearbeitung, Rohr- und Profilbearbeitung (Laser), Laserbohren, Laserschweißen, Laserbeschriften/-markieren (Gravurlaser), Wasserstrahlschneiden (Reinwasserstrahl und Abrasivwasserstrahl), 3D-Wasserstrahlschneiden, Abkanten (Abkantpressen)
- Werkstoffe
- Stähle (unlegiert und legiert), Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle/Sonderlegierungen, Buntmetalle, Leichtmetalle, Kunststoffe, Glas
- Zertifikate
- Dokumentierte Prüfverfahren (2D/3D-Messung), Funktions- und Endprüfung, Werkstoffanalysen, ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Apparatebau, Automobilzulieferung, Elektrotechnik, Medizintechnik
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
NC-Programmierung
- 03
Materialbeschaffung & Lagerhaltung
- 04
Laser-/Wasserstrahlschneiden
- 05
Abkanten & Umformen
- 06
Schweißen
- 07
Spanende Fertigung
- 08
Oberflächenbehandlung
- 09
Montage
- 10
Qualitätsprüfung
- 11
Logistik & Verpackung
Werkstoffe & Fertigungsverfahren
Stahl
Unlegierte und legierte Stähle für Laser- und Wasserstrahlschnitte, Schweißbaugruppen und spanende Bearbeitung
Edelstahl
Schwerpunkt bei dünnwandigen Edelstahlblechen mit hoher Maßhaltigkeit und sauberen Schweißnähten
Aluminium
Leichtmetalle für Laserschneiden, Baugruppen und Eloxieren
NE-Metalle & Sonderlegierungen
Bunt- und Sondermetalle, insbesondere für das kalt arbeitende Wasserstrahlschneiden
Kunststoff
Schneidbarer Werkstoff im Reinwasserstrahlverfahren
Glas & Naturstein
Materialschonende Bearbeitung im Wasserstrahlverfahren ohne Wärmeeinfluss
Gummi/Schaumstoffe
Weiche Werkstoffe für das Reinwasserstrahlschneiden
Standort
Alfeld (Leine)
DEProduktions- und Verwaltungsstandort (Gewerbegebiet Limmer West)
- Stückgewicht / Größe
- Bleche bis 2.000 × 4.000 mm, Stärke bis 25 mm; Rohre bis
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoff, Glas, Naturstein
- 6 Faserlaser-Anlagen (Multikilowattbereich)
- Rohrlaser-Anlage
- Nd:YAG-Laser
- Gravurlaser
- Wasserstrahlanlage mit zwei Schneidköpfen (bis 4.000 bar)
- Abkantpressen bis 4 m
- Koordinatenmessmaschine (2D/3D)
- Photovoltaikanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden inkl. RohrbearbeitungTrennen/Schneiden | – | 4000 mm × 2000 mm | Blechstärke bis 25 mm | Losgröße 1 – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle |
| Rohr- und Profilbearbeitung (Laser)Trennen/Schneiden | – | Durchmesser bis 500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LaserbohrenTrennen/Schneiden | Schnittfugenbreite ca. 0,01 mm | – | – | – | verschiedene Materialien |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Metalle inkl. Materialkombinationen |
| Laserbeschriften/-markieren (Gravurlaser)Oberfläche | – | – | – | – | verschiedenste Materialien |
| Wasserstrahlschneiden (Reinwasserstrahl und Abrasivwasserstrahl)Trennen/Schneiden | – | Materialstärke bis 100 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Leichtmetalle, Kunststoffe, Glas, Naturstein, Gummi, Schaumstoffe |
| 3D-WasserstrahlschneidenTrennen/Schneiden | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Abkanten (Abkantpressen)Umformung | – | 4000 mm | – | – | Bleche |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | dünnwandige Edelstahlbleche (Schwerpunkt) |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Metalle |
| WiderstandspunktschweißenFügen | – | – | – | – | Metalle |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Metalle |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| Bohren, Senken, Reiben, GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| SchleifenZerspanung/Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Biegen, RundwalzenUmformung | – | – | – | – | Bleche |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Bleche |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Vergüten, Nitrieren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle (Stähle) |
| Strahlen (Glasperlen-, Sandstrahlen), Trowalisieren (Gleitschleifen), BeizenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Baugruppenfertigung/Montage kompletter Baugruppen (inkl. Materialbeschaffung, Endprüfung, Lieferung)Montage | – | – | – | Losgröße 1 – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sondermetalle |
| Konstruktion, Engineering, NC-Programmierung, Prototypen/VorserienteileEngineering | – | – | – | – | Metalle |
| Qualitätsprüfung (Maßhaltigkeitskontrollen, Sichtprüfungen, Schweißnahtkontrolle)Prüfung | – | – | – | – | Metalle |
| GalvanisierungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserbearbeitungsanlage (Faserlaser) | – | 6 | Bleche bis 2.000 × 4.000 mm, Materialstärken bis 25 mm, Multikilowattbereich | – | Alfeld |
| Rohrlaser-Anlage | – | – | Rohre/Profile bis 500 mm Durchmesser | – | Alfeld |
| Nd:YAG-Laser | – | – | Feinbearbeitung, Schnittfuge ca. 0,01 mm | – | Alfeld |
| Gravurlaser | – | – | – | – | Alfeld |
| Wasserstrahlanlage mit zwei Schneidköpfen | – | 1 | Druck bis 4.000 bar, Strahldurchmesser 0,8 mm, Materialstärken bis 100 mm, 3D-Schneiden | – | Alfeld |
| Abkantpresse | – | – | Kanten bis 4 m Länge | – | Alfeld |
| Koordinatenmessmaschine (Messtechnik 2D/3D) | – | – | – | – | Alfeld |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst 2D- und 3D-Messungen, Sicht- und Schweißnahtprüfungen, Werkstoffanalysen sowie Funktionsprüfungen als Stichproben oder 100 %-Kontrollen, mit dokumentierten Prüfberichten und Rückverfolgbarkeit von der Wareneingangs- bis zur Endprüfung.
| Nachweis | Alfeld (Leine) |
|---|---|
| Dokumentierte Prüfverfahren (2D/3D-Messung) | |
| Funktions- und Endprüfung | |
| Werkstoffanalysen | |
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- ca. 1980er
Gründung bzw. Beginn der über vier Jahrzehnte andauernden Tätigkeit in Metallbearbeitung und Baugruppenfertigung