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Schleusner – Fertigung

Hersteller von Hanf-Lehmbauplatten, Lehmputzen und Hanf-Lehm-Baustoffen für den ökologischen Trockenbau.

Schleusner Logo

Lehmbaustoffe Schleusner & Söhne GmbH

39524 Schönhausen (Elbe) · DENeu auf Amplifa

1991Gegründet
15Mitarbeitende
1 StandortSchönhausen (Elbe)
1.000.000+ m²Produzierte Lehmbauplatten (kumuliert, 2025)
biomassebefeuertTrocknung seit 2024

Über Schleusner

Die Lehmbaustoffe Schleusner & Söhne GmbH ist ein familiengeführter Hersteller ökologischer Baustoffe aus Lehm und Hanf mit Sitz in Schönhausen (Elbe). Das Produktprogramm umfasst Hanf-Lehmbauplatten in 10, 14 und 22 mmStärke, Lehmputze (Fein-, Ober-, Universal- und Unterputz) nach DIN 18947, Hanf-Lehmsteine 2DF nach DIN 18945, Hanf-Lehm-Trockenschüttung, erdfeuchten Hanf-Stampflehm sowie Sprühlehm. Die Lehmbauplatten werden seit 2018 auf einer 75 Meter langen Produktionsstrecke im kontinuierlichen Endlosverfahren mit 3 m Produktionsbreite gefertigt; die Armierung besteht seit 2024 vollständig aus Jutegewebe. Seit 2022 läuft die Plattenproduktion im Dreischichtbetrieb, ergänzt durch ein automatisches Lagersystem mit über 350 Stellplätzen für Lehm-Trockenputze. Abnehmer sind Handwerk, Baustoffhandel, Planer und Industriekunden in Deutschland und ganz Europa;此外 liefert das Unternehmen Lehmputze über mobile Silotechnik in der Region Berlin-Brandenburg. 2025 wurde die Marke von 1 Million m² produzierter Lehmbauplatten überschritten.

Standort
Schönhausen (Elbe)
Verfahren
Herstellung Hanf-Lehmbauplatten (10/14/22 mm) im kontinuierlichen Endlosverfahren, Herstellung Lehmputze (Fein-, Ober-, Universal-, Unterputz) trocken/erdfeucht, Hand- und, Herstellung Hanf-Lehmsteine 2DF (DIN 18945, Rohdichte 700 kg/m³) für Innenschalen und, Herstellung Hanf-Lehm-Trockenschüttung (400 kg/m³) im BigBag, Herstellung Hanf-Stampflehm, erdfeuchte Hanf-Lehm-Mischung (BigBag) zur Innendämmung, Herstellung Sprühlehm für Hanf-Lehm-Anwendungen, Technische Beratung, Vertrieb
Werkstoffe
Lehm (gemahlener Baulehm), Hanf (Hanfschäben/Hanf-Leichtlehm), Sand, Jutegewebe (Armierung), Stroh (Zusatz bis 2 cm), Kies (bis 4 mm, Unterputz), Lehmputze, Hanf-Lehmbauplatten
Zertifikate
NaturePlus, EPD (Umweltproduktdeklaration), DIN 18948 (Lehmplatten, werkseigene Produktionskontrolle nach DIN 18942-100 und, DIN 18947 (Lehmputze), DIN 18948 (Lehmplatten), DIN 18945 (Lehmsteine), natureplus, EPD / ÖkoBauDat, Werkseigene Produktionskontrolle DIN 18942-100 mit Fremdüberwachung
Gegründet
1991
Mitarbeiter
15
Branchen
Ökologisches Bauen / Lehmbau, Trockenbau, Sanierung / Baustoffhandel, Denkmalpflege, Planung / Architektur, Handwerk
  1. 01

    Rohstofflagerung (Lehm, Hanf, Sand)

  2. 02

    Aufbereitung & Mischung

  3. 03

    Endlosfertigung Lehmbauplatten / Putzmischung

  4. 04

    Trocknung (Biomasse)

  5. 05

    Lagerung (Automatiklager / Schüttguthalle)

  6. 06

    Verladung Sackware, BigBag, Silo

  7. 07

    Auslieferung DE & Europa

Rohstoffe & Normen

DIN 18947

Lehmputze

Fein-, Ober-, Universal- und Unterputz aus gemahlenem Baulehm und Sand, maschinengängig als Hand- und Maschinenputz.

DIN 18948

Hanf-Lehmbauplatten

Platten aus Lehm, Hanf und Sand mit beidseitiger Jutearmierung, Maßhaltigkeit MHK I.

DIN 18945

Hanf-Lehmsteine 2DF

Leichte Mauersteine mit Rohdichte 700 kg/m³ für Innenschalen und Fachwerkausfachung.

Hanf-Lehm-Trockenschüttung

Mit Lehm ummantelte homogene Trockenschüttung mit 400 kg/m³, geliefert im BigBag.

Hanf-Stampflehm

Fertig angemischte erdfeuchte Hanf-Lehm-Mischung zur Innendämmung.

Sprühlehm

Sprühfähiger Lehm für Hanf-Lehm-Anwendungen.

Jutegewebe

Natürliche Armierung der Lehmbauplatten, seit 2024 anstelle von Glasfaser.

Standorte

Standort Schönhausen (Elbe)

Schönhausen (Elbe)

DE

Hauptsitz und Produktionswerk

Stückgewicht / Größe
ca. 18,5 kg pro Platte (22 mm)
Losgröße
Kontinuierliche Serienfertigung
Werkstoffe
Lehm, Hanf, Sand, Jutegewebe
  • Lehmbauplatten-Produktionsstrecke, 75 m, Endlosverfahren, 3 m Breite (2018)
  • Automatisches Lagersystem, über 350 Stellplätze (2022)
  • Schüttguthalle (2024)

Produkte

Hanf-Lehmbauplatte 10/14/22 mm
Hanf-Lehmbauplatte 10/14/22 mmEndlosverfahren · Trockenbau
Hanf-Lehmstein 2DF
Hanf-Lehmstein 2DFPresstechnik · Innenschale/Fachwerk
Hanf-Lehm-Trockenschüttung / Stampflehm
Hanf-Lehm-Trockenschüttung / StampflehmBigBag · Innendämmung
Jutearmierung / Fugenband
Jutearmierung / FugenbandArmierung · Plattenstoß

Einblicke in die Fertigung

Wandaufbau 10 mm, vollflächig bekleidet
Wandaufbau 10 mm, vollflächig bekleidet
Wandaufbau 14 mm, teilvollflächig
Wandaufbau 14 mm, teilvollflächig
Wandaufbau 22 mm
Wandaufbau 22 mm
Fertiger Innenraum mit Lehmoberflächen
Fertiger Innenraum mit Lehmoberflächen
Hanf-Leichtlehm als Rohstoff
Hanf-Leichtlehm als Rohstoff
Soriwa-Kooperation: Platten auf Profilen aus recyceltem Zellstoff
Soriwa-Kooperation: Platten auf Profilen aus recyceltem Zellstoff

Branchen

Ökologisches Bauen / LehmbauTrockenbauSanierung / BaustoffhandelDenkmalpflegePlanung / ArchitekturHandwerkIndustriekundenHäuslebauerBauaustrocknung/SanierungDenkmalpflege (Messepräsenz Denkmal)Häuslebauer/EndkundenBaustoffhandelPlaner/Architekten

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung Hanf-Lehmbauplatten (10/14/22 mm) im kontinuierlichen EndlosverfahrenSonstiges (Baustoffherstellung)Maßhaltigkeit MHK I: Länge ±2,0 mm / Dicke ±1,0 mm / Breite1250 mm (Plattenformat) × 1000 mm (Plattenformat), Produktionsbreica. 18,5 kg pro Platte (22mm)–Lehm, Hanf, Sand, Jutegewebe
Herstellung Lehmputze (Fein-, Ober-, Universal-, Unterputz) trocken/erdfeucht, Hand- undSonstiges (Baustoffherstellung)––––gemahlener Baulehm, Sand, Kies, Stroh
Herstellung Hanf-Lehmsteine 2DF (DIN 18945, Rohdichte 700 kg/m³) für Innenschalen undSonstiges (Baustoffherstellung)––––Lehm, Hanf
Herstellung Hanf-Lehm-Trockenschüttung (400 kg/m³) im BigBagSonstiges (Baustoffherstellung)––––Lehm, Hanf
Herstellung Hanf-Stampflehm, erdfeuchte Hanf-Lehm-Mischung (BigBag) zur InnendämmungSonstiges (Baustoffherstellung)––––Lehm, Hanf
Herstellung Sprühlehm für Hanf-Lehm-AnwendungenSonstiges (Baustoffherstellung)––––Lehm, Hanf

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Lehmbauplatten-Produktionsstrecke (Endlosverfahren)–175 m Länge, 3 m Breite2018Schönhausen (Elbe)
Automatisches Lagersystem für Lehm-Trockenputze–1über 350 Stellplätze2022Schönhausen (Elbe)
Schüttguthalle (Lagerung Lehm, Hanf, Sand)–1–2024Schönhausen (Elbe)
Mobile Silotechnik für Lehmputze–––2025Region Berlin-Brandenburg

Zusatzleistungen

Technische BeratungVertriebmobile Silotechnik für LehmputzeLieferung in Sackware und BigBagMusteranfrage (Handmuster)Bedarfsrechner/Mengenkalkulation

Referenzkunden

Soriwa (Kooperationspartner: Lehmbauplatten montierbar auf Profilen aus recyceltem Zellstoff)

Qualität & Zertifizierung

Die Lehmbauplatten unterliegen einer werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN 18942-100 mit Fremdüberwachung; Putze und Steine entsprechen DIN 18947 bzw. DIN 18945. Produkte sind natureplus-zertifiziert, mit EPD belegt und konform mit QNG, AgBB, klimaaktiv, DGNB, BNB und EU-Taxonomie.

NachweisSchönhausen (Elbe)
DIN 18948 (Lehmplatten)
DIN 18947 (Lehmputze)
DIN 18945 (Lehmsteine)
natureplus
EPD / ÖkoBauDat
Werkseigene Produktionskontrolle DIN 18942-100 mit Fremdüberwachung

Historie

  1. 1991

    Gründung des Lehmbaus durch Wilfried und Petra Schleusner in Borstel bei Stendal; Produktion zunächst für eigene Bauvorhaben und befreundete Bauunternehmen.

  2. 2007

    Tod von Wilfried Schleusner nach Umzug nach Schönhausen (Elbe); Ludwig Schleusner übernimmt mit 17 Jahren den Betrieb.

  3. 2009

    Umstellung auf BigBags und Sackware; Einführung trockener maschinengängiger Lehmputze; erste Lehmbauplatten in Handarbeit.

  4. 2012

    Entwicklung der Schleusner Hanf-Lehmbauplatte.

  5. 2013

    Elbhochwasser kurz nach Inbetriebnahme der ersten Prototypenanlage; Neustart.

  6. 2017

    Neugründung als Lehmbaustoffe Schleusner & Söhne GmbH durch Petra, Ludwig und Friedemann Schleusner.

  7. 2018

    Inbetriebnahme der 75 m langen Lehmbauplattenlinie in Schönhausen (Endlosverfahren, 3 m Breite).

  8. 2022

    Dreischichtbetrieb rund um die Uhr; automatisches Lagersystem mit über 350 Stellplätzen für Lehm-Trockenputze.

  9. 2024

    Neue Schüttguthalle; Umstellung der Trocknungs-Energie von Erdgas auf Biomasse; Umstellung der Plattenarmierung von Glasfaser auf Jutegewebe.

  10. 2025

    Generallieferant für Lehmprodukte mit Fokus Trockenbau; mobile Silotechnik im Raum Berlin-Brandenburg; 1 Million m² Lehmbauplatten überschritten; Mitglied im Industrieverband Lehmbaustoffe e.V.

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