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Entwicklung, Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss aus einer Hand – von der Konstruktion bis zur Reinraumserienfertigung und Montage.
Lercher Werkzeugbau GmbH
Klaus (AT)Neu auf Amplifa
Komplettanbieter aus Vorarlberg
Die Lercher Werkzeugbau GmbH mit Sitz in Klaus in Vorarlberg fertigt als Familienunternehmen Spritzguss-Werkzeuge und Präzisions-Kunststoffteile. Die Wertschöpfung umfasst Entwicklung mit CAD-Konstruktion, Spritzguss- und Füllsimulation sowie FEM-Berechnung, den Werkzeugbau für Etagen-, Mehrkomponenten-, Vielfach-Kavitäten-, Reinraum-, Umspritz- und Druckguss-Werkzeuge (Aluminium, Magnesium, Zink) bis 5 t Gewicht sowie die Lohnfertigung mittels 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen bis 65 HRC, Schleifen und Erosion. Im Kunststoffspritzguss werden mit 49 Maschinen (Schließkräfte 60–500 t, Schussvolumen bis 1700 cm³) Teile von 0,5 bis 400 mm in 3-Schicht-Betrieb gefertigt; mehr als 1,4 Mrd. Teile verlassen jährlich die Produktion. Verarbeitet werden thermoplastische Kunststoffe auch mit bis zu 60 % Glasfaseranteil, Verbundwerkstoffe, Bio-Kunststoffe sowie MIM. Das Tochterunternehmen Lercher Medical GmbH fertigt Präzisions-Kunststoffteile für Medizintechnik und Pharma-Industrie in roboterunterstützter Reinraumproduktion der Klasse 7 inklusive Montage, UDI-konformer Beschriftung, Verpackung und Sterilisationsbegleitung. Kunden kommen aus Medizintechnik, Pharma, Automotive, Maschinenbau und Möbelbranche.
- Standort
- Klaus
- Verfahren
- CAD-Konstruktion und Spritzguss-/Füllsimulation, FEM-Berechnung, Seriennahes Prototyping / Rapid-Prototyping-Werkzeuge, Werkzeugbau (Spritzguss-Werkzeuge), Etagenwerkzeuge, Mehrkomponenten-Werkzeuge, Vielfach-Kavitäten-Werkzeuge, Reinraumwerkzeuge,, Druckguss-Werkzeuge (AL, MG, ZN), 5-Achs-Fräsen (Lohnfertigung), 5-Achs-Dreh-Fräsen
- Werkstoffe
- Thermoplastische Kunststoffe (auch bis 60% Glasfaseranteil), Verbundwerkstoffe, Bio-Kunststoffe, MIM (metal injection moulding) Werkstoffe, Aluminium (Druckguss), Magnesium (Druckguss), Zink (Druckguss), Stahl (Werkzeugbau, bis 65 HRC)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016 (Lercher Medical GmbH), EN ISO 13485:2016, Validierte Prozesse und Erstmusterprüfberichte, Klimatisierter Messraum mit 3D-Messmaschine
- Branchen
- Medizintechnik, Pharma-Industrie, Automotive, Maschinenbau, Möbelbranche
- 01
Entwicklung und CAD-Konstruktion
- 02
Spritzguss- und Füllsimulation, FEM-Berechnung
- 03
Rapid-Prototyping (FDM, SLA, SLS) und Protoserien
- 04
Werkzeugbau (CNC, Erosion, Schleifen)
- 05
Technikum mit Werkzeugprüfung
- 06
Kunststoffspritzguss inkl. Reinraum Klasse 7
- 07
Montage, UDI-Beschriftung, Verpackung
- 08
Sterilisationsbegleitung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoffspritzguss
Serienfertigung von Prototypen bis Großserie mit Schließkräften von 60 bis 500 t und Schussvolumen bis 1700 cm³.
Metal Injection Moulding
Verfahren für kleine, komplexe Metallbauteile im Spritzgussprozess.
HSC-Fräsen (5-Achs-Simultan)
Bearbeitung von Werkzeugstahl bis 65 HRC mit Oberflächengüte bis RA 0,2.
Senk- und Drahterosion
Fertigung feinster Konturen mit µm-Genauigkeit, Drahtstärken ab 0,1 mm und Konik bis 45°.
FDM, SLA und SLS
Verfahren für Prototypen je nach Anwendungsfall.
Glasfaserverstärkte Thermoplaste
Verarbeitung mit Glasfaseranteil bis 60 % für hochfeste Spritzgussteile.
Druckguss-Werkzeuge AL, MG, ZN
Werkzeugbau für Druckguss aus Aluminium, Magnesium und Zink.
Standort Klaus
Klaus
ATHauptsitz: Entwicklung, Werkzeugbau, Kunststoffspritzguss (inkl. Reinraum Klasse 7), Montage, Verpackung,
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgussteile 0,5–400 mm; Werkzeuge bis 5 t
- Losgröße
- Prototypen ab 1 Stück bis Großserie (>1,4 Mrd. Teile/Jahr)
- Werkstoffe
- Thermoplastische Kunststoffe (bis 60 % Glasfaser), Verbundwerkstoffe, Bio-Kunststoffe, MIM
- 49 Spritzguss-Maschinen (Arburg, Engel, 60–500 t)
- DMU 210µ 5-Achs-CNC-Fräs-/Drehfräscenter
- HSC-Anlage
- Sodick SLC 400G Drahterodiermaschine
- Senkerosionsmaschine
- Flach-, Profil- und Unrundschleifmaschinen (u. a. Jung)
- Separate Graphit-Maschine
- 3D-Messmaschine im klimatisierten Messraum
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CAD-Konstruktion und Spritzguss-/FüllsimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| FEM-BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Seriennahes Prototyping / Rapid-Prototyping-WerkzeugeEngineering | – | – | – | 1 Stück | Kunststoff |
| Werkzeugbau (Spritzguss-Werkzeuge)Werkzeugbau | – | – | 5 Tonnen | – | Stahl, Graphit |
| Etagenwerkzeuge, Mehrkomponenten-Werkzeuge, Vielfach-Kavitäten-Werkzeuge, Reinraumwerkzeuge,Werkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Druckguss-Werkzeuge (AL, MG, ZN)Werkzeugbau | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Zink |
| 5-Achs-Fräsen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | 1800 mm × 2000 mm | – | – | Metalle |
| 5-Achs-Dreh-FräsenZerspanung | – | 1000 mm Spitzenweite | – | – | Metalle |
| HSC-Fräsen (5-Achs-Simultan)Zerspanung | RA 0,2 | – | – | – | Stahl bis 65 HRC |
| SenkerosionZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| DrahterosionZerspanung | Genauigkeit im µm-Bereich | 300 mm × 400 mm × 300 mm | – | – | Metalle |
| Profil-, Rund- und UnrundschleifenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1500 mm × 1000 mm | – | – | Metalle |
| Graphitbearbeitung (Elektrodenherstellung)Zerspanung | – | – | – | – | Graphit |
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | 400 mm | – | ab 1 Stück (Protoserien) – Großserie (>1,4 Mrd. Teile/Jahr) | Thermoplastische Kunststoffe, Glasfaserverstärkte Kunststoffe (bis 60%), Verbundwerkstoffe, Bio-Kunststoffe, MIM |
| Roboter-unterstützte Reinraumproduktion (Klasse 7) MedizintechnikKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| MIM (Metal Injection Moulding)Kunststoff | – | – | – | – | Metall |
| UmspritzenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Metalle |
| Schäumen (Spritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| 3D-Druck FDM (Material Extrusion)Additiv | – | – | – | – | Kunststoffe |
| 3D-Druck SLA (Stereolithografie)Additiv | – | – | – | – | Kunststoffe |
| 3D-Druck SLS (Selective Laser Sintering)Additiv | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Baugruppenmontage (manuell, teil- oder vollautomatisiert)Montage | – | – | – | – | – |
| Fügen und SchweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| UDI-konforme Beschriftung (inkl. RFID-Chip-Einspritzung)Montage | – | – | – | – | – |
| Verpackung (Endverpackung/Schutzverpackung)Montage | – | – | – | – | – |
| Sterilisation (EO- und Gamma-Sterilisation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-KoordinatenmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Erstmusterprüfberichte und serienbegleitende PrüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Fräs- bzw. Drehfräscenter | DMG MORI DMU 210µ | 1 | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| HSC-Anlage / HSC-Fräsen (5-Achs-Simultan) | – | – | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| Kunststoff-Spritzguss-Maschinen | Arburg und Engel | 49 | Schließkraft 60–500 t, Schussvolumen bis 1700 cm3 | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| Kunststoffspritzguss-Automaten (4 zusätzliche, 200 t Schließkraft) | – | 4 | – | 2015 | Klaus, Treietstraße 1 |
| 3-achsige Vertikalfräsmaschine (Lehrlingswerkstatt) | DMG MORI DMC 650V | 1 | 650 mm Verfahrweg, HSK 63 A, 30 Plätze Werkzeugwechsler | 2015 | Klaus, Treietstraße 1 |
| Drahterodiermaschine | Sodick SLC 400G | 1 | Werkstücke bis 400 x 300 mm, Höhe bis 300 mm, Draht ab 0,1 mm, Konik bis 45° | 2015 | Klaus, Treietstraße 1 |
| Flach- und Profilschleifmaschine | Jung | 1 | – | 2015 | Klaus, Treietstraße 1 |
| Unrund-, Profil- und Flachschleifmaschinen | – | – | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| Senkerosionsmaschine | – | – | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| Graphit-Maschine (separat) | – | 1 | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
| 3D-Messmaschine (klimatisierter Messraum) | – | – | – | – | Klaus, Treietstraße 1 |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst validierte Prozesse mit Monitoring-System, Risikomanagement, Erstmusterprüfberichte sowie serienbegleitende Prüfungen. Im klimatisierten Messraum erfolgt die 3D-Koordinatenmessung; die Zertifizierung nach ISO 9001 und EN ISO 13485 dokumentiert das Qualitätsniveau.
| Nachweis | Klaus |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN ISO 13485:2016 | |
| Validierte Prozesse und Erstmusterprüfberichte | |
| Klimatisierter Messraum mit 3D-Messmaschine |
Unternehmenshistorie
- 2015
Investition von rund 2 Mio. Euro: 4 weitere Spritzguss-Automaten (je 200 t), DMC 650V für die Lehrlingswerkstatt, Sodick SLC 400G Drahterodiermaschine und Jung-Flach-/Profilschleifmaschine; zu diesem Zeitpunkt 36 Spritzguss-Maschinen mit über 55 t Granulataufnahme pro Woche und mehr als 15 Mio.
- 2021
Erstausstellung des EN ISO 13485:2016-Zertifikats für die Lercher Medical GmbH (Quality Austria, 1. März 2021).
- 2022
Erstausstellung des ISO 9001:2015-Zertifikats (Quality Austria, 10. Februar 2022).
- 2026
Investition in einen neuen Sauberraum für die Medizintechnik-Fertigung.