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Hersteller anwendungsoptimierter Wälzlager, Gehäuselager, Lagergehäuse und Gelenklager aus eigener Fertigung.
LFD Wälzlager GmbH
Dortmund (Hauptverwaltung, Zentrallager, Labor, Produktion) · Leipzig · Karlsruhe · Padova · San Sebastián · Paris · Győr · Shanghai · Elkhart (Indiana) · ChileNeu auf Amplifa
Über LFD Wälzlager
Die LFD Wälzlager GmbH mit Sitz in Dortmund ist ein seit 1978 bestehendes, weltweit agierendes Familienunternehmen der Wälzlagertechnik. Kerngeschäft ist die eigene Herstellung von Rillenkugellagern nach deutschen Standards auf vollautomatisierten Fertigungslinien; ergänzt wird das Lieferprogramm durch Schrägkugellager, Axial-Rillenkugellager, Pendelkugellager, Kegelrollenlager, Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager, Gehäuselager, Lagergehäuse (SNL/SD) aus Grauguss nach DIN EN 1561 bzw. Stahlblech sowie Gelenklager und Gelenkköpfe nach DIN ISO 12240/DIN 648 mit Durchmessern von 4 bis 420 mm. Die Wälzlager werden aus durchhärtendem Chromstahl (ca. 1 % C, 1,5 % Cr, gehärtet 58–65 HRC) sowie rosthemmenden Stählen gefertigt; Gehäuselager wie LFD-ONE und LFD AGRI-HUB sind beidseitig abgedichtet, fettgefüllt und wartungsfrei. Die Qualitätssicherung beginnt im Stahlwerk der eigenen Werke und setzt sich im firmeneigenen Entwicklungs- und Prüflabor in Dortmund fort, wo Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte und Körperschall geprüft werden; zusätzlich stehen Wälzlager-Prüfstände und ein Werkstoffanalyse-Sonderlabor zur Verfügung. Abnehmer finden sich in Agrartechnik, Antriebstechnik, Fördertechnik/Intralogistik, Erneuerbaren Energien, mobilen Arbeitsmaschinen, Nutzfahrzeugen, Aufzügen, Kranen und der Eier-Produktion; Referenzkunden sind u. a. FIENHAGE, WESTERMANN, Beinlich und GÖDDE. Vom Zentrallager (5.000 m²) in Dortmund werden Kunden weltweit beliefert, gestützt
- Standort
- Dortmund
- Verfahren
- Herstellung von Rillenkugellagern auf vollautomatisierten Fertigungslinien, Anwendungsoptimierte Kugellager- und Wälzlagerfertigung nach deutschen Standards (Rillenkugellager,, Fertigung von Pendelrollenlagern, Zylinderrollenlagern, Kegelrollenlagern, Herstellung von 2teiligen SNL-S-SD-722... Lagergehäusen, Steh- und Flanschlager (Guss und, Herstellung von Gelenklagern und Gelenkköpfen (DIN ISO 12240 / DIN 648, Durchmesser 4 mm bis 420 mm), Stehlager/Flanschlager in Gussgehäusen und leichtere Maschinen mit Flanschlager aus Stahlblech, Kunststoffumspritzte Lager / Spannlager, Härten von Wälzlagerkomponenten (Ringe und Kugeln) auf 58–65 HRC
- Werkstoffe
- Wälzlagerstahl (durchhärtender Chromstahl, ca. 1% C, 1,5% Cr, gehärtet 58–65 HRC), rosthemmende Stähle, Gusseisen mit Lamellengraphit (Lagergehäuse), Stahlblech (Steh-/Flanschlagergehäuse), NBR (Nitril-Butadien-Rubber, Dichtscheiben), PTFE Verbund / PTFE Gewebe (gleitlagertechnik Gelenklager), Hartchrom (Gelenklager-Gleitpaarung), Bronze (Gelenkkopf-Gleitpaarung Stahl/Bronze, Maßreihe K)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001 orientiertes Qualitätsmanagement
- Gegründet
- 1978
- Branchen
- Agrartechnik, Antriebstechnik, Fördertechnik/Intralogistik, Erneuerbare Energien (Windkraft, Solar, Biogas), Mobile Arbeitsmaschinen, Nutzfahrzeuge
- 01
Werkstoffauswahl und Stahlanalyse im Stahlwerk
- 02
Wälzlagerfertigung auf vollautomatisierten Fertigungslinien
- 03
Wärmebehandlung/Härten 58–65 HRC
- 04
Qualitäts- und Werkstoffprüfung im eigenen Labor (Dortmund)
- 05
Warenprüfung/Erstbemusterung
- 06
Zentrallager Dortmund und weltweiter Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Wälzlagerstahl (durchhärtender Chromstahl, ca. 1 % C, 1,5 % Cr)
Standardwerkstoff für Ringe und Kugeln, gehärtet auf 58–65 HRC für hohe Belastbarkeit und Lebensdauer.
Rosthemmende Stähle
Für korrosionsbeanspruchte Anwendungen, werkstoffanalytisch per Soll-Ist-Vergleich nachgewiesen.
Gusseisen mit Lamellengraphit
Werkstoff der zweiteiligen SNL-/SD-Lagergehäuse sowie Steh- und Flanschlagergehäuse.
Stahlblech
Leichte Steh- und Flanschlagergehäuse für Maschinen mit geringerem Gewicht.
Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR)
Dichtscheiben mit Labyrinthprofil gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit.
PTFE-Verbund / PTFE-Gewebe
Gleitpaarung in wartungsfreien Gelenklagern.
Bronze
Gleitpaarung nachschmierbarer Gelenkköpfe der Maßreihe K (Stahl/Bronze).
Hartchrom
Hartverchromte Gleitfläche der Gelenklager-Gleitpaarung.
Härten (58–65 HRC)
Wärmebehandlung der Lagerkomponenten für die geforderte Materialhärte.
Lithiumseifenfett
Schmierstoffbefüllung der beidseitig abgedichteten LFD-ONE-Gehäuselager.
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Rillenkugellagern auf vollautomatisierten FertigungslinienMontage | – | – | – | – | Wälzlagerstahl (durchhärtender Chromstahl) |
| Anwendungsoptimierte Kugellager- und Wälzlagerfertigung nach deutschen Standards (Rillenkugellager,Montage | – | – | – | – | Chromstahl, rosthemmende Stähle |
| Fertigung von Pendelrollenlagern, Zylinderrollenlagern, KegelrollenlagernMontage | – | – | – | – | Chromstahl |
| Herstellung von 2teiligen SNL-S-SD-722... Lagergehäusen, Steh- und Flanschlager (Guss undGuss | – | – | – | – | Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561, Stahlblech |
| Herstellung von Gelenklagern und Gelenkköpfen (DIN ISO 12240 / DIN 648, Durchmesser 4 mm bis 420 mm)Montage | – | – | – | – | Stahl, Hartchrom, PTFE Verbund, PTFE Gewebe, Bronze |
| Stehlager/Flanschlager in Gussgehäusen und leichtere Maschinen mit Flanschlager aus StahlblechMontage | – | – | – | – | Gusseisen, Stahlblech |
| Kunststoffumspritzte Lager / SpannlagerKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Stahl |
| Härten von Wälzlagerkomponenten (Ringe und Kugeln) auf 58–65 HRCWärmebehandlung | – | – | – | – | durchhärtende Chromstähle mit ca. 1% Kohlenstoff und 1,5% |
| Werkstoffanalyse (chemische Analyse, Gefügeausbildung, Soll-Ist-Vergleich)Prüfung | – | – | – | – | Chromstähle, rosthemmende Stähle |
| Qualitätsprüfung eigener Labor in Dortmund: Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Warenprüfung / Warenkontrolle / Erstbemusterung, MessmittelmanagementPrüfung | – | – | – | – | – |
| Beratung / Lagerauslegung / BegutachtungEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung von Wälzlagern auf firmeneigenen Prüfständen (Wälzlager-Prüfstände)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sonderlösungen der Gelenklagertechnik / Sonderkugellager / individuelle Anwendungsoptimierung imEngineering | – | – | – | – | PTFE, Hartchrom, Bronze, Stahl |
| Klappzylinder-Hydraulikzylindertechnik mit verschraubten oder verschweißten Gelenkköpfen aufMontage | – | – | – | – | Stahl, Bronze, PTFE |
| Herstellung von LFD-ONE-Gehäuselagern (beidseitig abgedichtet, mit Lithiumseifenfett gefüllt, mitMontage | – | – | – | – | Lithiumseifenfett, Stahl |
| Herstellung von LFD AGRI-HUB (Antriebsbauteil mit Dichtungssystem, Steinschlagschutz-Option,Montage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von schleifenden Zweilippendichtungen (RPS-Dichtung) mit geringer Reibmoment-ErhöhungEngineering | – | – | – | – | NBR (Nitril-Butadien-Rubber) |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatisierte Fertigungslinien (Rillenkugellager) | – | – | – | – | Eigene Werke der LFD-Gruppe |
| Wälzlagerprüfstand | – | – | – | – | Dortmund |
| Entwicklungs- und Prüflabor (Labortechnik, Messmittel) | – | – | – | – | Dortmund |
| Werkstoffanalyse-Sonderlabor (chemische Analyse / Gefügeuntersuchung) | – | – | – | – | Dortmund |
| Zentrallager | – | – | – | – | Dortmund (Giselherstraße) |
| Lagerfabrik in eigenen Werken, Qualitätskontrolle bereits im Stahlwerk (Zulieferer) | – | – | – | – | Dortmund |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung beginnt bereits im Stahlwerk der eigenen Werke mit Analyse und Dokumentation aller Stahllieferungen. Im eigenen Labor in Dortmund werden Hauptabmessungen, Toleranzen, Lagerluft, Materialhärte und Körperschall geprüft; jede Produktprüfung wird in einem Messprotokoll dokumentiert, ergänzt durch firmeneigene Wälzlager-Prüfstände und ein Werkstoffanalyse-Sonderlabor.
| Nachweis | Dortmund |
|---|---|
| DIN EN ISO 14001:2015 | |
| ISO 9001 orientiertes Qualitätsmanagement |
Historie
- 1978
Gründung der LFD-Gruppe; Kerngeschäft ist die Herstellung von Rillenkugellagern nach deutschen Standards, seither weltweite Expansion mit eigenem Labor, Prüfständen und Vertriebsnetz in Europa, Asien, Nord- und Südamerika.