Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Dreh- und Frästeile vom Prototyp bis zur Großserie, inklusive Komplettbearbeitung und Montage aus Lindlar.
LEDDA OHG
Lindlar (Gerberstr. 28), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über LEDDA OHG
Die LEDDA OHG mit Sitz in Lindlar bei Köln ist ein zertifizierter Lohnfertiger für präzise CNC-Dreh- und Frästeile. Das 1995 gegründete Unternehmen fertigt Prototypen, Einzelteile, Klein- und Großserien sowie Sonderanfertigungen und Umarbeiten bestehender Serienteile nach Kundenvorgabe. Gefertigt wird auf modernen Dreh-Fräszentren und Bearbeitungszentren, darunter 5-Achs-Anlagen mit Verfahrwegen bis 12.000 mm; Werkstücke bis Ø 570 mm, Drehlängen bis 1000 mm und Frästeile bis 3000 mm Länge sind möglich. Als Werkstoffe kommen unter anderem Stahl und Kunststoff zum Einsatz, ergänzt um Oberflächenveredlung wie Härten, Nitrieren und Galvanisieren. Neben der Zerspanung übernimmt LEDDA die Vor- und Endmontage von Baugruppen und Maschinen sowie die Maßhaltigkeitsprüfung per 3D-Messsystem. Kunden stammen aus dem Maschinenbau, der Automobil- und Prozessindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittelindustrie, der Elektrotechnik sowie der Verpackungs-, Energie- und Automatisierungstechnik; beliefert werden Kunden in ganz Deutschland und Europa.
- Standort
- Lindlar
- Verfahren
- CNC-Drehteilfertigung (Drehen), CNC-Frästeilfertigung, Komplettbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung), Simultan-4-Achsen-Bearbeitung, 3D-Messung (Maßhaltigkeitsnachweis), Oberflächenveredlung (Härten, Nitrieren, Galvanisieren etc.), Vor- und Endmontage von Baugruppen und Maschinen, CNC-Drehteilfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff, 5-Achs-Bearbeitung (MATEC 30HV/60HV), Dreh-Fräszentrum (OKUMA Multus B300 W), Komplettbearbeitung in einer Aufspannung, Oberflächenveredlung, 3D-Messung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- ca. 20
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt, Prozessindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie
- 01
CAD/CAM-Arbeitsvorbereitung
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (u. a. 5-Achs, Simultan-4-Achs)
- 04
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
- 05
Oberflächenveredlung (Härten, Nitrieren, Galvanisieren)
- 06
3D-Messung / Maßhaltigkeitsnachweis
- 07
Vor- und Endmontage von Baugruppen und Maschinen
- 08
Logistik mit Speditionen und eigenem Fuhrpark
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Drehteile bis Ø 570 mm und 1000 mm Länge.
Kunststoff
Wird für Drehteile in Klein- und Großserien verarbeitet.
5-Achs-Bearbeitung (MATEC 30HV/60HV)
Hochpräzise Fräsbearbeitung mit Verfahrwegen bis 12.000 mm und Heidenhain TNC 640.
Dreh-Fräszentrum (OKUMA Multus B300 W)
Komplettbearbeitung von Drehen und Fräsen in einem Arbeitsgang mit Gegenspindel.
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung reduziert Schnittstellen und Lieferzeiten.
Oberflächenveredlung
Härten, Nitrieren und Galvanisieren als Teil der Komplettbearbeitung.
3D-Messung
Nachweis der Maßhaltigkeit gefertigter Bauteile.
Standort
Lindlar
DEFertigung und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis Ø 570 mm, Drehlänge bis 1000 mm, Fräsverfahrwege bis
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff und diverse Materialien
- MATEC 30HV / 60HV 5-Achs-Bearbeitungszentrum (X bis 12.000 mm, Heidenhain TNC 640)
- VICTOR A110 Vertikalbearbeitungszentrum (1.100 × 600 × 560 mm)
- WEILER E 50HD Vertikalbearbeitungszentrum (1.100 × 600 × 560 mm)
- OKUMA Multus B300 W Dreh-Fräszentrum (Ø bis 630 mm, bis 160 Werkzeuge)
- CAD/CAM-System
- 3D-Messsystem
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehteilfertigung (Drehen)Zerspanung | – | 1000 mm × Ø 570 mm | – | Einzelteil – Großserie | Stahl, Kunststoff, diverse Materialien |
| CNC-FrästeilfertigungZerspanung | – | 3000 mm × 600 mm | – | Einzelteil – Serie | – |
| Komplettbearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung)Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Serie | – |
| Simultan-4-Achsen-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D-Messung (Maßhaltigkeitsnachweis)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredlung (Härten, Nitrieren, Galvanisieren etc.)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vor- und Endmontage von Baugruppen und MaschinenMontage | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | MATEC 30HV / 60HV | – | X-Achse bis 12.000 mm, Tischbreite bis 1.235 mm; HSK63/SK40, Motorspindel bis 159 kW, 42.000 1/min, | – | Lindlar |
| Vertikalbearbeitungszentrum | VICTOR A110 | – | 1.100 × 600 × 560 mm (X/Y/Z), 12.000 U/min | – | Lindlar |
| Zerspanungsmaschine / Vertikalbearbeitung | WEILER E 50HD | – | 1.100 × 600 × 560 mm, 12.000 U/min | – | Lindlar |
| Dreh-Fräszentrum | OKUMA Multus B300 W | – | Max. Drehlänge 900 mm, Drehdurchmesser bis 630 mm, Hauptspindel 5.000 U/min, bis 160 Werkzeuge | – | Lindlar |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Maßhaltigkeit der Bauteile wird mit einem 3D-Messsystem nachgewiesen.
| Nachweis | Lindlar |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1995
Gründung des Unternehmens; Qualität seit 1995 aus Lindlar.
- 2023
Neueintragung der LEDDA OHG mit Geschäftsanschrift Gerberstraße 28, 51789 Lindlar im Handelsregister (11.01.2023, HRA 36709, Amtsgericht Köln).