Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Blei-Säure- und Lithium-Ionen-Batterien für Industrie, Telekommunikation, USV, Automotive und Material Handling
LEOCH EUROPE S.A.
Athen (EMEA-Zentrale) · Büren (DACH-Vertrieb) · Aubergenville · Castel Guelfo di Bologna · Villaviciosa de Odón (Madrid) · Market Harborough · Budapest · Olifantsfontein · Ankara · Los AngelesNeu auf Amplifa
Über Leoch EMEA
Leoch EMEA ist der EMEA-Bereich der Leoch International Technology Limited, eines 1999 in Shenzhen (China) gegründeten Herstellers von Blei-Säure- und Lithium-Ionen-Batterien. Die Gruppe betreibt rund 21 Produktionsstandorte in China, Malaysia, Sri Lanka, Indien, Vietnam und Mexiko mit über 1,5 Mio. m² Produktionsfläche, 105 Produktionslinien und ca. 15.000 Mitarbeitenden weltweit. Gefertigt werden SLI-, Reserve-Power- und Traktionsbatterien in AGM-, Flooded- und Flooded-Tubular-Technologie sowie LiFePO₄-Lithium-Ionen-Batterien; die Lithiumfabriken in Anhui und Jiangsu verfügen über Kapazitäten von 4 bzw. 6 GWh pro Jahr, das Vietnam-Werk über 2,15 GWh pro Jahr. Drei eigene R&D-Zentren in Jiangsu und Anhui arbeiten unter anderem an Lead-Carbon-Technologie, ergänzt durch ein Batterie-Recycling-Werk (Dahua). Abnehmerbranchen sind Telekommunikation, USV/Rechenzentren, erneuerbare Energien, Material Handling, Transport/Automotive, Marine und Elektrofahrzeuge; Produkte werden in über 130 Länder geliefert. Die EMEA-Zentrale LEOCH EUROPE S.A. sitzt in Athen, für den DACH-Markt ist die LEOCH NORDEUROPA GmbH in Büren (Nordrhein-Westfalen) zuständig.
- Standort
- 121 31 Athen, Griechenland
- Verfahren
- Herstellung von Blei-Säure-Batterien (AGM, Flooded, Flooded Tubular), Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien (LiFePO₄), Batterie-Recycling (Dahua Battery Recycling Plant), Forschung & Entwicklung (3 R&D-Zentren, Lead Carbon Technologie), Qualitätsprüfung und strukturierte Tests, Forschung und Entwicklung (3 R&D-Zentren: Jiangsu, Anhui), Produktion von Blei-Säure- und Lithium-Batterien, Kundenspezifische Beratung/Support (Sales & Technical Dept.)
- Werkstoffe
- Blei, Blei-Säure (AGM), Blei-Säure (Flooded Tubular), Antimon-Blei (antimonial lead spines), LiFePO₄ (Lithium-Eisenphosphat), Lithium-Ionen, Kohlenstoff (Lead Carbon / Carbon-enhanced plates), SiO₂-PVC Separator
- Zertifikate
- Strukturierte Tests und kontinuierliche Inspektionen, CSR-System nach EICC-JAC / IPC1401, ISO 9001 (belegt)
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- ca. 15.000 weltweit
- Branchen
- Telekommunikation, USV/Rechenzentren, Erneuerbare Energien, IT / Power & Distribution, Material Handling / Intralogistik, Transport/Automotive
- 01
Forschung & Entwicklung (3 R&D-Zentren Jiangsu/Anhui)
- 02
Materialfertigung inkl. Recycling (Dahua Recycled Lead)
- 03
Zell- und Plattentfertigung
- 04
Batteriemontage (AGM, Flooded Tubular, LiFePO₄) auf 105 Produktionslinien
- 05
Qualitätsprüfung und strukturierte Tests
- 06
Vertrieb über EMEA-Vertriebsgesellschaften in über 130 Länder
Batterietechnologien & Werkstoffe
Blei-Säure (AGM)
Ventilregulierte Blei-Säure-Batterien mit kohlenstoffverstärkten Platten für Traktions- und Deep-Cycle-Anwendungen mit über 700 Zyklen bei 80 % DoD.
Blei-Säure (Flooded Tubular)
Traktionszellen in DIN-/BS-Bauart mit Antimon-Blei-Gittern und SiO₂-PVC-Separatoren für zyklusfeste Flurfahrzeugbatterien.
Lead Carbon
Kohlenstoffverstärkte Platten für verbessertes Partial-State-of-Charge-Verhalten, entwickelt im R&D-Zentrum Jiangsu.
Lithium-Eisenphosphat (Lithium-Ionen)
LiFePO₄-Serien mit bis zu 5.000 Zyklen bei 50 % DoD, Schnellladefähigkeit und geringer Selbstentladung als Drop-in-Ersatz.
Batterieprodukte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Blei-Säure-Batterien (AGM, Flooded, Flooded Tubular)Montage | – | – | – | – | Blei, Antimon-Blei, SiO₂-PVC Separatoren |
| Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien (LiFePO₄)Montage | – | – | – | – | LiFePO₄, Lithium-Ionen |
| Batterie-Recycling (Dahua Battery Recycling Plant)Oberfläche | – | – | – | – | Blei (Recycled Lead) |
| Forschung & Entwicklung (3 R&D-Zentren, Lead Carbon Technologie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung und strukturierte TestsPrüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionslinie | Leoch | 105 | – | – | PRC, Malaysia, Sri Lanka, India, Vietnam, Mexico |
| Lithium-Ionen-Assemblielinie | Leoch | 1 | – | 2011 | Zhaoqing, China |
| Lithium-Ionen-Fabrik | Leoch | 3 Produkti | 1,5 Mio. m² | 2019 | Anhui, China |
| Lithium-Ionen-Fabrik | Leoch | – | – | 2022 | Jiangsu, China |
| Batterie-Recycling-Anlage | Dahua (Leoch) | 1 | – | 2017 | China |
| Automatisierte Produktionslinien | Leoch | – | – | – | verschiedene Standorte |
| Produktionslinie | Leoch | 27 | 200K m² | 2003 | Jiangsu, China |
| Produktionslinie | Leoch | 12 | – | 2005 | Zhaoqing, China |
| Produktionslinie | Leoch | 15 | – | 2008 | Anhui, China |
| Produktionslinie | Leoch | 2 | 12K m² | 2012 | Sri Lanka |
| Produktionslinie | Leoch | 3 | 24K m² | 2014 | Jenjarom, Malaysia |
| Produktionslinie | Leoch | 9 | – | 2019 | Vietnam |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Leoch EMEA setzt Qualität in allen Fertigungsstufen ein: strukturierte Tests, kontinuierliche Inspektionen und laufende Forschung und Entwicklung. Die Qualitätsleistung wurde u. a. mit dem Jaguar Land Rover Excellent Supplier Award (2022) sowie dem Eaton Supplier Excellence Award anerkannt.
| Nachweis | Athen (EMEA-Zentrale) |
|---|---|
| Strukturierte Tests und kontinuierliche Inspektionen | |
| CSR-System nach EICC-JAC / IPC1401 | |
| ISO 9001 (belegt) |
Unternehmenshistorie
- 1999
Gründung von Leoch International Technology Limited, Hauptsitz Shenzhen, China
- 2000
Erste Tochtergesellschaft Leoch Battery Corporation, Los Angeles, USA
- 2003
Produktionswerk und R&D-Zentrum in Jiangsu, China (200.000 m², 27 Linien, ca. 2,9 GVAH/Jahr)
- 2005
Werk Zhaoqing, Guangdong (Industrie- und Autobatterien, 3,3 GVAH/Jahr, 12 Linien)
- 2008
Werk Anhui, China (15 Linien, >280 MVAH/Jahr)
- 2010
Börsennotierung an der Hongkonger Börse (Main Board); Tochtergesellschaften in UK und Singapur gegründet
- 2011
Erste Lithium-Ionen-Montagelinie in Zhaoqing; Werk Shah Alam, Malaysia
- 2012
Werk Hambantota, Sri Lanka (12.000 m², 2 Linien, 180 MVAH/Jahr); zwei neue R&D-Zentren in Anhui und Jiangsu (Lead-Carbon-Technologie)
- 2014
Zweites Werk in Malaysia (Jenjarom, 24.000 m², 3 Linien, >440 MVAH/Jahr)
- 2015
Gründung LEOCH EUROPE S.A. (EMEA-Zentrale); Expansion nach Indien (Tochtergesellschaft und Werk)
- 2017
Dahua Battery Recycling Plant in Betrieb
- 2018
Drei neue europäische Tochtergesellschaften: LEOCH FRANCE SAS (Aubergenville), LEOCH NORDEUROPA GmbH (Büren), LEOCH ITALY Srl (Bologna)
- 2019
Neue Werke in Vietnam (2,15 GWh/Jahr) und Anhui (Lithium, 4 GWh/Jahr, 1,5 Mio. m²)
- 2020
Übernahme von DBS Leoch → LEOCH BATTERY UK LTD.
- 2021
Gründung LEOCH IBERIA SL durch Übernahme des Vertriebs von Meibat SL, Madrid
- 2022
Jaguar Land Rover Excellent Supplier Award; neue Lithium-Fabrik in Jiangsu (6 GWh/Jahr)
- 2023
Neues Produktionswerk in Mexiko im Aufbau
- 2024
Neue Fabrik in Dongguan, China (im Bau)