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Hersteller und Bearbeiter von Walzen für Lebensmittel, Futtermittel, Batteriefolien, Gummi/Kunststoff und Papier.

BR

Leonhard Breitenbach GmbH

Siegen-Trupbach (Walzenweg 60) · Siegen (Walzenweg 81) · Siegen (Walzenweg 79)Neu auf Amplifa

1866Gegründet
bis 10 m Länge / 80 tBearbeitbare Werkstücke
ca. 12 tAbgussgewicht Gießerei
> 35 LänderVertreten mit Handelsvertretern
1.800 qmMaschinenhalle

Walzenhersteller mit Tradition seit 1866

Die Leonhard Breitenbach GmbH ist ein 1866 gegründeter Walzenhersteller und Walzenservice-Dienstleister mit Sitz in Siegen-Trupbach. Das Unternehmen fertigt Walzen wie Kalander-, Misch-, Thermowalzen, Riffel-, Glatt- und Flockierungswalzen, Refinerwalzen, Beschichtungs- und Auftragswalzen sowie Kolben für hydraulische Pressen. Die Fertigung umfasst eine eigene Walzengießerei mit Standguss (Schalenhartguss, Grauguss, Standguss, Stahlverbundguss) und horizontalem Schleuderguss für kleinere Walzen, Schmiedestahlbearbeitung und Stahlschweißkonstruktionen sowie Beschichtung mit Chrom oder WC/Co. Die Lohnbearbeitung deckt Tiefbohren bis 12 m Bohrlänge, Vordrehen, Fertigdrehen, Schleifen und Fräsen von großen, rotationssymmetrischen Bauteilen bis 10 m Länge und 80 t Gewicht mit Präzision bis 0,001 mm ab. Kunden kommen aus der Lebensmittel-, Futtermittel-, Batteriefolien-, Gummi- und Kunststoff- sowie Papierindustrie und dem Maschinenbau. Mit Handelsvertretern ist das Unternehmen in mehr als 35 Ländern vertreten.

Standort
Siegen
Verfahren
Tiefbohren, Vordrehen, Fertigdrehen, Drehen, Schleifen, Fräsen, Standguss (Schalenhartguss, Grauguss), Horizontales Schleudergussverfahren
Werkstoffe
Schalenhartguss Tuk 00 – Tuk 30, Schalenhartguss TF 110, Standguss TR 100 – TR 120, Indefinite Chill TM 100 – TM 220, Grauguss, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1866
Branchen
Lebensmittelindustrie, Futtermittelindustrie, Batteriefolienindustrie, Gummi- und Kunststoffindustrie, Papierindustrie, Ölmüllerei/Cerealien
  1. 01

    Konstruktion, Auslegung und Optimierung (CAD/CAM)

  2. 02

    Eigener Guss: Standguss und horizontales Schleudergussverfahren

  3. 03

    Wärmebehandlung / Schmiedestahl- und Stahlschweißkonstruktionen

  4. 04

    Vordrehen, Fertigdrehen, Tiefbohren, Fräsen

  5. 05

    Schleifen und Honen (Rundlauf im Mikrometerbereich)

  6. 06

    Beschichtung (Chrom, WC/Co)

  7. 07

    Montage und Walzenservice/Aufbereitung

Standorte und Maschinenpark

Siegen-Trupbach

DE

Hauptsitz, Fertigung, Gießerei

Stückgewicht / Größe
Werkstücke bis 10 m Länge, 80 t; Abguss ca. 12 t
Losgröße
Einzelteil- und Kleinserienfertigung
Werkstoffe
Schalenhartguss, Grauguss, Standguss, Schmiedestahl, Aluminiumguss, NE-Metalle
  • 4 CNC-Walzenschleifmaschinen (bis Ø 2.500 x 15.000 mm)
  • 2 5-Achs-Bearbeitungszentren (2007, 2019)
  • 5-Achs CNC-Großdrehmaschine Ø 1.680 x 15.000 mm (2014)
  • CNC-Walzendrehbank
  • Honbank
  • Schwerdrehbank und Walzengroßdrehbank
  • Bohr- und Fräswerk
  • 2 Peripherbohrwerke
  • Tiefbohrbank (Bohrlängen bis 12 m, 2022)
  • Vordrehbank M04 (2024)
  • 2 Schleifbänke M33/M34
  • Gießerei: 2 Flammöfen ca. 12 t, 2 Kupolöfen je 3,5 t
  • Bearbeitungszentrum für Oberflächenkonturen von Riffel- und Tränenwalzen
  • Drehbank zur Zapfenbearbeitung

Branchen

LebensmittelindustrieFuttermittelindustrieBatteriefolienindustrieGummi- und KunststoffindustriePapierindustrieÖlmüllerei/CerealienMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
TiefbohrenZerspanungenge Toleranzen (Bohrlängen bis 12 m, beide Seiten)12 m80 t–Guss, Stahl
VordrehenZerspanung–10 m80 t–Normal- und Sonderstähle, NE-Metalle, Guss
FertigdrehenZerspanungbis 0,001 mm10 m (Innenkonturen bis 4.200 mm Tiefe)80 t–Normal- und Sonderstähle, NE-Metalle, Guss
DrehenZerspanung–10 m80 t–Normal- und Sonderstähle, NE-Metalle, Guss
SchleifenZerspanungRundlauf im Mikrometerbereich · Ra ≤ 0,02 mm (Kalanderwalzen)15.000 mm (Schleifmaschine Ø 2.500 x × Ø 2.500 mm––Stahl, Guss
FräsenZerspanungbis 0,001 mm10 m80 t–Normal- und Sonderstähle, NE-Metalle, Guss (inkl. Aluminium), Stahlbaukomponenten, Schmiedeteile
Standguss (Schalenhartguss, Grauguss)Guss––ca. 12 t Abgussgewicht–Schalenhartguss, Grauguss
Horizontales SchleudergussverfahrenGuss––––Schalenhartguss, Grauguss
StahlschweißkonstruktionenFügen––––Stahl
Beschichten von WalzenOberfläche––––Chrom, WC/Co
Honbank-Bearbeitung / HonenZerspanung–––––
Konstruktion, Auslegung und Optimierung von WalzenEngineering–––––
Walzenservice / Aufbereitung (Neubeschichtung, Nachschleifen, Reparaturen)Oberfläche––––Schalenhartguss, Grauguss, Schmiedestahl
Montage von Dreh- und Frästeilen sowie mechanischen BaugruppenMontage–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Walzenschleifmaschine–4Ø 2.000 x 8.000 mm; Ø 1.100 x 9.000 mm; Ø 600 x 5.000 mm; Ø 2.500 x 15.000 mm–Siegen-Trupbach
5-Achs-Bearbeitungszentrum–2–2007 / 201Siegen-Trupbach
Bearbeitungszentrum für Oberflächenkonturerstellung von Riffel- und Tränenwalzen–1–2011Siegen-Trupbach
5-Achs CNC-Großdrehmaschine mit Bohreinheit und angetriebenen Werkzeugen–1Ø 1.680 x 15.000 mm2014Siegen-Trupbach
CNC-Walzendrehbank–1–2008/2009Siegen-Trupbach
Honbank–1–2008/2009Siegen-Trupbach
Schwerdrehbank–1–1995-1998Siegen-Trupbach
Walzengroßdrehbank–1–1995-1998Siegen-Trupbach
Bohr- und Fräswerk–1–1995-1998Siegen-Trupbach
Peripherbohrwerk–2–1995-1998Siegen-Trupbach
Drehbank zur Zapfenbearbeitung–1–2014Siegen-Trupbach
Tiefbohrbank–1Bohrlängen bis 12 m2022Siegen-Trupbach
VordrehbankM041–2024Siegen-Trupbach
SchleifbankM33 / M342–2023/2024Siegen-Trupbach
Gießerei (Standguss, 2 Flammöfen ca. 12 t, 2 Kupolöfen je 3,5 t)––Abgussgewicht ca. 12 t1909Siegen-Trupbach

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung von WalzenWalzenservice/Aufbereitung (Neubeschichtung, Nachschleifen, Reparatur)Lohnbearbeitung: Tiefbohren, Vordrehen, Fertigdrehen, Schleifen, FräsenSchwermaschinenbau (Werkstücke bis 10 m Länge, 80 t, Präzision 0,001 mm)Eigene Walzengießerei (Schalenhartguss, Grauguss, Standguss, Schleuderguss)Schmiedestahl- und StahlschweißkonstruktionenBeschichtung (Chrom, WC/Co)Werkzeugfertigung, CAM-Programmierung

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat 210662). Umfangreiche Überwachungs- und Messverfahren, ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und einheitliche Steuerungskonzepte sichern Form- und Maßgenauigkeit bis 0,001 mm sowie Rundlauf im Mikrometerbereich.

NachweisSiegen-Trupbach
ISO 9001

Historie

  1. 1866

    Übernahme der Trupbacher Eisenhütte und des Schleif- und Drehwerks durch die Gebrüder Breitenbach

  2. 1888

    Eintragung ins Handelsregister Siegen als oHG Leonhard Breitenbach

  3. 1909

    Errichtung der eigenen Walzengießerei

  4. 1947

    Wiederaufnahme des Betriebs nach dem 2. Weltkrieg mit 15 Beschäftigten

  5. 1974

    Aufspaltung in Breitenbach Co. KG (Besitz) und Leonhard Breitenbach Walzengießerei und Dreherei GmbH (Betrieb)

  6. 1980/81

    Neubau Fabrikationshalle für erste große CNC-Walzenschleifmaschine Ø 2.000 x 8.000 mm

  7. 2001/2002

    Erweiterung des Betriebsgeländes um 3.000 m² (Walzenweg 81)

  8. 2007

    Erweiterung um 2.580 m² (Walzenweg 79), erstes 5-Achs-Bearbeitungszentrum

  9. 2014

    5-Achs CNC-Großdrehmaschine Ø 1.680 x 15.000 mm in Betrieb genommen

  10. 2016

    150-jähriges Firmenjubiläum

  11. 2022

    Tiefbohrbank für Bohrungen bis 12 m Länge in Betrieb genommen

  12. 2024

    Neue Vordrehbank M04 installiert, Schleifbank M33 instandgesetzt

  13. 2025

    Neue Filteranlage für die Gießerei und neue Fassade für den Gießereiturm

  14. 2026

    160-jähriges Firmenjubiläum

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