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Lasu-tec – Fertigung

Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Blechbearbeitung, Zerspanung und Laserauftragschweißen für Werkzeug- und Formenbau sowie Serienfertigung.

LA

Lasu-tec GmbH & Co. KG

Lüdenscheid (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa

LüdenscheidStandort (Sauerland, NRW)
GmbH & Co. KGRechtsform
Geltungsbereich QM-System
Klein-, Mittel- und GroßserienLosgrößen Laserschweißen
3,5 m Messlänge3D-Scan (Hexagon Absolute Arm)

Über Lasu-tec

Lasu-tec GmbH & Co. KG ist ein Fertigungsdienstleister in Lüdenscheid im nordrhein-westfälischen Sauerland mit den Schwerpunkten Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Blechbearbeitung, CNC-Zerspanung und additiver Fertigung. Das Unternehmen fertigt Schweißbaugruppen von der Klein- bis zur Großserie, schneidet 3D-Geometrien wie Tiefziehteile, Profile und Rohre und führt im Werkzeug- und Formenbau Laserauftragschweißen zur Instandsetzung von Trennkanten und Hochglanzflächen durch. Weiterhin bietet Lasu-tec Lasergravieren, Blechveredelung (Entgraten, Gleitschleifen, Elektropolieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren), 3D-/5-Achs-Fräsen sowie 3D-Scan und Reverse Engineering an. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer; beim Kupferschweißen kommen hochautomatisierte Trumpf-Anlagen zum Einsatz. Abnehmer finden sich unter anderem in der Automobilindustrie, Elektroindustrie, Klima- und Energietechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Konstruktion von Laserschweißvorrichtungen, Einkaufslogistik, Chargenrückverfolgung und Schweißnahtanalyse ergänzen das Leistungsportfolio.

Standort
Lüdenscheid
Verfahren
Laserschweißen, Wärmeleitschweißen, Laserschweißen im Werkzeug- und Formenbau (Laserauftragschweißen), 3D Laserschneiden, 2D Laserschneiden, Blechbearbeitung (Stanzen, Kanten, Biegen, Veredeln), Fräsbearbeitung (3-Achs und 5-Achs 3D-Fräsen), Drehen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Branchen
Automobilindustrie, Elektroindustrie, Klima- und Energietechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Blechbearbeitung, Luft- und Raumfahrt
  1. 01

    Beratung, Entwicklung und Prozessentwicklung

  2. 02

    Konstruktion von Laserschweißvorrichtungen

  3. 03

    Laserschneiden (2D/3D) und Blechbearbeitung

  4. 04

    Laserschweißen / Laserauftragschweißen

  5. 05

    CNC-Zerspanung und additive Fertigung

  6. 06

    Bauteilveredelung

  7. 07

    Prüfung, Schweißnahtanalyse, 3D-Scan, Chargendokumentation

Standorte

Lüdenscheid

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
  • TruLaser Cell 3000 (5 kW, 2020)
  • TruLaser Cell 5030 (4 kW, Bearbeitungsraum 3000×1500×700 mm³, 2022)
  • AL-Flak 500 W YAG-Lasersystem
  • AL-Flak-Mobil 300 W YAG-Lasersystem
  • AL-Flak-Mobil 900 W Faser-Lasersystem
  • Hexagon Absolute Arm (7 Achsen, 3,5 m)
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum
  • Entgratmaschine
  • Richtmaschine

Bauteile und Anwendungen

Schweißbaugruppe
Schweißbaugruppe3D-Laserschweißen · Maschinen- und Anlagenbau
Lasergeschweißter Gastrobehälter
Lasergeschweißter GastrobehälterWärmeleitschweißen · Lebensmittelindustrie
Berylliumkupferkern mit lasergeschweißten Trennkanten
Berylliumkupferkern mit lasergeschweißten TrennkantenLaserauftragschweißen · Werkzeug- und Formenbau
Reparierte Trennkante (Formkern)
Reparierte Trennkante (Formkern)Laserauftragschweißen · Werkzeug- und Formenbau
3D-lasergeschnittenes Stanzteil
3D-lasergeschnittenes Stanzteil3D-Laserschneiden · Blechbearbeitung
Kantteil
KantteilBlechbearbeitung · Blechbearbeitung
3D-Frästeil
3D-FrästeilCNC-Zerspanung · Zerspanung
Lasergravur
LasergravurLasergravieren · Werkzeug- und Formenbau
Vorrichtung für das Laserschweißen
Vorrichtung für das LaserschweißenKonstruktion/Fertigung · Engineering

Einblicke in die Fertigung

3D-Laserschweißen auf Trumpfmaschinen
3D-Laserschweißen auf Trumpfmaschinen
Schweißvorgang auf der TruLaser Cell 3000
Schweißvorgang auf der TruLaser Cell 3000
TruLaser Cell 5030
TruLaser Cell 5030
2D-Laserschneiden von Stahl
2D-Laserschneiden von Stahl
Laserschweißen von Serien
Laserschweißen von Serien
Schliffbildanalyse
Schliffbildanalyse
Vergleich 3D-Laserscan
Vergleich 3D-Laserscan

Branchen

AutomobilindustrieElektroindustrieKlima- und EnergietechnikMaschinen- und AnlagenbauBlechbearbeitungLuft- und RaumfahrtMedizintechnikHaustechnikLebensmittelindustrieWerkzeug- und Formenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschweißenFügen–––Kleinserien – GroßserienStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
WärmeleitschweißenFügen––––Blech
Laserschweißen im Werkzeug- und Formenbau (Laserauftragschweißen)Fügen–––––
3D LaserschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
2D LaserschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Blechbearbeitung (Stanzen, Kanten, Biegen, Veredeln)Umformung––––Blech
Fräsbearbeitung (3-Achs und 5-Achs 3D-Fräsen)Zerspanung–––Prototypen – Serienfertigung–
DrehenZerspanung–––––
Lasergravieren von MetallenOberfläche––––Metalle
Entgraten und Verrunden (bis Radius 2 mm)Oberfläche–––––
RichtenUmformung–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
ElektropolierenOberfläche–––––
LaserbeschriftenOberfläche–––––
LackierenOberfläche–––––
PulverbeschichtenOberfläche–––––
GalvanisierenOberfläche–––––
Finish Bearbeitung (Strichbild)Oberfläche–––––
Additive FertigungAdditiv–––Prototyp – Serie–
Prüfung–––––
3D Scan / Reverse Engineering (taktile Abtastung, Laserscanning)Prüfung–3,5 m Messlänge–––
Bauteilprüfung und PrüfplänePrüfung–––––
Beratung und Entwicklung / ProzessentwicklungEngineering–––––
Konstruktion und Fertigung von LaserschweißvorrichtungenEngineering–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-LaserschneidanlageTrumpf TruLaser Cell 3000 (5 kW Laserleistung)––2020Lüdenscheid
3D-LaserschneidanlageTrumpf TruLaser Cell 5030 (4 kW Laserleistung)–3000x1500x700 mm³2022Lüdenscheid
stationäres YAG Lasersystem (LaserAuftragschweißen)Alphalaser AL-Flak 500 Watt1––Lüdenscheid
mobiles YAG Lasersystem (LaserAuftragschweißen)Alphalaser AL-Flak-Mobil 300 Watt1––Lüdenscheid
mobiles Faser Lasersystem (LaserAuftragschweißen)Alphalaser AL-Flak-Mobil 900 Watt1––Lüdenscheid
3D-Messarm (Laserscanning/taktile Abtastung)Hexagon Absolute Arm, 7 Achsen1Messlänge 3,5 m–Lüdenscheid
5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsen)––––Lüdenscheid
Entgratmaschine––––Lüdenscheid
Richtmaschine––––Lüdenscheid

Zusatzleistungen

Laserschweißen (2D/3D, Serien, Kupferschweißen)Laserauftragschweißen / Werkzeug- und Formenbau-Instandsetzung3D Laserschneiden (Tiefziehteile, Profile, Rohre)Blechbearbeitung (Laser-, Stanzen, Kanten, Biegen)LasergravierenCNC Zerspanung / 3D-Fräsen (3- und 5-achsig)Additive FertigungSchweißnahtanalyse (metallografisch)3D Scan / Reverse EngineeringKonstruktion von LaserschweißvorrichtungenEinkaufslogistik / ProjektmanagementChargenrückverfolgung und Dokumentation

Qualität und Prüfung

Die Bauteilprüfung erfolgt mit Prüfplänen, metallografischen Schweißnahtanalysen nach DIN EN ISO 17639 / DIN EN ISO 13919-1 sowie 3D-Scan mit einem Hexagon Absolute Arm (7 Achsen, 3,5 m Messlänge) bis hin zum Reverse Engineering. Jedes Bauteil wird dokumentiert und archiviert; Chargen sind über die gesamte Lieferkette rückverfolgbar.

NachweisLüdenscheid
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 2020

    Neuinvestition TruLaser Cell 3000 (5 kW Laserleistung, hoher Automatisierungsgrad, Kupferschweißen).

  2. 2020–2022

    Sponsoring des lokalen Fußballvereins TuS Grünenbaum 1895 e.V. (TGB II).

  3. 2022

    Neuinvestition TruLaser Cell 5030 (4 kW Laserleistung, Bearbeitungsraum 3000×1500×700 mm³).

  4. 2023

    Zertifizierung des QM-Systems nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die CERTainable GmbH (15.08.2023).

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