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Metall-3D-Druck von Prototyp bis einbaufertiger Kleinserie – inklusive Beratung, Nachbearbeitung und Qualitätssicherung.
LaserTeck GmbH
Kirchheim/Teck (DE)Neu auf Amplifa
Über LaserTeck
Die LaserTeck GmbH ist ein Dienstleister für Metall-3D-Druck (Laserschmelzen, SLM/DMLS, Powder Bed Fusion) mit Sitz in Kirchheim/Teck bei Stuttgart. Das Unternehmen fertigt komplexe Metallbauteile vom Prototyp bis zur Kleinserie mit mehreren hundert Stück, auf Wunsch einbaufertig inklusive Baugruppenmontage. Die Wertschöpfung umfasst Beratung und Machbarkeitsprüfung, Reverse Engineering per 3D-Scanning, Hybridbau auf konventionell gefertigten Grundkörpern, Nachbearbeitung durch CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren und Beschichten sowie Schweißen gedruckter Teilstücke. Werkstoffportfolio sind AlSi10Mg, Edelstahl 1.4404 (316L), der Werkzeugstahl 1.2709 und seit 2025 der cobaltfreie Maraging-Stahl M789. Kunden stammen aus Maschinenbau, Formen- und Werkzeugbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Lebensmittelinindustrie; Referenzkunden sind unter anderem Mercedes-Benz Group AG, DWK Life Sciences, ElringKlinger und Hack Formenbau.
- Standort
- Kirchheim/Teck
- Verfahren
- Metall 3D-Druck (Laserschmelzen / SLM / DMLS / LaserCUSING, Powder Bed Fusion), Metall 3D-Druck Hybridbau (Druck auf vorgefertigten Grundkörper), CNC-Fräsen (Nachbearbeitung), CNC-Drehen (Nachbearbeitung), Schleifen (Nachbearbeitung), Polieren (Nachbearbeitung), Beschichten (Nachbearbeitung), Schweißen (Zusammenfügen gedruckter Teilstücke / Instandsetzung)
- Werkstoffe
- Aluminium AlSi10Mg, Edelstahl X2CrNiMo-17-13-2 (316L), Werkzeugstahl X3NiCoMoTi 18-9-5 (Maraging), Boehler M789 Maraging-Stahl (cobaltfrei, korrosionsbeständig), Boehler M789 Maraging-Stahl, Metall-3D-Druck (Laserschmelzen / DMLS), Metall-3D-Druck Hybridbau
- Zertifikate
- Soll-Ist-Vergleich (3D-Scanner), Farbabweichanalyse, ISO 9001
- Gegründet
- 2015
- Branchen
- Maschinenbau, Formenbau/Spritzguss, Werkzeugbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt
- 01
Beratung & Machbarkeitsprüfung
- 02
3D-Scanning / Reverse Engineering
- 03
Metall-3D-Druck (SLM/DMLS)
- 04
Hybridbau auf vorgefertigtem Grundkörper
- 05
Nachbearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten)
- 06
Schweißen gedruckter Teilstücke
- 07
Qualitätssicherung (Soll-Ist-Vergleich)
- 08
Montage / einbaufertige Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium AlSi10Mg
Leichtes Aluminium für Bauteile mit hoher Festigkeit bei geringem Gewicht.
Edelstahl X2CrNiMo-17-13-2 (316L)
Korrosionsbeständiger Edelstahl für Lebensmittelindustrie, Chemieanlagen, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.
Werkzeugstahl X3NiCoMoTi 18-9-5 (Maraging)
Hochfester Werkzeugstahl für Einsätze und Kerne mit konturnaher Kühlung im Formenbau.
Boehler M789 Maraging-Stahl
Cobaltfreier, korrosionsbeständiger Maraging-Stahl mit ca. 50 HRC nach Wärmebehandlung, sehr gut polierbar, für konturnah gekühlte Einsätze im Spritzguss.
Metall-3D-Druck (Laserschmelzen / DMLS)
Werkzeuglose Pulverbettfusion für komplexe Geometrien, dünnwandige Strukturen und freiverlaufende Kühlkanäle.
Metall-3D-Druck Hybridbau
Aufbau auf vorgefertigtem Grundkörper zur Einsparung von Bauteilvolumen, Zeit und Prozesskosten.
Standorte
Kirchheim/Teck
DEHauptsitz mit Fertigung
- Losgröße
- Prototyp bis Kleinserie (mehrere hundert Bauteile)
- Werkstoffe
- AlSi10Mg, 1.4404, 1.2709, M789
- 2 Metall-3D-Drucker (EOS, z. B. M290)
- 3D-Scanner
Bauteile & Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Metall 3D-Druck (Laserschmelzen / SLM / DMLS / LaserCUSING, Powder Bed Fusion)Additiv | – | – | – | Prototyp – Kleinserie / mehrere hundert Bauteile | AlSi10Mg (3.2881), 1.4404 (X2CrNiMo-17-13-2, 316L), 1.2709 (X3NiCoMoTi 18-9-5), M789 (Boehler Maraging-Stahl) |
| Metall 3D-Druck Hybridbau (Druck auf vorgefertigten Grundkörper)Additiv | – | – | – | – | Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Fräsen (Nachbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Nachbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Nachbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Polieren (Nachbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | M789 |
| Beschichten (Nachbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Zusammenfügen gedruckter Teilstücke / Instandsetzung)Fügen | – | – | – | – | – |
| 3D-Scanning / Reverse Engineering (Bauteil-Digitalisierung, Flächenrückführung in STEP)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung Soll-Ist-Vergleich / Farbabweichanalyse (3D-Scanner)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beratung / Machbarkeitsprüfung Metall 3D-DruckEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Metall-3D-Drucker (DMLS/Laserschmelzen, z. B. EOS M290) | EOS | 2 | – | – | Kirchheim/Teck |
| 3D-Scanner (Bauteildigitalisierung) | – | – | – | – | Kirchheim/Teck |
| DMLS System (Materialdatenblatt-Referenz) | EOS M290 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Mit dem eigenen 3D-Scanner werden 3D-gedruckte Bauteile per Soll-Ist-Vergleich gegen den CAD-Datensatz oder ein digitalisiertes Musterstück geprüft; auf Wunsch wird eine Farbabweichanalyse zur Identifikation und Deutung maßlicher Abweichungen erstellt.
| Nachweis | Kirchheim/Teck |
|---|---|
| Soll-Ist-Vergleich (3D-Scanner) | |
| Farbabweichanalyse | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2015
Gründung der LaserTeck GmbH in Kirchheim/Teck.
- 2025
10-jähriges Bestehen; Kapazitätserweiterung mit zweitem Metall-3D-Drucker (EOS) und Aufnahme des Werkstoffs M789.