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Schleiftechnik und Präzisionsteile aus Hartmetall, Keramik, Wolfram und Molybdän für die Schneidwerkzeugindustrie

LE

Lerchenmüller-Systeme GmbH

BernbeurenNeu auf Amplifa

1990Gegründet
11–50Mitarbeitende
1–1.000.000Losgrößen

Unternehmen

Die Lerchenmüller-Systeme GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Bernbeuren (Oberbayern), das seit 1990 am Markt besteht und seine Wurzeln in der Schleiftechnik hat. Das Unternehmen verarbeitet verschleißfeste Materialien wie Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän und Schwermetalle zu kundenindividuellen Halbzeugen, Rohlingen und Präzisionsteilen. Das Verfahrensspektrum umfasst Trennschleifen, Polierschleifen, Endenbearbeitung, Schälschleifen, Universalschleifen, Centerless-Schleifen, Profilschleifen sowie Richten. Kernkunden sind die Schneidwerkzeugindustrie, für die Stufenrohlinge, Hartmetall-Rundstäbe und veredelte Komponenten gefertigt werden. Neben der Serienfertigung von Losgrößen 1 bis 1.000.000 entwickelt das Unternehmen Muster und Prototypen und begleitet Kunden bei der Produktentwicklung. Die Fertigung erfolgt komplett inhouse auf CNC-Schleifmaschinen mit Automation; klimatisierte Fertigungs- und Messbereiche sichern die Präzision ab. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Bernbeuren
Verfahren
Trennschleifen, Polierschleifen, Endenbearbeitung, Schälschleifen, Universalschleifen, Centerless-Schleifen, Profilschleifen, Richten
Werkstoffe
Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle, Schälschleifen, Centerless-Schleifen, Trennschleifen
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1990
Mitarbeiter
11–50
Branchen
Schneidwerkzeugindustrie, Maschinenbau
  1. 01

    Werkstoffauswahl (Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle)

  2. 02

    Schleifverfahren (Schälschleifen, Centerless-Schleifen, Trenn-, Universal- und

  3. 03

    Endenbearbeitung und Richten

  4. 04

    Polierschleifen/Veredelung

  5. 05

    Prüfung und Dokumentation

  6. 06

    Serienfertigung und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

HM

Hartmetall

Hauptwerkstoff für Stufenrohlinge, Rundstäbe und Präzisionsteile für die Schneidwerkzeugindustrie.

Cer

Keramik

Verschleißfester Werkstoff für Präzisionsteile und Rohlinge.

W

Wolfram

Wird zu Komponenten und Halbzeugen verarbeitet.

Mo

Molybdän

Wird zu Komponenten und Halbzeugen verarbeitet.

HM-Verb.

Schwermetalle

Ergänzende Werkstoffgruppe für kundenspezifische Komponenten.

Schälschleifen

Schälschleifen

CNC-Schälschleifmaschinen mit Automation für das Bearbeiten von Rundmaterial.

Centerless

Centerless-Schleifen

Spitzenloses Rundschleifen von Stäben und Rohlingen.

Trennschl.

Trennschleifen

Zerteilen von Hartmetall- und Keramikwerkstoffen.

Profil-/Univ.

Universal- und Profilschleifen

Konturgenaues Schleifen von Profilen und komplexen Geometrien.

Polieren

Polierschleifen

Veredelung von Oberflächen, u. a. von Hartmetall-Rundstäben.

Standorte

Bernbeuren

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort

Losgröße
1 – 1.000.000
Werkstoffe
Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
  • CNC-Schälschleifmaschinen inkl. Automation
  • CNC-Schleifmaschinen (Centerless-Schleifen)
  • Messmaschinen und Prüfmittel
  • Klimatisierte Fertigungs- und Messräume

Branchen

SchneidwerkzeugindustrieMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
TrennschleifenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
PolierschleifenOberfläche––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
EndenbearbeitungZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
SchälschleifenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
UniversalschleifenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
Centerless-SchleifenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
ProfilschleifenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
RichtenUmformung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
Herstellung von Halbzeugen und Rohlingen für die SchneidwerkzeugindustrieZerspanung––––Hartmetall, Keramik
Fertigung von Präzisionsteilen aus Hartmetall und KeramikZerspanung––––Hartmetall, Keramik
Präzisionsbearbeitung von KomponentenZerspanung––––Hartmetall, Keramik, Wolfram, Molybdän, Schwermetalle
Veredelung von Hartmetall-RundstäbenOberfläche––––Hartmetall
Entwicklung von Produkten, Muster- und Prototypenbau, SerienfertigungEngineering–––1 – 1.000.000–
Prüfung und Dokumentation von Werkstücken inkl. MessmaschinenPrüfung–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Schälschleifmaschinen inkl. Automation––––Bernbeuren
CNC-Schleifmaschinen (Centerless-Schleifen)––––Bernbeuren
Messmaschinen und Prüfmittel––––Bernbeuren

Zusatzleistungen

TrennschleifenPolierschleifenEndenbearbeitungSchälschleifenUniversalschleifenCenterless-SchleifenProfilschleifenRichtenHerstellung von Halbzeugen und Rohlingen für die SchneidwerkzeugindustriePräzisionsteile aus Hartmetall und KeramikPräzisionsbearbeitung von KomponentenEntwicklung von Mustern und PrototypenSerienfertigung

Qualität

Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Bereichen mit modernen Maschinen und Messsystemen; Messmaschinen und Prüfmittel dienen der fertigungsbegleitenden Prüfung und Dokumentation der Werkstücke. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisBernbeuren
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1990

    Gründung; Bestehen am Markt mit Wurzeln in der Schleiftechnik seit 1990.

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