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Leiritz – Fertigung

Maschinenbau, Auftragsfertigung und Werkzeugwender ProTECH – von Konstruktion über Schweiß- und CNC-Großbauteil-Bearbeitung bis Lackierung

Leiritz Logo

Leiritz Maschinenbau GmbH

PappenheimNeu auf Amplifa

1997Übernahme der Firma Wilhelm Leiritz & Co. durch die Familie
GmbHRechtsform
8.500 × 3.500 × 1.750 mmMax. CNC-Fräsbereich
80 tMax. Tragkraft Werkzeugwender
WeltweitLieferung/Einsatz

Über Leiritz Maschinenbau

Die Leiritz Maschinenbau GmbH ist ein mittelständisches Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Pappenheim in Mittelfranken, zwischen Nürnberg, Augsburg, Ingolstadt und Stuttgart. Das Unternehmen fertigt Sondermaschinen, Vorrichtungen, Betriebsmittel, Lastaufnahmemittel sowie die eigene Produktlinie Werkzeugwender, Tool Mover und Coilwender ProTECH für Lasten bis 80 Tonnen. Neben der Komplettfertigung von Geräten, Anlagen und Sondermaschinen bietet Leiritz Auftragsfertigung an: technische Klärung, Materialbeschaffung, Schweißbaugruppen-Fertigung als zertifizierter Schweißfachbetrieb (MIG, MAG, E-Hand, Hubzündbolzen-Schweißen), CNC-Großbauteil-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 8.500 mm, Strahlen und Lackieren sowie Montage und Inbetriebnahme. Verarbeitet werden Baustähle, Feinkornbaustähle, CrNi-Stähle und Aluminiumwerkstoffe. Kunden kommen aus Branchen wie Spritzguss und Formenbau, Werkzeugbau, Maschinenbau, Schienenfahrzeugbau, Wehrtechnik, Kerntechnik und chemischer Industrie. Die Lösungen kommen weltweit zum Einsatz.

Standort
Pappenheim
Verfahren
Schweißbaugruppen-Herstellung (MIG, MAG, E-Hand, Hubzündungsbolzen-Schweißen), CNC-Großbauteil-Fräsen (Fahrständer-Fräszentren), CNC-Drehen, 5-Achsen-CNC-Fräsen (simultan), Konventionelles Bohrwerksbearbeiten, Blechbearbeitung / Abkanten (Serien), Pressen (100 Tonnen Unterflur-Presse), Lackieren (Airless mit E-Statik)
Werkstoffe
Baustähle, Feinkornbaustähle, CrNi-Stähle, Aluminiumwerkstoffe, Sonderwerkstoff 1100-kV-Anschlussstücke
Zertifikate
ISO 9001:2015, QUB - Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe, ISO 3834-2, EN 1090-2 EXC4 (Stahl), EN 1090-3 EXC4 (Aluminium), EN 15085-2 CL 1, DIN 2303 Q2 BK 1 (wehrtechnische Produkte), ISO 19443:2018 (kerntechnische Aufträge), KTA 1401:2017 (kerntechnische Aufträge), Fachbetrieb nach §62 WHG, Zerstörungsfreie Prüfung VT 2, Zerstörungsfreie Prüfung PT 2, BSFZ, Umwelt- und Klimapakt Bayern, DIN 2303 Q2 BK 1, ISO 19443:2018, KTA 1401:2017, Fachbetrieb §62 WHG, VT 2 / PT 2 (zfP), QUB Umweltmanagement
Branchen
Kunststoff verarbeitende Industrie (Spritzguss/Formenbau), Werkzeugbau, Metall verarbeitende Industrie, Maschinenbau, Freiformschmiede, Druckguss
  1. 01

    Konstruktion / Projektierung (Autodesk Inventor)

  2. 02

    Materialbeschaffung / Werkstoff-Umstempelung (TÜV SÜD)

  3. 03

    Blechbearbeitung / Abkanten

  4. 04

    Schweißbaugruppen-Fertigung

  5. 05

    CNC-Großbauteil-Bearbeitung (Fräsen/Drehen)

  6. 06

    Strahlen

  7. 07

    Lackieren

  8. 08

    Montage / Inbetriebnahme

  9. 09

    Qualitätssicherung / Maßprotokollierung / Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

S

Baustähle

Grundwerkstoff für Schweißbaugruppen, Maschinengestelle und Stahlkonstruktionen.

FKB

Feinkornbaustähle

Hochfeste Werkstoffe für hochbelastete Schweißkonstruktionen und Schwerlast-Baugruppen.

CrNi

CrNi-Stähle

Für korrosionsbeanspruchte Bauteile und Anforderungen z. B. in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Al

Aluminiumwerkstoffe

Leichtbau-Konstruktionen, zertifiziert nach EN 1090-3 EXC4.

Standort

Standort Pappenheim

Pappenheim

DE

Firmensitz, Fertigung, Konstruktion, CNC-Bearbeitung, Schweißfertigung, Lackierung, Strahlen

Stückgewicht / Größe
Baugruppen bis 20 t Krankapazität
Losgröße
Einzelteile bis Serien (Abkantserien)
Werkstoffe
Baustähle, Feinkornbaustähle, CrNi-Stähle, Aluminiumwerkstoffe
  • CNC-Fahrständer-Fräsmaschine CORREA AXIA (8500×3500×1750 mm, 7 Achsen)
  • CNC-Fahrständer-Fräsmaschine CORREA NORMA L (6000×1500×1250 mm, 5 Achsen)
  • Fahrständerfräsmaschine 7000×3000×1500 mm, 7 Achsen
  • Fräs-Bearbeitungszentrum 2000×900×850 mm
  • 5-Achsen-Bearbeitungszentrum simultan (630×530×465 mm)
  • Drehmaschine ø 560 mm / 2000 mm
  • Abkantpresse 175 t
  • Unterflurpresse 100 t
  • Strahlhalle 6×3×3 m
  • Lackierhalle 14×4×3,5 m mit Airless E-Statik und 2K-Mischanlage
  • 3D-Messtechnik (mobil)
  • 8 CAD-Arbeitsplätze Autodesk Inventor

Produkte & Bauteile

Werkzeugwender ProTECH
Werkzeugwender ProTECHSondermaschinenbau · Spritzguss/Formenbau
Coilwender ProTECH
Coilwender ProTECHEigene Produktlinie · Metall verarbeitende Industrie
Schweiß- und Montage-Manipulator
Schweiß- und Montage-ManipulatorSondermaschinenbau · Maschinenbau
Hebe-Kipp-System
Hebe-Kipp-SystemEigenprodukt bis 1.000 kg · Lebensmittel-/Chemieindustrie
Schwerlast Teleskop-Hubsystem
Schwerlast Teleskop-HubsystemEigenprodukt · Freiformschmiede
Lastaufnahmemittel
LastaufnahmemittelKrananlagenbau · Kerntechnik
Kontrollbereich-Abschluss (KBA)
Kontrollbereich-Abschluss (KBA)Sondermaschinenbau · Kerntechnik/Kraftwerks-Rückbau
Sondermaschine / Betriebsmittel
Sondermaschine / BetriebsmittelSondermaschinenbau · Elektromotoren-Fertigung

Einblicke in die Fertigung

CNC-Großbauteil-Bearbeitung auf Fahrständer-Fräsmaschine
CNC-Großbauteil-Bearbeitung auf Fahrständer-Fräsmaschine
Schweißbaugruppen-Fertigung im zertifizierten Schweißfachbetrieb
Schweißbaugruppen-Fertigung im zertifizierten Schweißfachbetrieb
Industrielackierung und Strahlen von Stahlbauteilen
Industrielackierung und Strahlen von Stahlbauteilen
CAD-Konstruktion mit Autodesk Inventor
CAD-Konstruktion mit Autodesk Inventor
Vorrichtungsbau
Vorrichtungsbau
Wendetraverse / Tool Mover für schwere Lasten
Wendetraverse / Tool Mover für schwere Lasten
Kipptisch mit Kranantrieb als Werkzeugwender
Kipptisch mit Kranantrieb als Werkzeugwender
Zertifizierter Schweißfachbetrieb
Zertifizierter Schweißfachbetrieb

Branchen

Kunststoff verarbeitende Industrie (Spritzguss/Formenbau)WerkzeugbauMetall verarbeitende IndustrieMaschinenbauFreiformschmiedeDruckgussKerntechnik (Kraftwerks-Rückbau)SchienenfahrzeugbauWehrtechnikElektromotoren-FertigungChemische IndustrieLebensmittel-IndustrieRecycling-IndustrieTextil-IndustrieOberflächen-BehandlungSpäne-AufbereitungWärmebehandlungSchreibgeräte-Herstellung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißbaugruppen-Herstellung (MIG, MAG, E-Hand, Hubzündungsbolzen-Schweißen)Fügen––––Baustähle, Feinkornbaustähle, CrNi-Stähle, Aluminiumwerkstoffe
CNC-Großbauteil-Fräsen (Fahrständer-Fräszentren)Zerspanung–8.500 mm × 1.750 mm––Baustähle, Feinkornbaustähle, CrNi-Stähle, Aluminiumwerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–2000 mm × ø 560 mm–––
5-Achsen-CNC-Fräsen (simultan)Zerspanung–630 mm × 530 mm × 465 mm–––
Konventionelles BohrwerksbearbeitenZerspanung–1100 mm × 610 mm × 610 mm–––
Blechbearbeitung / Abkanten (Serien)Umformung––––Stahlblech
Pressen (100 Tonnen Unterflur-Presse)Umformung–––––
Lackieren (Airless mit E-Statik)Oberfläche–14 m (Lackierhalle) × 4 m × 3,5 m–––
Strahlen (Strahlhalle 6x3x3 m, SA 2 1/2)Oberfläche–6 m × 3 m × 3 m–––
Elektropolierte Sonder-Vorrichtungen (galvanisches Verzinken von Lastaufnahmemitteln)Oberfläche–––––
CAD-Konstruktion / Projektierung (Autodesk Inventor)Engineering–––––
Sondermaschinenbau / Vorrichtungsbau / BetriebsmittelbauEngineering–––––
Montage, Reparaturen und InbetriebnahmeMontage–––––
Zerstörungsfreie Prüfung (VT 2, PT 2), Maßprotokollierung, 3D-MesstechnikPrüfung–––––
Materialbeschaffung / Werkstoff-Umstempelung (TÜV SÜD Vereinbarung)Engineering–––––

16 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Fahrständer-FräsmaschineNICOLAS CORREA CORREA AXIA1X8500 x Y1750 x Z3500 mm, Winkelkopf stufenlos, Rundtisch, 7 Achsen2020Pappenheim
CNC-Fahrständer-FräsmaschineNICOLAS CORREA CORREA NORMA L1X6000 x Y1250 x Z1500 mm, Winkelkopf stufenlos, 5 Achsen2017Pappenheim
Fahrständerfräsmaschine–17000x3000x1500 mm, Universalwinkelkopf 1°-Teilung, Drehtisch, 7 gesteuerte Achsen2013Pappenheim
Fräs-Bearbeitungszentrum–12000x900x850 mm2008Pappenheim
5-Achsen-Bearbeitungszentrum (simultan)–1630x530x465 mm2021Pappenheim
Drehmaschine––ø 560 mm / Länge 2000 mm–Pappenheim
Abkantpresse–1175 Tonnen Presskraft–Pappenheim
Unterflur-Presse–1100 Tonnen2024Pappenheim
Strahlhalle–16x3x3 m2016Pappenheim
Lackierhalle mit Airlessgerät (E-Statik) und 2K-Mischanlage–114 x 4 m, Höhe 3,5 m2000Pappenheim
Werkzeugwender / Tool Mover ProTECH (mit/ohne Antrieb)Leiritz ProTECH–Tragkraft bis 80 Tonnen (Varianten ab 1 Tonne)–Pappenheim
Coilwender ProTECHLeiritz ProTECH–für Coils und zylindrische Werkstücke–Pappenheim
Schwerlast Teleskop Hubsysteme (Hubsäulen, Master & Slave)Leiritz–Teleskop Hydraulik Zylinder Technik–Pappenheim
Hebe-Kipp-System (Ein-Säulen-Technologie)Leiritz–Tragkraft bis 1000 kg, Kipphöhe variabel, Geschwindigkeit 2 m/min, Kippwinkel 130-140 Grad–Pappenheim
Schweiß- und Montage-ManipulatorenLeiritz–––Pappenheim
3D-Messtechnik (mobiles Messen)–––2022Pappenheim

Zusatzleistungen

Konstruktion / Projektierung / EntwicklungSondermaschinenbauBetriebsmittelbauVorrichtungsbauAuftragsfertigungSchweißbaugruppen-Fertigung (zertifizierter Schweißfachbetrieb)CNC-Großteile-Bearbeitung (Fräsen/Drehen)Blechbearbeitung / Abkanten (175 t Abkantpresse)Oberflächenbehandlung: Lackieren und Strahlen (Strahlhalle 6x3x3 m)Montage und ReparaturenWerkzeugwender / Tool Mover / Coilwender (bis 80 t)Hebe-Kipp-Systeme (bis 1.000 kg)Schwerlast-Teleskop-HubsystemeSchweiß- und Montage-ManipulatorenMaterialbeschaffungTechnische KlärungQualitätssicherung / MaßprotokollierungDoof-Dokumentation (deutsch/englisch)

Referenzkunden

Haidlmair (Werkzeugbau, Österreich)

Qualität & Zertifizierungen

Leiritz fertigt als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 9001:2015 mit zahlreichen Schweiß- und Herstellerqualifikationen (ISO 3834-2, EN 1090-2/3 EXC4, EN 15085-2 CL 1, DIN 2303 Q2 BK 1, ISO 19443, KTA 1401). Die Qualitätssicherung umfasst zerstörungsfreie Prüfung (VT 2, PT 2), mobile 3D-Messtechnik, Maßprotokollierung sowie lückenlose Dokumentation in Deutsch und Englisch.

NachweisPappenheim
ISO 9001:2015
ISO 3834-2
EN 1090-2 EXC4 (Stahl)
EN 1090-3 EXC4 (Aluminium)
EN 15085-2 CL 1
DIN 2303 Q2 BK 1
ISO 19443:2018
KTA 1401:2017
Fachbetrieb §62 WHG
VT 2 / PT 2 (zfP)
QUB Umweltmanagement
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