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LEHVOSS Composite Materials – Fertigung

Herstellung von Magnesiapasten (LUVATOL®), Additiven und Produkten für die Vakuuminfusion zur Fertigung duroplastischer Formmassen.

LEHVOSS Composite Materials Logo

Lehmann&Voss&Co. KG – Geschäftsteam Composite Materials

HamburgNeu auf Amplifa

1894Gründung der Muttergesellschaft Lehmann&Voss&Co.
1903Beginn der Magnesiumoxid-Fertigung
ca. 30.000 t/JahrUmgesetzte Menge Magnesiumoxid
bis zu 20Standard-LUVATOL®-Pasten im Programm

Über LEHVOSS Composite Materials

Das Geschäftsteam Composite Materials von Lehmann&Voss&Co. in Hamburg entwickelt und produziert die LUVATOL®-Magnesiumoxid-, Magnesiumhydroxid- und Calciumhydroxid-Eindickpasten zur geregelten, reproduzierbaren Eindickung ungesättigter Polyesterharze bei der SMC- und BMC-Herstellung. Jährlich werden gut 30.000 t MgO vertrieben; das Standardprogramm umfasst bis zu 20 Pasten mit exakt definierten Eigenschaften. Daneben bietet das Team Spezialprodukte für duroplastische Compounds an, darunter coextrudierte Polyamid-TRENNFILM-Trägerfolien für SMC- und Relining-Anwendungen, LUVOGARD®-Flammschutzadditive, LUVATINE®-Dispergierhilfsmittel und LUVOTRENT®-Trennmittel. Seit 2010 liefert das Geschäftsteam außerdem Produkte für die Vakuuminfusionstechnologie: PEEL-PLY-Abreißgewebe auf PA 6.6-Basis, COMBIMESH-Fließhilfe-Verbunde und coextrudierte Polyamid-VAKUUM FOLIE. Produktentwicklung, Produktion, Labor und Technikum befinden sich am Standort Hamburg unter einem Dach; zu den Kunden zählen Hersteller von SMC/BMC-Formmassen in Europa.

Standort
Hamburg
Verfahren
Herstellung von Magnesiumoxid bzw. Magnesiapasten (LUVATOL® Eindickpasten), Entwicklung und Produktion von Spezialprodukten/Additiven für duroplastische Compounds (SMC/BMC), Produkte für die Vakuuminfusionstechnologie (PEEL-PLY, COMBIMESH, VAKUUM FOLIE), Individuelle kundenspezifische Rezepturentwicklung (Labor und Technikum), Anwendungstechnische Beratung, Individuelle Produktentwicklung / kundenspezifische Rezepturen, Qualitätskontrolle mit Rheometern
Werkstoffe
Magnesiumoxid (MgO), Magnesiumhydroxid, Calciumhydroxid, ungesättigte Polyesterharze, PVC-Plastisole, PA 6.6 (Abreißgewebe), Polyamid (co-extrudierte Vakuumfolie), Reaktionsharze
Zertifikate
Rheometer-basierte Reaktivitätskontrolle
Gegründet
1894
Branchen
SMC/BMC (duroplastische Formmassen), Vakuuminfusionstechnologie, Reaktionsharze, PVC-Plastisole, Textilbeschichtungen
  1. 01

    Rohstoffauswahl (Magnesia-Typen aus Asien, Amerika und Europa)

  2. 02

    Rezepturentwicklung in Labor und Technikum

  3. 03

    Herstellung der LUVATOL®-Eindickpasten

  4. 04

    Qualitätskontrolle per Rheometer

  5. 05

    Auslieferung mit anwendungstechnischer Beratung

Werkstoffe & Verfahren

MgO

Magnesiumoxid (Magnesiapasten)

Grundstoff der LUVATOL®-Eindickpasten zur reproduzierbaren Eindickung von ungesättigten Polyesterharzen in der SMC/BMC-Fertigung.

Mg(OH)2

Magnesiumhydroxid

Pastenbasis für Anwendungen mit abweichenden Eindickeigenschaften im SMC/BMC-Prozess.

Ca(OH)2

Calciumhydroxid

Pastenbasis zur geregelten Eindickung ungesättigter Polyesterharze.

UP-Harz

Ungesättigte Polyesterharze

Harzkomponente, deren Eindickung mit LUVATOL®-Pasten gesteuert wird.

PVC

PVC-Plastisole

Anwendungsbereich der LUVOGARD®-Flammschutzadditive.

PA 6.6

PA 6.6 (Abreißgewebe)

Material der PEEL-PLY-Abreißgewebe für optimale Oberflächen bei der Vakuuminfusion.

PA-Film

Coextrudierter Polyamid-Film

Material der VAKUUM FOLIE für die Vakuuminfusionstechnologie.

Standorte

Hamburg

DE

Geschäftsteam Composite Materials: Produktion, Labor und Technikum unter einem Dach

Werkstoffe
Magnesiapasten (MgO, Magnesiumhydroxid, Calciumhydroxid), Additive, Infusionsprodukte
  • Rheometer zur Qualitätskontrolle

Produkte

LUVATOL®-Eindickpasten
LUVATOL®-EindickpastenMagnesiapasten · SMC/BMC
Produkte für die Vakuuminfusion (PEEL-PLY, COMBIMESH, VAKUUM FOLIE)
Produkte für die Vakuuminfusion (PEEL-PLY, COMBIMESH, VAKUUM FOLIE)Abreißgewebe/Folien · Vakuuminfusionstechnologie

Einblicke in die Fertigung

Composite-Anwendung
Composite-Anwendung
Erfahrung und Innovation bei Lehmann&Voss&Co.
Erfahrung und Innovation bei Lehmann&Voss&Co.

Branchen

SMC/BMC (duroplastische Formmassen)VakuuminfusionstechnologieReaktionsharzePVC-PlastisoleTextilbeschichtungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Magnesiumoxid bzw. Magnesiapasten (LUVATOL® Eindickpasten)Kunststoff–––über 30.000 t MgO/JahrMagnesiumoxid, Magnesiumhydroxid, Calciumhydroxid
Entwicklung und Produktion von Spezialprodukten/Additiven für duroplastische Compounds (SMC/BMC)Kunststoff––––Reaktionsharze, PVC-Plastisole, ungesättigte Polyesterharze
Produkte für die Vakuuminfusionstechnologie (PEEL-PLY, COMBIMESH, VAKUUM FOLIE)Kunststoff––––PA 6.6, Polyamid-Film (co-extrudiert)
Individuelle kundenspezifische Rezepturentwicklung (Labor und Technikum)Engineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Rheometer (Qualitätskontrolle Eindickpasten)–––––

Zusatzleistungen

Anwendungstechnische BeratungIndividuelle Produktentwicklung / kundenspezifische RezepturenQualitätskontrolle mit Rheometern

Referenzkunden

Afton Chemical (Vertrieb LEHVOSS Italia)

Qualität

Die Qualitätskontrolle der LUVATOL®-Pasten erfolgt an modernen Rheometern mit langjährig erprobten Methoden; Reaktivität (Reaktionsgeschwindigkeit und Endplateau) wird während der Produktion permanent gegen definierte Spezifikationslimits geprüft, um konstante Eindickeigenschaften von Batch zu Batch zu gewährleisten.

NachweisHamburg
Rheometer-basierte Reaktivitätskontrolle

Historie

  1. 1894

    Gründung der Muttergesellschaft Lehmann&Voss&Co. in Hamburg

  2. 1903

    Beginn der Magnesiumoxid-Fertigung bei Lehmann&Voss&Co.

  3. 2010

    Start des Produktprogramms für die Vakuuminfusionstechnologie (PEEL-PLY, COMBIMESH, VAKUUM FOLIE)

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