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LASRAG – Fertigung

Blechverarbeitung mit Engineering, Produktion und Montage in Stahl, Edelstahl und Aluminium für industrielle Lösungen.

LASRAG Logo

LASRAG AG

Wetzikon · WetzikonNeu auf Amplifa

1916Gegründet
2 Standorte in WetzikonStandorte
ca. 2500 m²Produktions- und Montagefläche
Blech bis 3000 mmBauteilgröße (Laser/Abkanten)

Über LASRAG

Die LASRAG AG in Wetzikon ist ein Traditionsunternehmen der Blechbearbeitung, dessen Wurzeln bis 1916 zurückreichen. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Baugruppen, Apparate, Anlagen und Maschinen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie Federstahl, Messing und Kupfer. Die Wertschöpfung umfasst den gesamten Weg von Engineering und Konstruktion über Produktion bis zur fertigen Montage: Laserschneiden bis 3000 mm Länge, Abkanten, Runden, mechanische Bearbeitung, maschinelles Entgraten, Schweissen (MIG-MAG, TIG, Widerstands- und Laserschweissen), industrielle Klebetechnik und Dichtheitsprüfung von Wannen und Behältern. CNC- und additiv gefertigte Teile sowie Oberflächenveredelungen organisiert LASRAG über ein Partnernetzwerk. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Apparatebau und der Industrie allgemein. Auf rund 2500 m² Produktions- und Montagefläche an zwei Standorten in Wetzikon versteht sich das Unternehmen als ausgelagerte Werkbank und externe Abteilung seiner Kunden, vom Prototyp über Einzelteile bis zu Vor-, Klein- und Grossserien.

Standort
Wetzikon
Verfahren
Laser-Schneiden, Abkanten, Runden, Mechanische Bearbeitung (Bohren, Reiben, Senken, Facettieren, Gewindeschneiden, Gewindeformen,, Entgraten / Längsschleifen / Verrunden / Fadenfein verputzen / Trowalisieren, CNC Fertigung (via Partnernetzwerk), Additive Fertigung (via Partnernetzwerk), Schweissen (MIG-MAG, TIG, Widerstandspunktschweissen, Laserschweissen)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Federstahl (Stahl/Edelstahl) 0.1-3.0mm, Messing, Kupfer
Zertifikate
Dichtheitsprüfung mit Prüfprotokoll und Typenschild
Gegründet
1916
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Apparatebau, Industrielle Lösungen, Elektro-/Heizungstechnik (historisch)
  1. 01

    Engineering/Konstruktion

  2. 02

    Laser-Schneiden

  3. 03

    Abkanten/Runden

  4. 04

    Mechanische Bearbeitung

  5. 05

    Entgraten/Trowalisieren

  6. 06

    Schweissen/Kleben

  7. 07

    Dichtheitsprüfung

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Spedition/Logistik

Standorte

Standort Wetzikon, Hofstrasse 91

Wetzikon, Hofstrasse 91

CH

Hauptsitz, Produktion und Montage

Stückgewicht / Größe
Blech bis 3000 mm Länge
Losgröße
Einzelteile, Vor-, Klein- und Grossserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Federstahl, Messing, Kupfer
  • Trumpf TruLaser 3030 (1500x3000 mm)
  • Trumpf TruBend 5085
  • Weber TTSC-1100 DP2 Entgratmaschine
  • Fronius WIG-Schweissgeräte
  • 7 CAD SolidWorks-Arbeitsplätze

Wetzikon, Guyer-Zeller-Strasse 2

CH

Montagehalle

Bauteile

Blechbauteil aus der Produktion
Blechbauteil aus der ProduktionLaser-Schneiden · Maschinen- und Anlagenbau
Geschweisste Baugruppe
Geschweisste BaugruppeSchweissen · Apparatebau
Abgekantetes Blechteil
Abgekantetes BlechteilAbkanten · Industrielle Lösungen
Montierte Baugruppe
Montierte BaugruppeMontage · Maschinen- und Anlagenbau
Apparatekomponente
ApparatekomponenteBlechverarbeitung · Apparatebau
Blechkonstruktion
BlechkonstruktionLaser-Schneiden · Industrielle Lösungen
Bearbeitetes Bauteil
Bearbeitetes BauteilMechanische Bearbeitung · Apparatebau

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Wetzikon
Produktionshalle Wetzikon
Engineering-Besprechung
Engineering-Besprechung
Blechbearbeitung in der Fertigung
Blechbearbeitung in der Fertigung

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauApparatebauIndustrielle LösungenElektro-/Heizungstechnik (historisch)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laser-SchneidenZerspanung–3000 mm × 1500 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Federstahl, Messing, Kupfer
AbkantenUmformung–3000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
RundenUmformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Mechanische Bearbeitung (Bohren, Reiben, Senken, Facettieren, Gewindeschneiden, Gewindeformen,Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Entgraten / Längsschleifen / Verrunden / Fadenfein verputzen / TrowalisierenOberfläche–1100 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
CNC Fertigung (via Partnernetzwerk)Zerspanung–––––
Additive Fertigung (via Partnernetzwerk)Additiv–––––
Schweissen (MIG-MAG, TIG, Widerstandspunktschweissen, Laserschweissen)Fügen––––Stahl, Chromstahl, Aluminium
Dichtheitsprüfung von Wannen und BehälternPrüfung–––––
Montage (Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften etc.)Montage–––––
Industrielle Klebetechnik (Gehäuse, Abdeckungen, Verschalungen)Fügen–––––
Oberflächenveredelung (Pulverbeschichten, Nasslackieren, Verzinken, Vernickeln, Brünieren,Oberfläche–––––
Engineering / KonstruktionEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fiber-LaserschneidanlageTrumpf TruLaser 303011500x3000 mm (Laser-Schneiden)2021Wetzikon
AbkantpresseTrumpf TruBend 50851–2021Wetzikon
EntgratmaschineWeber TTSC-1100 DP21Arbeitsbreite 1100 mm2025Wetzikon
WIG-SchweissgeräteFronius––2025Wetzikon
CAD-Arbeitsplätze SolidWorks–7–2023Wetzikon

Zusatzleistungen

Engineering/KonstruktionLaser-SchneidenAbkantenRundenMechanische BearbeitungEntgraten/TrowalisierenCNC- und additive Fertigung (Netzwerk)Schweissen (MIG-MAG, TIG, Widerstandspunktschweissen, Laserschweissen)Dichtheitsprüfung von Wannen und Behältern mit Prüfprotokoll und TypenschildMontage (Einpressen, Widerstandspunktschweissen)Industrielle KlebetechnikOberflächenveredelung (mit Partnern)Spedition/LogistikWorkshops für KonstrukteureAusbildung Produktionsmechaniker EFZIndustrie-Praktikum für ETH-Studierende

Qualität

Die Montage erfolgt mit durchgängiger Qualitätssicherung; Wannen und Behälter werden dichtheitsgeprüft, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und Typenschild.

NachweisWetzikon, Hofstrasse 91
Dichtheitsprüfung mit Prüfprotokoll und Typenschild

Historie

  1. 1916

    Gründung der Firma Zemp & Co., Luzern.

  2. 1925

    Übernahme durch Ernst Jakob Schnurrenberger; Gründung der Firma ACCUM (Speicheröfen, Heizstrahler, elektrische Haushaltapparate).

  3. 1931

    Umzug nach Gossau ZH und Umwandlung in die Accum AG; Herstellung von Elektro-, Bahn- und Ölheizungen sowie Boiler.

  4. 1996

    Management-Buyout der Blechproduktion der ACCUM durch Gustav Aschwanden und Gründung der LASRAG.

  5. 2006

    Übernahme der LASRAG als Nachfolgeregelung durch Heiri Züger und Markus Winiger.

  6. 2012

    Umzug nach Wetzikon an die Hofstrasse 91; ca. 1500 m² Produktionsfläche, Ausbau der Schlosserei.

  7. 2017

    Bezug von rund 1000 m² zusätzlicher Räumlichkeiten für den Ausbau der Montage.

  8. 2019

    Übernahme des Engineering-Unternehmens ALWITEC GmbH und Integration in die LASRAG.

  9. 2021

    Inbetriebnahme der Fiber TruLaser 3030 und der Trumpf-Abkantpresse TruBend 5085.

  10. 2023

    Ausbau der CAD SolidWorks auf 7 Arbeitsplätze.

  11. 2025

    Bezug der neuen Montagehalle an der Guyer-Zeller-Strasse 2; Inbetriebnahme von Fronius-WIG-Schweissgeräten und der Weber-Entgratmaschine TTSC-1100 DP2.

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