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Lessmann – Fertigung

Hersteller von Industrie-, Draht- und Spezialbürsten für Oberflächenbearbeitung, Entgraten und Abdichten – Made in Germany.

Lessmann Logo

Lessmann GmbH

Oettingen (Bayern) · USA (Vertriebsgesellschaft)Neu auf Amplifa

1948Gegründet in Oettingen i. Bay.
ca. 250Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
2 StandorteOettingen (Produktion), USA (Vertrieb)
4.200 m²Produktionserweiterung 2013 (gewellte/gezopfte Fertigung &
Kleinst- bis GroßserieLosgrößen der Bürstenfertigung

The German Brush Company – seit 1948

Die Lessmann GmbH produziert seit 1948 in Oettingen (Bayern) Oberflächenwerkzeuge, die unter der Marke LESSMANN vertrieben werden. Das Sortiment umfasst Rundbürsten, Entgratbürsten, Topf- und Kegelbürsten, Schaftbürsten, Innenbürsten, Handbürsten, Industriebürsten und Streifenbürsten. Die Fertigung erfolgt auf hochautomatisierten Anlagen, darunter ein eigens entwickelter Vollautomat mit servogesteuerten Antriebsspindeln; ein hauseigener Maschinen- und Werkzeugbau sowie eine Engineering-Abteilung entwickeln Sonderlösungen und Musterfertigungen. Besatzmaterialien sind u. a. Stahldraht, rostfreier Stahldraht (z. B. 1.4401, 1.4571, 1.4860), vermessingter Litzendraht, Kohlefaser, Schleifborsten mit Siliziumkarbid oder keramischem Korn sowie Polyamid-Kunststoffe. Die Bürsten werden in Klein- bis Großserien für Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Metallverarbeitung, Rohr- und Pipelinebau, Schiffsbau, Chemie- und Energietechnik gefertigt. Das inhabergeführte Familienunternehmen beschäftigt rund 250 Mitarbeiter und vertreibt weltweit.

Standort
Oettingen
Verfahren
Bürstenherstellung (Rundbürsten, Entgratbürsten, Topf- und Kegelbürsten, Schaftbürsten), Entgraten mit Bürsten, Oberflächenbearbeitung mit Bürsten (Reinigen, Entrosten, Entlacken, Polieren, Mattieren), Schweißnahtbearbeitung und -reinigung mit Bürsten, Passivieren von Edelstahl (Kohlefaserpinsel mit Elektrolyt), Abdichten und Führen mit Streifenbürsten, Entgraten von Rohren und Profilen (Entgratpinsel in Entgratmaschinen), Honbürsten-Anwendungen (Entgraten, Schleifen, Kantenverrunden in Bohrungen)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, Zink, Gusseisen, harte NE-Metalle
Zertifikate
DIN EN ISO 14001:2015, PEFC CoC, ISO 14001
Gegründet
1948
Mitarbeiter
250
Branchen
Automobilindustrie, Bauindustrie, Elektrotechnik, Energiegewinnung, Facility Management & Agrarbranche, Handwerk & Heimwerk
  1. 01

    Draht- und Besatzmaterial Einkauf

  2. 02

    Maschinen- und Werkzeugbau (hauseigen)

  3. 03

    Bürstenherstellung (Vollautomaten, gewellte/gezopfte Fertigung)

  4. 04

    Qualitätskontrollen und kontinuierliche Tests

  5. 05

    Verpackung und Logistik

  6. 06

    Vertrieb und technische Beratung (Innendienst, Außendienst, USA)

Besatzmaterialien und Drahtwerkstoffe

STA

Stahldraht (STA)

Standardbesatz für Entgraten, Entrosten und Schweißnahtbearbeitung an Stahl und Gusseisen.

ROH

Rostfreier Stahldraht (ROH)

Für rostfreie Bearbeitung von Edelstahl- und Aluminiumoberflächen, u. a. Werkstoffe 1.4401 und 1.4571.

RO8

Edelstahldraht 1.4860

Hochwarmfester Edelstahldraht für anspruchsvolle Bürstanwendungen im Maschinenbau.

STL

Litzendraht vermessingt

Vermessingter Litzendraht für aggressive Entgratanwendungen.

DIA

Kohlefaser (Carbon fibre)

Funkenfreier Besatz für Ex-geschützte Bereiche und Passivieren von Edelstahl mit Elektrolyt.

SIC

Schleifborsten Siliziumkarbid (SIC PA6.12)

Besatzträger aus Polyamid 6.12 mit Siliziumkarbidkorn für Schleif- und Finisharbeiten.

KK

Schleifborsten Keramik (KK)

Keramisches Korn für höchste Anforderungen in der professionellen Oberflächenbearbeitung.

PA6

Polyamid (PA6, PA6.6, PBT, PP, PVC)

Kunststoffbesatz- und Trägermaterialien für Reinigungs- und Polieraufgaben.

NE

Kupfer, Zink und harte NE-Metalle

Bearbeitbare Werkstoffe der Bürstenanwendungen, auch als Messingbesatz.

HOL

Holz und WPC

Bearbeitbare Werkstoffe u. a. bei Streifenbürsten (Abdichten/Führen) und in der Holzbearbeitung; PEFC-zertifizierte Holzbeschaffung.

Standorte

Standort Oettingen

Oettingen

DE

Hauptsitz, Produktion und Logistik

Losgröße
Kleinst- bis Großserien
Werkstoffe
Stahldraht, Edelstahldraht, Litzendraht, Kohlefaser, Schleifborsten, Kunststoff
  • Bürstenfertigungsanlage (Vollautomat, servogesteuerte Antriebsspindeln, eigene Entwicklung mit spezialisiertem Maschinenbauer)
  • Automatisierte Produktionsanlagen für gewellte/gezopfte Bürstenfertigung
  • Hauseigener Maschinen- und Werkzeugbau

USA (lessmann-inc.com)

US

Vertriebsgesellschaft

Bürsten und Oberflächenwerkzeuge

HFB Tellerbürste mit Schleifborsten (SIC/KK, PA6.12)
HFB Tellerbürste mit Schleifborsten (SIC/KK, PA6.12)Bürstenherstellung · Maschinenbau / Metallverarbeitung
Drahtbürste für Oberflächenbearbeitung
Drahtbürste für OberflächenbearbeitungBürstenherstellung · Metallverarbeitende Industrie
Industriebürste für Entgraten und Reinigen
Industriebürste für Entgraten und ReinigenBürstenherstellung · Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

Produktüberblick Lessmann-Bürsten
Produktüberblick Lessmann-Bürsten
Modernisierter Maschinenpark in Oettingen
Modernisierter Maschinenpark in Oettingen
Individuelle Betreuung von Handel und Industrie
Individuelle Betreuung von Handel und Industrie
Lessmann auf der Internationalen Eisenwarenmesse Köln
Lessmann auf der Internationalen Eisenwarenmesse Köln

Branchen

AutomobilindustrieBauindustrieElektrotechnikEnergiegewinnungFacility Management & AgrarbrancheHandwerk & HeimwerkHolzbearbeitungKunststoffindustrieMaschinenbauMetallverarbeitende IndustrieRohr- und Pipelinebau / Öl-IndustrieSchiffsbauChemieindustrieMedizintechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Bürstenherstellung (Rundbürsten, Entgratbürsten, Topf- und Kegelbürsten, Schaftbürsten)Oberfläche–––Kleinstserien – Großserien–
Entgraten mit BürstenOberfläche––––Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Zink, Stahl, Titan, harte NE-Metalle, Kunststoff, Holz
Oberflächenbearbeitung mit Bürsten (Reinigen, Entrosten, Entlacken, Polieren, Mattieren)Oberfläche––––Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Stahl, Titan, Zink, Holz, Kunststoff, Beton, WPC, Gusseisen
Schweißnahtbearbeitung und -reinigung mit BürstenOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Zink
Passivieren von Edelstahl (Kohlefaserpinsel mit Elektrolyt)Oberfläche––––Edelstahl, Aluminium, Titan
Abdichten und Führen mit StreifenbürstenMontage––––Aluminium, Edelstahl, Holz, Kunststoff, Kupfer, Zink
Entgraten von Rohren und Profilen (Entgratpinsel in Entgratmaschinen)Oberfläche––––Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Stahl, Titan, Zink
Honbürsten-Anwendungen (Entgraten, Schleifen, Kantenverrunden in Bohrungen)Oberfläche––––Aluminium, Edelstahl, Gusseisen, Stahl
Blechbearbeitung (Einstieg durch Übernahme Hartmann & Klein)Umformung–––––
Werkzeugbau (hauseigener Maschinen- und Werkzeugbau)Engineering–––––
Sonderentwicklung / Musterfertigung individueller BürstenlösungenEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bürstenfertigungsanlage (Vollautomat, servogesteuerte Antriebsspindeln)eigene Entwicklung mit spezialisiertem Maschinenbauer–––Oettingen
Automatisierte Produktionsanlagen für Bürstenfertigung––––Oettingen
Maschinen- und Werkzeugbau (hauseigen)Lessmann–––Oettingen
Gewellte und gezopfte Bürstenfertigung––––Oettingen

Zusatzleistungen

BeratungSchulungenVerkaufsförderung und WarenpräsentationIndustrie- und MusterfertigungEntwicklung von Sonderlösungen (Engineering-Abteilung, hauseigener Maschinen- und Werkzeugbau)

Qualität und Zertifizierung

Lessmann lässt Produkte, Rohmaterialien und Unternehmensprozesse regelmäßig überprüfen und zertifizieren. Die Fertigung erfolgt mit modernsten Anlagen, strengen Qualitätskontrollen und kontinuierlichen Tests am Standort Oettingen.

NachweisOettingen
ISO 14001
PEFC CoC

Unternehmenshistorie

  1. 1948

    Gründung einer Bürstenfabrik durch Johann Lessmann in Oettingen i. Bay. nach Flucht aus dem Sudetenland.

  2. 1955

    Neuer Firmensitz am jetzigen Standort auf 1.000 m²; 35 Mitarbeiter erzielen einen Umsatz von 400.000 DM.

  3. 1964

    Übernahme durch Edgar Lessmann; der Umsatz erreicht eine Million DM.

  4. 1970

    Erster Lessmann-Katalog (64 Seiten) mit vollständigem Sortiment erscheint.

  5. 1978

    Neues Büro und Lagerhalle als bisher größte Bauinvestition.

  6. 1985

    Einführung der Nixdorf Quattro 8870/45 Computersysteme mit integriertem ERP (Nixdorf COMET).

  7. 1990

    Jürgen und Dieter Lessmann treten in das Unternehmen ein (3. Generation); Logo wird modernisiert.

  8. 1993

    Edgar Lessmann zieht sich zurück; Bezug einer Lager- und Umschlaghalle mit 1.600 m².

  9. 1996

    Übernahme der Firma Hartmann & Klein; Einstieg in die Fertigung mit gewelltem Draht und Blechbearbeitung.

  10. 2013

    Erweiterung der Produktionsfläche um 4.200 m² für gewellte/gezopfte Bürstenfertigung und Logistik.

  11. 2019

    Erwerb des Streifenbürstenherstellers 'Robert Thaler' in Solingen.

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