Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb zertifizierter Laserschutzbrillen, -filter, -fenster und großflächiger Laserschutzsysteme.
LASERVISION GmbH & Co. KG
90766 FürthNeu auf Amplifa
Über laservision
Die LASERVISION GmbH & Co. KG mit Sitz in Fürth ist ein Hersteller von Laserschutzprodukten und Teil der uvex safety group. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Laserschutzbrillen und -filter auf Basis absorbierender und beschichteter Spezialgläser sowie Kunststoffe, Laserschutzfenster aus Mineralglas und großflächige Schutzfenster aus Polycarbonat bis 3000 x 2000 mm. Zum Portfolio gehören zudem Laserschutzwände, -vorhänge, -lamellen, -kabinen, Schutzfolien und optische Tische. Die Fertigung umfasst die Verarbeitung von Filterglas inklusive Glasverbund mit neutralem Trägerglas, die hausinterne Verarbeitung von Kunststoffsubstraten mit Absorberfarbstoffen sowie hochpräzise dielektrische Beschichtungen auf Glas und Kunststoff, die gemeinsam mit spezialisierten Technologiepartnern gefertigt und intern geprüft werden. Abnehmer sind Industrie, Medizin (Dental, Dermatologie, Chirurgie, Veterinärmedizin), Forschung und Sicherheit. Neben Schulungen, Beratung und einem Reparatur- und Prüfservice für Laserschutzbrillen wirkt das Unternehmen aktiv in nationalen und internationalen Normungsgremien mit.
- Standort
- Fürth
- Verfahren
- Entwicklung und Fertigung von Laserschutzbrillen und -filtern (Absorptions- und Reflexionsfilter), Beschichtung von Glas- und Kunststoffsubstraten (hochpräzise dielektrische Laserschutzschichten), Glasverarbeitung für Brillen- und Fensterbereich im Laserschutz, Verbund unterschiedlicher, Verarbeitung und Produktion von Kunststofffiltern und Kunststofffenstern (Grundstoffe werden im, Prüfung von Laserschutzprodukten und Beschichtungen (intern, Einhaltung Normen und Spezifikationen), Reparatur- und Begutachtungsservice für Laserschutzbrillen (Sicherheitsprüfung), Herstellung großflächiger Schutzfenster aus Polycarbonat/Kunststoff, Laserschutzwände, -vorhänge,, Laserschutzschulungen (uvex academy, modulares Kurssystem)
- Werkstoffe
- Spezialglas / Mineralglas (Filterglas), Kunststoff (Absorberfarbstoffe in Kunststoffsubstraten), Polycarbonat, Gewebematerialien (Vorhänge und Textilien), Filterglas / Spezialglas, Kunststofffilter mit Absorberfarbstoffen, Dielektrische Beschichtung, Gewebe und Textilien
- Zertifikate
- ISO 14001, ISO 9001, AEO (Authorised Economic Operator), ISO 9001:2015 (TÜV SÜD), ISO 14001:2015 (TÜV SÜD)
- Branchen
- Industrie, Medizin (Dental, Dermatologie, Chirurgie, Veterinärmedizin), Forschung, Sicherheit
- 01
Entwicklung und Konstruktion der Laserschutzfilter und -produkte
- 02
Beschichtung von Glas- und Kunststoffsubstraten mit dielektrischen
- 03
Verarbeitung von Filterglas und Kunststoffsubstraten im Haus
- 04
Fertigung von Brillen, Fenstern, Wänden und Vorhängen
- 05
Interne Prüfung auf Einhaltung von Normen und Spezifikationen
- 06
Vertrieb und Service inkl. Reparatur und Begutachtung
Werkstoffe und Verfahren
Filterglas / Spezialglas
Basis für Laserschutzfilter und -fenster mit erhöhter thermischer Stabilität durch Verbund mit neutralem Trägerglas.
Kunststofffilter mit Absorberfarbstoffen
Im Haus verarbeitete Kunststoffsubstrate für Laserschutzfilter und -brillen.
Polycarbonat
Großflächige Schutzfenster bis 3000 x 2000 mm für den Laserschutz um 1064 nm.
Dielektrische Beschichtung
Hochpräzise Laserschutzschichten auf Glas- und Kunststoffsubstraten, intern geprüft.
Gewebe und Textilien
Materialbasis für Laserschutzvorhänge und -lamellen.
Standort
Fürth
DEHauptsitz: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Laserschutzprodukten
- Werkstoffe
- Filterglas, Kunststoff, Polycarbonat, Gewebematerialien
- Glasverbundfertigung
- Kunststoffverarbeitung
- Beschichtungsprüfung
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Fertigung von Laserschutzbrillen und -filtern (Absorptions- und Reflexionsfilter)Montage | – | – | – | – | Spezialglas, Kunststoff, Gewebematerialien (Vorhänge und Textilien) |
| Beschichtung von Glas- und Kunststoffsubstraten (hochpräzise dielektrische Laserschutzschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Glas, Kunststoff |
| Glasverarbeitung für Brillen- und Fensterbereich im Laserschutz, Verbund unterschiedlicherMontage | – | – | – | – | Mineralglas, Filterglas |
| Verarbeitung und Produktion von Kunststofffiltern und Kunststofffenstern (Grundstoffe werden imKunststoff | – | 3000 mm (Scheibenlänge Kunststofffenster × 2000 mm (Scheibenbreite Kunststofffenste | – | – | Kunststoff, Polycarbonat |
| Prüfung von Laserschutzprodukten und Beschichtungen (intern, Einhaltung Normen und Spezifikationen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Reparatur- und Begutachtungsservice für Laserschutzbrillen (Sicherheitsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung großflächiger Schutzfenster aus Polycarbonat/Kunststoff, Laserschutzwände, -vorhänge,Montage | – | 3000 mm × 2000 mm | – | – | Polycarbonat, Kunststoff, Mineralglas, Textil |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Produkte werden nach den geltenden europäischen Normen (u. a. EN 207/EN 208) geprüft und zugelassen; Seriennummern ermöglichen Rückverfolgbarkeit bis zur Glasschmelze bzw. Fertigungscharge, bei Kunststoffbrillen seit 2004. Beschichtungen und Produkte werden intern auf Einhaltung sämtlicher Normen und Spezifikationen geprüft; zusätzlich erfolgen Stichprobenchemikalienanalysen in externen akkreditierten Prüflaboren (REACh/SVHC).
| Nachweis | Fürth |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) | |
| ISO 14001:2015 (TÜV SÜD) | |
| AEO (Authorised Economic Operator) |
Historie
- 2004
Rückverfolgbarkeit von Kunststoffbrillen auf Produktionschargen eingeführt
- 2011
Zertifizierung als Authorized Economic Operator (AEO) am 02.05.2011
- 2023
Erlangung der ISO-14001-Zertifizierung am 17.10.2023