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Mechanisierung für Sägewerke und Leimholzanlagen sowie Sondermaschinenbau, Fördertechnik und Stahl-Lohnfertigung aus Winterberg.
Leiße & Söhne GmbH & Co. KG
Winterberg-Siedlinghausen (Hauptsitz) · Winterberg (Werk II)Neu auf Amplifa
Unternehmen
Die Leiße & Söhne GmbH & Co. KG ist ein 1910 gegründetes Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Winterberg-Siedlinghausen im Sauerland. Kerngeschäft ist der Anlagenbau für die Mechanisierung von Sägewerken und Leimholzproduktionen, darunter KVH-/BSH-Produktionsanlagen, CLT-Produktionsanlagen, Keilzinkenmechanisierung, Sortier-, Stapel- und Kommissionieranlagen, Hobelmechanisierung sowie Rundholzzubringung und Restholzentsorgung. Daneben umfasst das Portfolio Sondermaschinenbau, Fördertechnik und Transportanlagen, Elektrotechnik, hauseigene Softwareentwicklung, Montage und After-Sales-Service. In der eigenen Lohnfertigung werden Zeichnungsteile und Schweißbaugruppen gefertigt: 2D- und Rohrlaserschneiden, Brenn-Plasmaschneiden, Abkanten, CNC-Drehen und -Fräsen sowie robotergestütztes MAG-Schweißen. Werkstoffe sind Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Kunden stammen aus Sägewerks- und Leimholzindustrie, Möbelindustrie, Automotive-Zulieferung, Logistik, Stahlindustrie und Gießereien. Rund 100 Mitarbeitende fertigen an zwei Standorten in Winterberg; Projekte werden bundesweit, im benachbarten Ausland und weltweit umgesetzt.
- Standort
- Winterberg-Siedlinghausen
- Verfahren
- Rohrlasern (3D-Schneidkopf, Schrägschnitte bis 45°, 2,5D-Verfahren), 2D-Laserschneiden (CO2-Laser), Brenn-Plasmaschneiden, Abkanten (Kantteile), Drehen (Zerspanung), Fräsen (3- und 5-Achs-Bearbeitung, 6-Seiten-Komplettbearbeitung), Schweißen MAG (Schweißroboteranlage), Fertigung von Zeichnungsteilen und Schweißbaugruppen (Einzelteile bis Serien und komplette
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Grob-, Fein- und Edelstahlblech, Holz (Schnittholz, Rundholz, KVH, BSH, CLT), Holz (KVH, BSH, CLT)
- Zertifikate
- Schweißzertifikat DIN EN 1090, Schweißzertifikat ISO 3834-2, Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), CrefoZert, Anerkannter Ausbildungsbetrieb, DIN EN 1090, ISO 3834-2, WPK (EN 1090-1), ISO 9001
- Gegründet
- 1910
- Mitarbeiter
- ca. 100 (inkl.
- Branchen
- Sägewerksindustrie, Leimholzindustrie (KVH/BSH/CLT), Holzverarbeitende Industrie / Möbelhersteller, Automotive-Zulieferindustrie, Logistik-Industrie, Stahlindustrie
- 01
Engineering/Konstruktion (9 CAD-Arbeitsplätze)
- 02
Stahlzuschnitt (Lasern, Brenn-Plasmaschneiden, Rohrlasern)
- 03
Abkanten und Zerspanung (Drehen, Fräsen)
- 04
Schweißen (Schweißroboteranlage)
- 05
Lackierung
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Software/Leitrechnertechnik
- 08
After Sales Service (Wartung, Ersatzteile)
Werkstoffe & Verfahren
Baustahl
Hauptwerkstoff für Laser-, Plasma- und Rohrlaserteile sowie Schweißbaugruppen bis 25 mm bzw. 200 mm Stärke.
Edelstahl
Verarbeitbar beim 2D-Laserschneiden bis 20 mm, beim Rohrlasern bis 10 mm und beim MAG-Schweißen.
Aluminium
2D-Laserschneiden bis 12 mm Materialstärke (3000 x 1500 mm).
Holz (KVH, BSH, CLT)
Werkstoff der gefertigten Mechanisierungs- und Produktionsanlagen für Sägewerke und Leimholzindustrie.
Standorte
Winterberg-Siedlinghausen
DEHauptsitz, Engineering und Produktion
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien und komplette Baugruppen
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium
- Rohrlaserschneidanlage Mazak (3D-Schneidkopf, bis 8 m)
- 2D-Laserschneidanlage (CO2, 3000 x 1500 mm)
- Plasma-Brennschneidanlage (bis 200 mm, 7 x 3 m)
- Trumpf Abkantpresse TruBend 5230S
- Dreh-Fräszentrum DMG CTX gamma 3000 TC
- Mazak QT 350 / QT 250
- Kekeisen UBF 4000
- Mazak Variaxis i800 (5-Achsen)
- Deckel Maho DMC 1035 V
- Cloos Schweißroboteranlage (7 Achsen, MAG)
- Bandsäge-Automaten (Stahllager)
Winterberg (Werk II)
DEWerk II
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Aluminium
- BSH-Pressen (hydraulisch, Etagenpresse)
- Lackierung im Gebäude Burmecke
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrlasern (3D-Schneidkopf, Schrägschnitte bis 45°, 2,5D-Verfahren)Zerspanung | – | 8 m Endprodukt | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| 2D-Laserschneiden (CO2-Laser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Baustahl (bis 25 mm), Edelstahl (bis 20 mm), Aluminium (bis 12 mm) |
| Brenn-PlasmaschneidenZerspanung | – | 7 m (Plattengröße) × 3 m (Plattengröße) | bis 200 mm Materialstärke | – | Baustahl |
| Abkanten (Kantteile)Umformung | – | 4 m | – | – | Baustahl (bis 8 mm, 2 m bis 10 mm stark) |
| Drehen (Zerspanung)Zerspanung | – | bis 3.000 mm × Drehdurchmesser bis 630 mm | – | – | Metall |
| Fräsen (3- und 5-Achs-Bearbeitung, 6-Seiten-Komplettbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Schweißen MAG (Schweißroboteranlage)Fügen | – | 3000 mm × 1500 mm | bis 1 to ohne Gegenlager / bis 1,7 to | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Zeichnungsteilen und Schweißbaugruppen (Einzelteile bis Serien und kompletteFügen | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Fördertechnik (Gurt-, Ketten-, Rollen-, Band-, Vertikalförderer, Transportanlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sägewerkmechanisierung (Rundholzzubringung, Sortier- und Stapelanlagen, Restholzentsorgung,Engineering | – | – | – | – | Holz |
| Leimholzanlagen (KVH/BSH-Produktionsanlagen, CLT-Produktionsanlagen, Keilzinkenmechanisierung,Engineering | – | – | – | – | Holz |
| Elektrotechnik / Softwareentwicklung (Leitrechnersysteme, Steuerungstechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| LackierungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Service, Wartung, Ersatzteilfertigung und ReparaturEngineering | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rohrlaserschneidanlage (3D-Schneidkopf) | Mazak | 1 | Rundrohr 20-406,4 mm; Rechteckrohr 20x20 bis 300x300 mm; U-Profile bis 300x300 mm; L-Profile bis | 2013 | Winterberg |
| 2D-Laserschneidanlage (CO2-Laser) | – | 1 | 3000 mm x 1500 mm, Baustahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 12 mm | – | Winterberg |
| Plasma-Brennschneidanlage | – | 1 | bis 200 mm stark, Plattengröße 7 x 3 m | 1995 (erst | Winterberg |
| CNC-Abkantpresse | Trumpf TruBend 5230S | 1 | Kantteile bis 4 m lang, Baustahl bis 8 mm (2 m bis 10 mm) | 2021 | Winterberg |
| Dreh-Fräszentrum | DMG CTX gamma 3000 TC | 1 | Drehdurchmesser bis 630 mm, Drehlänge bis 3.000 mm, Lünette 45-310 mm | 2014 | Winterberg |
| Drehmaschine | Mazak QT 350 | 1 | Drehdurchmesser bis 410 mm, Drehlänge bis 1.250 mm | – | Winterberg |
| Drehmaschine | Mazak QT 250 | 1 | Drehdurchmesser bis 356 mm, Drehlänge bis 705 mm | – | Winterberg |
| 4-Seiten-Universalbettfräsmaschine | Kekeisen UBF 4000 | 1 | X=4.000 mm, Y=1.400 mm, Z=1.600 mm, Aufspannfläche 4.200 x 1.120 mm, max. Tischbelastung 7 t | – | Winterberg |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Mazak Variaxis i800 | 1 | Tisch Ø 800 mm, X=730 mm, Y=850 mm, Z=560 mm | – | Winterberg |
| Fräsmaschine (Bearbeitungszentrum) | Deckel Maho DMC 1035 V | 1 | X=1.035 mm, Y=560 mm, Z=510 mm | – | Winterberg |
| Schweißroboteranlage (7 Achsen, MAG) | Cloos | 1 | Teile bis 3000 x 1500 mm, bis 1 to ohne / 1,7 to mit Gegenlager | 2019 | Winterberg |
| hydraulische BSH-Presse | – | 1 | – | 2003 | Winterberg |
| vollautomatische BSH-Etagenpresse | – | 1 | – | 2008 | Winterberg |
| Bandsäge-Automaten (Stahllager) | – | – | – | 1997 | Winterberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Schweißarbeiten erfolgen nach zertifizierten Verfahren gemäß DIN EN 1090 und ISO 3834-2 inklusive werkseigener Produktionskontrolle (WPK). Die Konstruktion erfolgt an neun CAD-Arbeitsplätzen mit 3D-Zeichentechnik.
| Nachweis | Winterberg-Siedlinghausen |
|---|---|
| DIN EN 1090 | |
| ISO 3834-2 | |
| WPK (EN 1090-1) | |
| CrefoZert | |
| ISO 9001 |