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Hersteller von ENplus-zertifizierten Holzpellets und Festbrennstoffen an vier Werken in Deutschland

RE

LEAG Pellets GmbH

Wismar · Schwedt/Oder · Oranienbaum-Wörlitz · Löbau · Spremberg (Schwarze Pumpe) · CottbusNeu auf Amplifa

1959Start der Brikettproduktion in Schwarze Pumpe
2,1 Mio. t/aVeredelte Festbrennstoffe
120.000 t/aKapazität Werk Schwedt
50.000–60.000 t/aKapazität Werk Oranienbaum
4 PelletwerkeStandorte in Deutschland

Über die LEAG Pellets GmbH

Die LEAG Pellets GmbH mit Sitz in Cottbus ist ein Hersteller und Lieferant von Holzpellets und veredelten Festbrennstoffen mit der Produktmarke REKORD. Das Unternehmen betreibt vier eigene Pelletwerke in Deutschland (Wismar, Schwedt/Oder, Oranienbaum-Wörlitz und Löbau) sowie eine Veredelung der Lausitz Energie Bergbau AG in Schwarze Pumpe zur Brikettproduktion aus Lausitzer Braunkohle. Holzpellets werden aus naturbelassenen Reststoffen aus Sägewerken und Holzernte – Sägemehl, Hobelspänen und Hackschnitzeln aus Nadel- und Laubholz – in Matrizenpressen ohne chemische Bindemittel nach DIN EN ISO 17225-2 hergestellt. In Löbau und Oranienbaum versorgen eigene Biomasseheizwerke bzw. ein Biomasse-Heizkraftwerk die Produktion mit Trocknungswärme. Das Unternehmen veredelt insgesamt rund 2,1 Millionen Tonnen Festbrennstoffe pro Jahr und beliefert Privathaushalte, Kommunen, Gewerbe, Wärmenetze und wärmeintensive Industrieunternehmen. Seit 2024 gehört auch die skandinavische Scandbio mit sechs Werken zur Gruppe.

Standort
Cottbus
Verfahren
Holzpellet-Produktion (Pelletierung mit Matrizenpressen, ohne chemische Bindemittel), ENplus A1 Holzpellets, Sackware (6 mm, 15 kg Sack), ENplus A1 Holzpellets, lose (Schüttgut, Einblasen), Industriepellets (ENplus A1/A2/B, 6 mm und 8 mm), Braunkohle-Kamin-Brikett-Produktion (REKORD Briketts), Tiereinstreu aus Holzpellets (Tierpellets), Einstreuspäne (Weichholzspäne), Holzankauf/Verwertung von Holzreststoffen (Sägenebenprodukte, Schad- und Schwachholz)
Werkstoffe
Nadelholz (Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche, Douglasie), Laubholz (Erle, Birke, Aspe, Buche, Esche, Eiche, Pappel), Sägemehl, Hobelspäne, Hackschnitzel, Lausitzer Braunkohle, Holzpellets aus Nadelholz, Industriepellets, Tierpellets (Weichholz), Einstreuspäne
Zertifikate
ENplus A1/A2/B (Produzent, Multisite), PEFC ST 2002:2020 Chain of Custody (Multisite), FSC CoC und Controlled Wood (Wismar), SBP (Lausitz Energie Bergbau AG, Handel), SBP (Werk Wismar), SBP (Werk Schwedt), SBP (Werk Oranienbaum), SBP (Werk Löbau), ISO 50001 Energiemanagement, ENplus A1/A2/B (Multisite), PEFC Chain of Custody (Multisite), FSC CoC, SBP (verifizierte Biomasse), ISO 50001 (im Neuzertifizierungsprozess, dokumentiert)
Gegründet
1959
Branchen
Privathaushalte (Ein-/Zweifamilienhäuser), Kommunen und Stadtwerke, Gewerbe, Landwirtschaft / Tierhaltung, Industrie und wärmeintensive Unternehmen, Wärmenetze
  1. 01

    Holzeinkauf (Resthölzer, Sägenebenprodukte, Schad- und Schwachholz)

  2. 02

    Trocknung mittels Biomasseheizwerken

  3. 03

    Pelletierung in Matrizenpressen

  4. 04

    Qualitätskontrolle und Zertifizierung (ENplus, SBP)

  5. 05

    Lagerung und Absackung

  6. 06

    Vertrieb und Belieferung (Sackware, Silofahrzeug)

Rohstoffe und Verfahren

ENplus A1

Holzpellets aus Nadelholz

Pellets 6 mm aus naturbelassenen Nadelholzreststoffen gemäß DIN EN ISO 17225-2, als Sackware und Schüttgut.

ENplus A2/B

Industriepellets

Industriepellets mit 6 und 8 mm Durchmesser für Großfeuerungsanlagen über 7,5 MW.

Guss

Lausitzer Braunkohle

Rohstoff für REKORD Kamin-Briketts, hergestellt in der Veredelung Schwarze Pumpe.

ENplus A1

Tierpellets (Weichholz)

Nicht-klumpende Einstreu-Pellets aus Weichholzfasern für Stallanlagen und Tierhaltung.

Weichholz

Einstreuspäne

Presspacks aus naturbelassenen Weichholzspänen als saugfähige Tiereinstreu.

Standorte

Wismar

DE

Pelletwerk / Zentrale

Losgröße
Sackware, Großlieferungen > 20 t
Werkstoffe
Nadelholz
  • Matrizenpressen (Pelletpressen)

Schwedt/Oder

DE

Pelletwerk

Losgröße
120.000 t/a, Großlieferungen > 20 t
Werkstoffe
Nadel- und Laubholz, Sägemehl, Hobelspäne, Hackschnitzel
  • Matrizenpressen (Pelletpressen)

Oranienbaum-Wörlitz

DE

Pelletwerk mit Biomasse-Heizkraftwerk

Losgröße
50.000–60.000 t/a, Großlieferungen > 20 t
Werkstoffe
Nadel- und Laubholz, Waldhackschnitzel, Rinde
  • Matrizenpressen (Pelletpressen)
  • Biomasseheizwerk
  • Biomasse-Heizkraftwerk (1 CHP)

Löbau

DE

Pelletwerk mit Biomasseheizwerk

Losgröße
Großlieferungen > 20 t, Sackware
Werkstoffe
Nadel- und Laubholz, Waldhackschnitzel, Rinde
  • Matrizenpressen (Pelletpressen)
  • Biomasseheizwerk

Spremberg (OT Schwarze Pumpe)

DE

Veredelung / Brikettproduktion

Werkstoffe
Lausitzer Braunkohle
  • Brikettproduktion

Branchen

Privathaushalte (Ein-/Zweifamilienhäuser)Kommunen und StadtwerkeGewerbeLandwirtschaft / TierhaltungIndustrie und wärmeintensive UnternehmenWärmenetzeHotellerie und GastronomieÖffentliche Gebäude und Sportstätten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Holzpellet-Produktion (Pelletierung mit Matrizenpressen, ohne chemische Bindemittel)Kunststoff––2,1 Mio. t/a veredelte Festbrennstoffe–Kiefer, Fichte, Lärche, Douglasie, Tanne, Sägemehl, Hobelspäne, Hackschnitzel
ENplus A1 Holzpellets, Sackware (6 mm, 15 kg Sack)Kunststoff––15 kg pro Sack – 66 Pakete à 15 kg–Nadelholz
ENplus A1 Holzpellets, lose (Schüttgut, Einblasen)Kunststoff––Großlieferungen > 20 t–Nadelholz
Industriepellets (ENplus A1/A2/B, 6 mm und 8 mm)Kunststoff––Großlieferungen > 20 t–Nadelholz
Braunkohle-Kamin-Brikett-Produktion (REKORD Briketts)Kunststoff––10 kg Pack – 25 kg Pack–Lausitzer Braunkohle
Tiereinstreu aus Holzpellets (Tierpellets)Kunststoff––Big Bag 1 Tonne–Nadelholz (Weichholzfasern)
Einstreuspäne (Weichholzspäne)Kunststoff––20 kg Presspack (500 l)–Nadelholz (Weichholz)
Holzankauf/Verwertung von Holzreststoffen (Sägenebenprodukte, Schad- und Schwachholz)Engineering–2,50-6 m (Rundholz)ganzer Lkw (Mindestabnahme)–Nadelholz: Kiefer, Fichte, Lärche, Douglasie, Tanne, Laubholz: Erle, Birke, Aspe, Buche, Esche, Eiche, Pappel, Hackschnitzel, Hobelspäne, Sägemehl, Rinde, Waldhackschnitzel
Biomasseheizwerke (Wärmeversorgung der Produktion, Ankauf Waldhackschnitzel/Rinde)Kunststoff–Maximallänge 400 mm––Waldhackschnitzel, Rinde, Nadelholz, Laubholz
Pellet-Feuerung/Prozesswärme-Beratung (Dampfkessel, >28 bar, >230 °C)Engineering––––Holzpellets

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Matrizenpressen (Pelletpressen)––––Wismar, Schwedt, Oranienbaum, Löbau
Biomasseheizwerke––––Löbau und Oranienbaum
Biomasse-Heizkraftwerk (CHP, läuft auf Reststoffen aus dem Forstsektor)–1––Oranienbaum
Pelletierwerk (Produktionskapazität 120.000 t/a)–1–2006Schwedt/Oder
Pelletierwerk (Produktionskapazität 60.000 t/a laut SBR; Website nennt 50.000 t/a)–1––Oranienbaum-Wörlitz
Pelletierwerk–1––Wismar
Pelletierwerk–1––Löbau
Brikettproduktion–––1959Spremberg (Schwarze Pumpe)

Zusatzleistungen

Holzeinkauf (Resthölzer, Sägenebenprodukte, Schad-/Schwachholz)Belieferung von Privatkunden und Industrie (Silofahrzeug, Sackware)Brennstoff-Veredelung (Pellets, Briketts, Industriepellets)Tiereinstreu (Pellets, Späne) für GeschäftskundenBeratung für Gewerbe-, Wärmenetz- und IndustrieanwendungenBetreuung mit Partnern für Planung, Anlagenbau, Betriebsservice

Referenzkunden

über 20.000 Privatkundenrund 250 IndustriekundenWholesaler, Industrieverbraucher, Versorger (Werk Oranienbaum)

Qualität und Zertifizierung

Die Qualität der Pellets wird nach dem ENplus-Zertifizierungssystem gemäß DIN EN ISO 17225-2 überwacht; die Werke sind nach PEFC, FSC (Wismar) und SBP für Nachhaltigkeit und Lieferkette zertifiziert.

NachweisWismarOranienbaum-WörlitzLöbauSchwedt/Oder
ENplus A1/A2/B (Multisite)
PEFC Chain of Custody (Multisite)
FSC CoC
SBP (verifizierte Biomasse)
ISO 50001 (im Neuzertifizierungsprozess, dokumentiert)

Historie

  1. 1959

    Start der Brikettproduktion in Schwarze Pumpe

  2. 1961

    Einführung der Marke REKORD für Braunkohlebriketts

  3. 1994

    Privatisierung zur Lausitzer Braunkohle AG (LAUBAG)

  4. 2002

    Übernahme durch den schwedischen Vattenfall Konzern

  5. 2006

    Errichtung des Pelletierwerks Schwedt (früher HPS)

  6. 2016

    Dachmarke LEAG, Erwerb durch die tschechische EPH und PPF Investment

  7. 2022

    Erwerb der Holzkontor und Pelletierwerk Schwedt GmbH und der Propell GmbH

  8. 2023

    Erwerb der Wismar Pellets GmbH; Zusammenschluss zu LEAG Pellets GmbH

  9. 2024

    Erwerb der Scandbio (6 Werke in Skandinavien)

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