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Spezialmaschinen für die Holzbearbeitung: Türen, Zargen, Möbel, Korpusbau, Gehrungfräsen und Folding seit 1950.
LEHBRINK Spezialmaschinen GmbH
Leopoldshöhe · Atlanta (USA)Neu auf Amplifa
Unternehmen
Die LEHBRINK Spezialmaschinen GmbH mit Sitz in Leopoldshöhe bei Bielefeld (Ostwestfalen-Lippe) fertigt Spezialmaschinen und Bearbeitungslinien für die Holzbearbeitung mit den Schwerpunkten Türenbearbeitung, Zargenbearbeitung, Gehrungsfräsmaschinen/Folding (V-Nut fräsen), Rückwandfalten und Aluminiumbearbeitung. Das Portfolio reicht von Einzelmaschinen über komplette Fertigungslinien wie die Foldingfräse FFQ 350 select.line oder die Korpusbau-Linie FFQ 300 & KVP 925 select.line bis zu Sondermaschinen, die ein eigenes Konstruktionsteam nach Kundenanforderung entwickelt. Verfahren umfassen V-Nut fräsen im Längs- und Querdurchlauf, Besäumen, Gehrungen fräsen, Zentriernuten und Leimtaschen fräsen, Klebebandauftragen (Tape-Applikator), Verleimen, Falten zu Korpussen, Bohren, Sägen, Montieren und Beschlagsetzen. Bearbeitete Werkstoffe sind vor allem Holz und Melamin, darüber hinaus Aluminium. Die Anlagen arbeiten stationär oder im Durchlauf und sind für die industrielle Serienproduktion sowie für Losgröße 1 ausgelegt. Seit 2005 gehört das 1950 gegründete Unternehmen zur KOCH Group; über eine Vertriebs- und Serviceniederlassung in Atlanta, USA (20 Mitarbeiter) sowie ein internationales Händlernetz beliefert LEHBRINK Kunden der Türen-, Zargen- und Möbelindustrie weltweit.
- Standort
- Leopoldshöhe
- Verfahren
- V-Nut fräsen (Gehrungsfräsen, stationär oder im Durchlauf, Längs- und Querdurchlauf), Besäumen der Werkstückkanten / Egalisieren der Oberfläche, Gehrung fräsen (links & rechts), Zentriernuten und Leimtaschen fräsen, Klebebandauftragen (Tape-Applikator), Verleimen / Kleben (Klebe- und Faltanlage, Hotmelt-Kleber, PVAc Sprüheinheit), Falten von Werkstücken zu Korpussen (Faltanlage), Verleimpressen (Pressen)
- Werkstoffe
- Holz, Melamin, Aluminium, Gehrungsfoldingfräse (V-Nut fräsen, stationär oder im Durchlauf), Klebe- und Faltanlage, Tape-Applikator
- Zertifikate
- Serviceverträge (base.line, pro.line, select.line), Fernwartung/Teleservice, Jährliche Inspektion nach Wartungscheckliste, ISO 9001
- Gegründet
- 1950
- Branchen
- Türenindustrie, Zargenindustrie, Möbelindustrie, Korpus-/Gehäusebau, Aluminiumbearbeitung
- 01
Konstruktion und Engineering (Sondermaschinen nach Kundenwunsch)
- 02
Fertigung der Maschinen und Anlagen in Leopoldshöhe
- 03
Montage und Inbetriebnahme
- 04
Vertrieb (direkt, via Atlanta-Niederlassung und Händlernetz)
- 05
Service, Fernwartung, Ersatzteile, Modernisierung und Gebrauchtmaschinen-Service
Werkstoffe und Verfahren
Holz
Hauptwerkstoff der Maschinen für Türen-, Zargen- und Möbelfertigung, bearbeitet durch Bohren, Sägen, Fräsen und Falten.
Melamin
Beschichtetes Holzwerkstoffmaterial, das beim V-Nut fräsen je nach Werkstoff mit Vorritzeinrichtung bearbeitet wird.
Aluminium
Bearbeitet mit spezialisierten Aluminiumbearbeitungsmaschinen.
Gehrungsfoldingfräse (V-Nut fräsen, stationär oder im Durchlauf)
Fräst V-Nuten und Gehrungen links und rechts im Längs- oder Querdurchlauf für Korpus-, Gehäuse- und Zargenfertigung.
Klebe- und Faltanlage
Verleimpresse mit Faltstation, die Werkstücke mit Hotmelt- und PVAc-Kleber automatisch zu Korpussen faltet.
Tape-Applikator
Trägt Klebeband auf, das die V-Nut stabilisiert und als Faltscharnier fungiert.
Standorte
Leopoldshöhe
DEHauptsitz und einzige Produktionsstätte (Industriegebiet Greste)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis industrielle Serienproduktion
- Werkstoffe
- Holz, Melamin, Aluminium
- Gehrungsfoldingfräse FFQ 350 select.line
- Bearbeitungslinie FFQ 300 & KVP 925 select.line für automatisierten Korpusbau
- Fertigungslinie SBD-PTP & FFQ 370 select.line für Schubkästen
- Klebe- und Faltanlage
- Türenbearbeitungsmaschinen
- Zargenbearbeitungsmaschinen
- Rückwandfaltmaschinen
- Aluminiumbearbeitungsmaschinen
- Sondermaschinen
Atlanta
USVertriebs- und Serviceniederlassung der KOCH Group (seit 1986)
- Werkstoffe
- Holz, Aluminium
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| V-Nut fräsen (Gehrungsfräsen, stationär oder im Durchlauf, Längs- und Querdurchlauf)Zerspanung | – | – | – | Losgröße 1 – industrielle Serienproduktion | Holz, Melamin |
| Besäumen der Werkstückkanten / Egalisieren der OberflächeZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| Gehrung fräsen (links & rechts)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Melamin |
| Zentriernuten und Leimtaschen fräsenZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| Klebebandauftragen (Tape-Applikator)Fügen | – | – | – | – | Holz |
| Verleimen / Kleben (Klebe- und Faltanlage, Hotmelt-Kleber, PVAc Sprüheinheit)Fügen | – | – | – | – | Holz, Melamin |
| Falten von Werkstücken zu Korpussen (Faltanlage)Umformung | – | – | – | – | Holz |
| Verleimpressen (Pressen)Fügen | – | – | – | – | Holz |
| TürenbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| ZargenbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| RückwandfaltenUmformung | – | – | – | – | Holz |
| AluminiumbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Sondermaschinenbau für Türen-, Zargen- und MöbelindustrieEngineering | – | – | – | – | Holz |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Holz |
| MontierenMontage | – | – | – | – | Holz |
| BeschlagsetzenMontage | – | – | – | – | Holz |
| Klebe- und Faltanlage mit KühlstreckeFügen | – | – | – | – | Holz |
| Konstruktion individueller Maschinenkonzepte / SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | Holz |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gehrungsfoldingfräse (Besäumsäge, Profiliersäge, Gehrungssäge) | LEHBRINK FFQ 350 select.line | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Bearbeitungslinie für automatisierten Korpusbau | LEHBRINK FFQ 300 & KVP 925 select.line | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Fertigungslinie für Schubkästen | LEHBRINK SBD-PTP & FFQ 370 select.line | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Klebe- und Faltanlage (Verleimpresse mit Faltstation) | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Türenbearbeitungsmaschinen | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Zargenbearbeitungsmaschinen | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Rückwandfaltmaschinen | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Aluminiumbearbeitungsmaschinen | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| Sondermaschinen | LEHBRINK | – | – | – | Leopoldshöhe |
| CNC gesteuerte Maschinen | LEHBRINK | – | – | 1995 | Leopoldshöhe |
Zusatzleistungen
Qualität
LEHBRINK bietet eine einjährige Garantie auf alle original LEHBRINK-Teile sowie Serviceverträge (base.line, pro.line, select.line) mit jährlichen Inspektionen auf Basis einer Wartungscheckliste, Fernwartung per Teleservice und definierten Reaktionszeiten bei Maschinenstillstand.
| Nachweis | Leopoldshöhe |
|---|---|
| Serviceverträge (base.line, pro.line, select.line) | |
| Fernwartung/Teleservice | |
| Jährliche Inspektion nach Wartungscheckliste | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1950
Wilhelm Lehbrink gründet das Unternehmen „Maschinenfabrik W. Lehbrink GmbH & Co. KG“
- 1960
Bau der ersten Gehrungsfräsmaschinen
- 1985
Erweiterung des Produktportfolios um Maschinen für die Bearbeitung von Türen und Zargen
- 1986
KOCH Group eröffnet eine Vertriebsniederlassung in Atlanta, USA
- 1995
Bau der ersten CNC-gesteuerten Maschinen
- 2005
Familie Koch übernimmt Anteile; Umfirmierung in Lehbrink Spezialmaschinen GmbH; Teil der KOCH Group; Umzug in den heutigen Produktionsstandort Leopoldshöhe
- 2016
Familie Koch übernimmt die restlichen Anteile und ist alleiniger Eigentümer