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Maßgeschneiderter Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Anlagenbau mit eigener Konstruktion, Fertigung und Montage
Leonhardt GmbH
66687 Wadern-Nunkirchen (Kleinbahnstr. 20) · SaarlandNeu auf Amplifa
Tradition und Innovation – Die Leonhardt GmbH
Die Leonhardt GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen für Maschinen-, Stahl-, Behälter- und Anlagenbau mit Sitz in Wadern-Nunkirchen im Saarland. Seit der Gründung 1984 als Konstruktionsbüro für Anlagenbau entwickelt und fertigt das Unternehmen individuelle Maschinen und Anlagen, darunter Sondermaschinen, Fördertechnik wie Förderbänder, Drehtische und automatisierte Transportsysteme, Stahltragwerke, Apparate und Behälter sowie Anlagen der Kokerei- und Hüttenwerkstechnik. Die Leistungskette umfasst Planung und Konstruktion mit 3D-CAD-Modellierung, Prototypenbau, Schweißfertigung von Baugruppen (MAG/WIG) und Vormontage bis hin zur mechanischen Montage, Elektroinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur. Werkstofflicher Schwerpunkt ist Stahl, auch für geprüfte Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3. Kunden kommen aus der Metall- und metallverarbeitenden Industrie, der Kokerei- und Hüttenwerkstechnik, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Auf über 2000 m² Produktionsfläche in Wadern-Nunkirchen arbeitet die Leonhardt GmbH für Kunden wie Daimler AG, Porsche AG, Siemens AG, Paul Wurth S.A. und die Zentralkokerei Saar.
- Standort
- Wadern-Nunkirchen
- Verfahren
- Schweißen von Baugruppen (MAG 135 / WIG 141), Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2, EXC3, Schweißzertifikat EN 1090-1 Tab. B.1), Stahlbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau, Behälterbau, Herstellung von Baugruppen und Maschinen der metallverarbeitenden Industrie / Vormontage, Mechanische Montage von Industrieanlagen
- Werkstoffe
- Stahl (Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2), Metall (allgemein, metallverarbeitende Industrie), Stahltragwerke, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 1090-1 Schweißzertifikat (EXC3 nach EN 1090-2), EN 1090-1 / EXC3 nach EN 1090-2
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Metallindustrie, Kokerei- und Hüttenwerkstechnik, Metallverarbeitende Industrie, Automobilindustrie, Energieerzeugung, metallverarbeitende Industrie
- 01
Beratung
- 02
Planung & Konstruktion (3D-CAD)
- 03
Prototypenbau
- 04
Schweißfertigung / Fertigung
- 05
Vormontage
- 06
Montage vor Ort (mechanisch, Elektro, Pneumatik/Hydraulik)
- 07
Inbetriebnahme
- 08
Wartung und Reparatur
Werkstoffe und Verfahren
Stahltragwerke
Geschweißte Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3, u. a. für Stahl-, Behälter- und Apparatebau.
MAG-Schweißen
Schweißverfahren 135 (MAG) für die Fertigung von Baugruppen nach technischen Zeichnungen.
WIG-Schweißen
Schweißverfahren 141 (WIG) für anspruchsvolle Schweißaufgaben an Baugruppen.
Standorte
Wadern-Nunkirchen
DEFirmensitz, Verwaltung, Konstruktion und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen von Baugruppen (MAG 135 / WIG 141)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2, EXC3, Schweißzertifikat EN 1090-1 Tab. B.1)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| StahlbauMontage | – | – | – | – | Stahl |
| ApparatebauMontage | – | – | – | – | Stahl |
| RohrleitungsbauMontage | – | – | – | – | – |
| BehälterbauMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Baugruppen und Maschinen der metallverarbeitenden Industrie / VormontageMontage | – | – | – | – | Metall |
| Mechanische Montage von IndustrieanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| ElektroinstallationMontage | – | – | – | – | – |
| Installation von Pneumatik- und HydrauliksystemenMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung, Reparatur, Instandhaltung und FehlerdiagnoseMontage | – | – | – | – | – |
| Planung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen (3D-CAD-Modellierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Fördertechnik (Förderbänder, Drehtische, automatisierte Transportsysteme)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Kokerei- und Hüttenwerkstechnik – Fertigung individueller Maschinen und AnlagenMontage | – | – | – | – | Stahl |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Leonhardt GmbH ist seit 2004 nach ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, DEKRA) für Planung, Lieferung und Montage im Bereich Stahl-, Behälter-, Rohrleitungs- und Maschinenbau. Die Qualitätssicherung erfolgt durch laufende Schulungen, Fertigungskontrollen, Befähigungsnachweise und Schweißfachingenieure; das Schweißen von Stahltragwerken erfolgt nach DIN EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3 mit Schweißzertifikat nach EN 1090-1.
| Nachweis | Wadern-Nunkirchen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 1090-1 / EXC3 nach EN 1090-2 |
Historie
- 1984
Gegründet als Konstruktionsbüro für Anlagenbau
- 1991
Eigene Fertigung in Losheim am See
- 2004
Zertifizierung nach ISO 9001
- 2007
Neuer Standort in Losheim; zweiter, temporärer Standort in Lockweiler; Übernahme der Konstruktionen der HFHN
- 2009
Ausbau der Produktionsfläche in Losheim
- 2010
Erweiterung der Produktion durch neue Betriebsstätte in Nunkirchen
- 2011
Weiterer Ausbau der Produktion in Nunkirchen; Übernahme von Produkten der Reinguss GmbH
- 2017
Verlegung des Firmensitzes nach Wadern/Nunkirchen
- 2019
Verkauf der Leonhardt GmbH an Mitarbeiter