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Entwicklung und Fertigung automatischer Filtrationssysteme zur Fest-Flüssig-Trennung für die Prozessindustrie – made in Austria.
Lenzing Aktiengesellschaft – Bereich Lenzing Filtration
Bundesstraße 1a, 4860 Lenzing, Österreich · Hauptsitz, Fertigung, Labor und TechnikumNeu auf Amplifa
Über Lenzing Filtration
Lenzing Filtration ist der auf die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Filtrationsapparate zur Fest-Flüssig-Filtration spezialisierte Bereich der Lenzing Aktiengesellschaft mit Sitz in Lenzing, Oberösterreich. Das Produktportfolio reicht von patentierten, selbstreinigenden Rückspülfiltersystemen (LENZING OptiFil, ViscoFil, CakeFil) über Automatikfilterlösungen (CanFil, ScrapeFil, StrainFil) bis hin zum breiten Einwegfiltrationssortiment CoreLine mit Filtergehäusen, -beuteln und -kerzen. Der Ursprung liegt in der Filtration hochviskoser Spinnlösungen; heute werden niedrig- bis hochviskose Medien für 13 Industriebranchen bedient, darunter Chemie und Pharma, Wasseraufbereitung, Zucker- und Lebensmittelindustrie sowie Erdöl und Erdgas. Mit eigenem Labor und Technikum werden Medien analysiert und Systeme ausgelegt; das Angebot reicht von Pilotinstallationen bis zu schlüsselfertigen Großanlagen. Know-how-kritische Bauteile werden in der eigenen Fertigung in Oberösterreich auf einem modernen Maschinenpark mit CNC-Bearbeitungszentren und Lasermikrobohranlagen gefertigt. Das Vertriebsnetz internationaler Partner bedient Kunden weltweit.
- Standort
- Lenzing
- Verfahren
- Fest-Flüssig-Filtration / Filtrationsapparate (Entwicklung und Fertigung), Automatische Rückspülfiltration (Rückspülfiltersysteme, patentierte Abdichtung, niedrigste, Kuchenbildende Filtration / Anschwemmfiltration (LENZING CakeFil, Prozesskerzenfilter, Nass- oder, Rückspülfiltration / Feinstfiltration (LENZING OptiFil, Filterfeinheit bis 1 µm, bis 700 m³/h), Rückspülfiltration hochviskoser Medien / Gelpartikel-Abscheidung (LENZING ViscoFil, 5.000–200.000, Robuste Rückspülfiltration mit automatischer Abreinigung (LENZING CanFil, Filterfeinheit bis 50 µm,, Selbstreinigende Filtration mit Abstreifer (LENZING ScrapeFil, Filterfeinheit bis 25 µm,, Vollautomatische Strainer-Filtration (LENZING StrainFil, Filterfeinheit 200 µm bis 5 mm,
- Werkstoffe
- Edelstahl 316 Ti/L, Edelstahl 904L, C-Stahl, Duplex, Super Duplex, Edelstahl 316, 1.4539, Kunststoff (metallfrei, Gehäuse-Innenteile)
- Zertifikate
- ISO-Zertifizierung (Prozesse), ISO-zertifizierte Prozesse
- Branchen
- Automobilindustrie, Chemische und Pharmaindustrie, Faser- und Folienindustrie, Zucker- und Lebensmittelindustrie, Wasseraufbereitung, Oberflächen- und Galvanotechnik
- 01
Medienanalyse im Labor und Technikum
- 02
Produktentwicklung und Konstruktion
- 03
Mechanische Bearbeitung know-how-kritischer Bauteile
- 04
Montage der Filtrationssysteme
- 05
Qualitätsprüfung (optische Messmaschinen, Materialanalyse,
- 06
Pilotinstallation bis schlüsselfertige Großanlagen
- 07
Vertrieb über internationales Partnernetzwerk
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl 316 Ti/L
Standardwerkstoff für Rückspülfiltergehäuse und Kerzen, auch für korrosive Medien
Edelstahl 904L
Meerwasserbeständige Ausführung für hochkorrosive Anwendungen wie Meerwasserfiltration
Edelstahl 1.4539
Für korrosive Medien in Strainer-Systemen wie LENZING StrainFil.
C-Stahl
Kosteneffiziente Gehäuseausführung, auch innen hartgummiert für die Anschwemmfiltration.
Duplex / Super Duplex
Hochfeste, korrosionsbeständige Ausführung für Prozesskerzenfilter und Strainer.
Filtertücher und Kunststoffe
Filtertücher mit Porendimensionen bis 1 µm bei Temperaturen bis 180 °C; metallfreie Innenteile und faserverstärkte Druckbehälter.
Metallfaservlies aus Edelstahl
Tiefenfiltermaterial zur Abscheidung von Gelpartikeln bei höchsten Viskositäten.
Dichtungswerkstoffe
Vielfältige Dichtungsvarianten von Lippendichtung bis doppeltwirkender Gleitringdichtung für verschiedenste Medien.
Filterhilfsmittel
Für Anschwemmfiltration und Adsorption gelöster Komponenten im CakeFil-System.
Standorte
Lenzing
ATHauptsitz, Fertigung, Labor und Technikum
- Werkstoffe
- Edelstahl (1.4404, 1.4571, 1.4529, 1.4539), C-Stahl, Duplex, Super Duplex, Kunststoffe
- Waagrecht Bohr- und Achsfräszentrum
- 5- und 6-Achs-Bearbeitungszentren
- CNC- und zyklengesteuerte Drehmaschinen
- Hochpräzise Lasermikrobohranlagen
- Optische Messmaschinen
- Materialanalysegeräte
- Härte- und Oberflächenmessgeräte
Produkte & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fest-Flüssig-Filtration / Filtrationsapparate (Entwicklung und Fertigung)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl, C-Stahl, Duplex, Super Duplex, Kunststoff |
| Automatische Rückspülfiltration (Rückspülfiltersysteme, patentierte Abdichtung, niedrigstePrüfung | – | – | – | – | Edelstahl 316 Ti/L (1.4404, 1.4571), Edelstahl 904L (1.4529), C-Stahl, Sonderlegierungen |
| Kuchenbildende Filtration / Anschwemmfiltration (LENZING CakeFil, Prozesskerzenfilter, Nass- oderPrüfung | – | – | – | – | Edelstahl, Duplex oder Super Duplex, C-Stahl, C-Stahl hartgummiert (innen), Kunststoff (metallfrei) |
| Rückspülfiltration / Feinstfiltration (LENZING OptiFil, Filterfeinheit bis 1 µm, bis 700 m³/h)Prüfung | – | – | – | – | C-Stahl, Edelstahl 316 Ti/L (1.4404, 1.4571), Edelstahl 904L (1.4529), Sonderlegierung |
| Rückspülfiltration hochviskoser Medien / Gelpartikel-Abscheidung (LENZING ViscoFil, 5.000–200.000Prüfung | – | – | – | – | C-Stahl, Edelstahl 316 Ti/L (1.4404, 1.4571), Sonderlegierungen, Metallfaservlies aus Edelstahl |
| Robuste Rückspülfiltration mit automatischer Abreinigung (LENZING CanFil, Filterfeinheit bis 50 µm,Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl 316 (1.4571/1.4404) |
| Selbstreinigende Filtration mit Abstreifer (LENZING ScrapeFil, Filterfeinheit bis 25 µm,Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Vollautomatische Strainer-Filtration (LENZING StrainFil, Filterfeinheit 200 µm bis 5 mm,Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl 316 (1.4404), 1.4539, Super Duplex, C-Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, faserverstärkter Kunststoff |
| Einwegfiltration / Einwegfilter (LENZING CoreLine: Filtergehäuse, Filterbeutel, Filterkerzen)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff, PP, PE, Aktivkohle, Mikrofaser, Meltblown, Monofilament, Nadelfilz |
| Filterbeutel-Fertigung (Größen 1–5, z. B. Größe 2: 820 mm Länge, 180 mm Durchmesser, 0,50 m²Prüfung | – | 820 mm × 180 mm | – | – | Monofilament-Gewebe, Nadelfilz, Mikrofaser, Meltblown, Aktivkohle |
| Filterkerzen-Fertigung (Längen 10", 20", 30", 40", Adapter DOE bzw. 222/226)Prüfung | – | 40" | – | – | Meltblown, Aktivkohle, Edelstahl, Gewebe, Vliese |
| Plissierte kuchenbildende Filterelemente (LENZING HisoFil: 80°C, max. 3 bar, 2,3–4,5 m², 5–50 µm,Prüfung | – | 375 mm × 150 mm | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung / Fertigung know-how-kritischer Bauteile (eigenes Kompetenzzentrum fürZerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (Optische Messmaschinen, Materialanalysegeräte, Härte- und Oberflächenmessungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Medienanalyse, Labor- und Technikumsversuche (niedrig- bis hochviskose Medien), PilotinstallationenEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Waagrecht Bohr- und Achsfräszentrum | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| 5- und 6-Achs-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| Hochpräzise Lasermikrobohranlagen | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| Optische Messmaschinen (Prüfmittel) | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| Materialanalysegeräte (Prüfmittel) | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
| Härte- und Oberflächenmessgeräte (Prüfmittel) | – | – | – | – | Lenzing/Oberösterreich |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein internes Kompetenzzentrum für Fertigung garantiert höchste Qualitätsstandards mit umfassendem Qualitätsmanagement und modernsten Prüfverfahren. Die Experten nutzen optische Messmaschinen, Materialanalysegeräte sowie Härte- und Oberflächenmessungen; regelmäßige Zertifizierungen durch unabhängige Prüfstellen bestätigen die Qualität ISO-zertifizierter Prozesse.
| Nachweis | Lenzing |
|---|---|
| ISO-zertifizierte Prozesse |
Geschichte
- 1976
Erste Installation des heutigen LENZING ViscoFil Filtersystems in der Viskoseproduktion am Standort Lenzing/Oberösterreich
- 1977
Patentanmeldung für LENZING ViscoFil
- 1994
Erster druckgetriebener Anschwemmfilter (Vorläufer des LENZING CakeFil) geht in Betrieb
- 2001
Neue Baugröße des LENZING ViscoFil-5 mit drehendem Mechanismus in der Rückspülung
- 2007
Start des Vertriebs von Einwegfiltern (heutige CoreLine)
- 2009
Patentanmeldung der automatischen Rückspülfiltertechnologie (LENZING OptiFil)
- 2012
LENZING OptiFil Referenzen in Zuckerindustrie, Automobilindustrie und kommunaler Trinkwasseraufbereitung
- 2013
Erschließung weiterer Industrien: Erdöl- und Erdgasindustrie, Zellstoff- und Papierindustrie
- 2018
Neue Einwegfiltrationsprodukte LENZING DoubleFil und LENZING HisoFil
- 2020
Übersiedlung der Lenzing Technik inkl. Filtration an den Standort Bundesstraße 1a, Lenzing
- 2022
Patentanmeldung für die kuchenbildende Filtrationslösung LENZING CakeFil
- 2023
Umfassendes Re-Branding der Filtrations- und Separationstechnik
- 2025
Vollendung der neuen Markenidentität mit neuer Webseite