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Zerspanung, Stahlbau, Fördertechnik, Instandsetzung und Maschinen- und Anlagenbau für anspruchsvolle Industriebranchen

Limbach Maschinen GmbH

56743 Mendig (Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung)Neu auf Amplifa

über 60 JahreUnternehmenstradition

1 StandortMendig, Rheinland-Pfalz

8.000 kgMax. Werkstückgewicht beim Drehen

20.000 kgMax. Werkstückgewicht beim Fräsen und in der Instandsetzung

80 tMax. Baugruppengewicht (Steinspalter, Maschinenbau)

Das Unternehmen

Die Limbach Maschinen GmbH in Mendig ist ein Maschinen- und Anlagenbauer mit über 60-jähriger Tradition. Das Unternehmen fertigt Bauteile und Komponenten durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen in Großdimensionen, betreibt einen zertifizierten Schweißfachbetrieb für den Stahlbau nach DIN EN 1090-2 und entwickelt maßgeschneiderte Fördertechnik wie Förderschnecken, Zellradschleusen, Kühlschnecken, Dosiersysteme und Becherwerke. Ergänzend werden Maschinen und Anlagenkomponenten instand gesetzt, darunter Pumpengehäuse, Rotoren, Laufräder, Zellenradläufer und Wellen mit Stückgewichten bis 20.000 kg. Abgerundet wird das Angebot durch Konstruktion, Montage sowie Oberflächenveredelung und Härteverfahren mit Partnerunternehmen. Die Komponenten kommen unter anderem in der Papier-, Aluminium-, Chemie- und Pharmaindustrie, in Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Recycling- und Pyrolyseanlagen, der Umwelttechnik, Metallurgie, im Bergbau sowie in der Baustoff-, Kunststoff-, Stein-, und Nahrungs- und Futtermittelindustrie zum Einsatz – auch bei abrasiven, klebenden, toxischen oder explosionsgefährdeten Fördergütern und Betriebstemperaturen bis 800 °C.

Standort: Mendig
Verfahren: CNC-Drehen (Einzelteile, Kleinserien, große Dimensionen, Walzenfertigung, Kanonenrohr), CNC-Fräsen (Großteilbearbeitung, Ausspindeln von Stahlrohren, Seitenschilder-Bearbeitung, Plan- und, Stahlbau / Schweißen (Schweißfachbetrieb, geprüfte Schweißer, tragende Stahlbauteile bis EXC2 nach, Fördertechnik (Förderschnecken, Trogschneckenförderer, Rohrschnecken, Kühlschnecken,, Instandsetzung / Aufarbeitung (Gehäuse, Rotoren, Steuerkonen, Laufräder für Vakuum- und, Maschinen- und Anlagenbau (Maschinenkomponenten, Groß- und Sondermaschinenbau, Montage,, Oberflächenveredelung und Härteverfahren (mit Partnerunternehmen), Konstruktion / Engineering (Konstrukteure, Fördertechnik und Verfahrenstechnik, mechanische und
Werkstoffe: Stahl (Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2), S355 JR, 1.4571 (Steuerscheiben Neufertigung), Guss (Pumpengehäuse), gepanzerte Verbundplatten / Panzerwerkstoff (Schichthärte bis 60 HRC +/- 3), Wolframcarbid (Beschichtung Mischerwelle), Stahlrohre (Ausspindeln), 1.4571 (Edelstahl)
Zertifikate: EN 1090-1:2009+A1:2011 (Stahlbau, Ausführungsklasse EXC2, System 2+), EN 1090-1 (EXC2, System 2+)
Branchen: Papierindustrie, Aluminiumindustrie (Walzwerke, Strangpress-Industrie), Chemie- und Pharmaindustrie, Kraftwerke/Energie, Müllverbrennung/Heizkraftwerke, Umwelttechnik/Klärschlammaufbereitung

01
Konstruktion und Engineering
02
CNC-Drehen
03
CNC-Fräsen
04
Stahlbau/Schweißen
05
Oberflächenveredelung und Härteverfahren (mit Partnern)
06
Montage
07
Instandsetzung und Aufarbeitung

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl (Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2)

Grundwerkstoff für tragende Stahlbauteile, Baugruppen und Maschinenkomponenten.

S355JR

S355 JR

Baustahl für Schneckentröge, Baugruppen und Stahlkonstruktionen der Fördertechnik.

1.4571

1.4571 (Edelstahl)

Wird für neugefertigte Steuerscheiben von Vakuumpumpen eingesetzt.

Guss

Werkstoff für Pumpengehäuse bei Instandsetzung und Überholung.

Panzerwerkstoff

Gepanzerte Verbundplatten (Schichthärte bis 60 HRC)

Schutz gegen extremen Verschleiß an Schotterschleusen, Schnecken und Trogen.

Wolframcarbid

Wolframcarbid-Beschichtung

Verschleißschutz unter anderem für Mischerwellen und Förderschnecken.

Standorte

Mendig

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Stückgewicht / Größe: Drehen: bis 8.000 kg; Fräsen: bis 20.000 kg; Baugruppen bis
Losgröße: Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe: Stahl, S355 JR, 1.4571, Guss, Panzerwerkstoff, Wolframcarbid

CNC-Drehmaschine/Dreh-Bearbeitungszentrum (Ø 1.250 mm über Bett, Drehlänge bis 8.000 mm, max. 8.000 kg)
6-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentrum mit schwenkbarem Fräskopf (X 11.700 mm, Werkstücke bis 12 m Länge und 20.000 kg)
NC-Rundtisch Ø 630 mm (horizontal max. 2.500 kg, vertikal max. 1.200 kg)
Schweißfachbetrieb mit geprüften Schweißern

Bauteile und Komponenten

**Trogschneckenförderer**Schweißen/Fördertechnik · Kraftwerke und Recycling

**Kollertrommel Ø 1.170 x 3.800 mm**Zerspanung/Schweißen · Steinindustrie

**Steinspalter 80 t**Maschinen- und Anlagenbau · Steinindustrie

**Hubstation für Portalpacker**Maschinen- und Anlagenbau · Stahlbau

**Roboterzelle für Baugruppenmontage**Maschinen- und Anlagenbau · Sondermaschinenbau

**Pneumatischer Schaberbalken für Trockenglättzylinder**Maschinenbau · Papierindustrie

**Pneumatischer Schaberbalken (Baulänge 6 m)**Maschinenbau · Papierindustrie

**Laufwagen/Hubfahrwerk für Roboterstation**Maschinen- und Anlagenbau · Sondermaschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Branchen

PapierindustrieAluminiumindustrie (Walzwerke, Strangpress-Industrie)Chemie- und PharmaindustrieKraftwerke/EnergieMüllverbrennung/HeizkraftwerkeUmwelttechnik/KlärschlammaufbereitungRecycling/PyrolyseBaustoff- und KunststoffindustrieSteinindustrieMetallurgieBergbau/KohlevergasungNahrungs- und FuttermittelindustrieAutomobilbereichAluminiumindustrie / Walzwerke / Strangpress-IndustrieKraftwerke / EnergieMüllverbrennung / HeizkraftUmwelttechnik / KlärschlammaufbereitungRecycling / PyrolyseBergbau / Kohlevergasung

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
CNC-Drehen (Einzelteile, Kleinserien, große Dimensionen, Walzenfertigung, Kanonenrohr)Zerspanung	Rz 0,7 (Walzenoberfläche, Beispiel)	8.000 mm (maximale Drehlänge) × Ø 1.250 mm über Bett / Ø 930 mm über	8.000 kg (mit Setzstock) / 6.000 kg (in	Einzelteile – Kleinserien	unterschiedlichste Materialien, Stahl
CNC-Fräsen (Großteilbearbeitung, Ausspindeln von Stahlrohren, Seitenschilder-Bearbeitung, Plan- undZerspanung	–	11.700 mm × 3.000 mm / 3.500 mm × 1.600 mm	20.000 kg	Einzelteile – Kleinserien	verschiedene Werkstoffe, Stahl
Stahlbau / Schweißen (Schweißfachbetrieb, geprüfte Schweißer, tragende Stahlbauteile bis EXC2 nachFügen	–	ca. 10 m (Baugrößen ca. 10 * 3 * 1,5 m) × ca. 3 m × ca. 1,5 m (Baugruppen); Bauhöhe	bis ca. 7 Tonnen (Baugruppen)	–	Stahl, S355 JR
Fördertechnik (Förderschnecken, Trogschneckenförderer, Rohrschnecken, Kühlschnecken,Engineering	–	–	–	–	Stahl, S355 JR, Panzerwerkstoff/Verbundplatten (Schichthärte bis 60 HRC), Wolframcarbid-Beschichtung
Instandsetzung / Aufarbeitung (Gehäuse, Rotoren, Steuerkonen, Laufräder für Vakuum- undMontage	–	–	20.000 kg	–	1.4571, Guss, gepanzerte Verbundbleche (60 HRC)
Maschinen- und Anlagenbau (Maschinenkomponenten, Groß- und Sondermaschinenbau, Montage,Engineering	–	–	80 t (Steinspalter, Beispielprojekt)	–	Stahl
Oberflächenveredelung und Härteverfahren (mit Partnerunternehmen)Oberfläche	–	–	–	–	–
Konstruktion / Engineering (Konstrukteure, Fördertechnik und Verfahrenstechnik, mechanische undEngineering	–	–	–	–	–

3 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
CNC-Drehmaschine / Dreh-Bearbeitungszentrum (Drehdurchmesser über Bett Ø 1.250 mm, über	–	–	Ø 1.250 mm / Länge 8.000 mm	–	Mendig
CNC-Fräsbearbeitungszentrum mit schwenkbarem Fräskopf (6 Achsen inkl. 2 Hilfsachsen, Drehtisch	–	–	X 11.700 mm, Y 3.000/3.500 mm, Z 1.600 mm	–	Mendig
NC-Rundtisch (Ø 630 mm, horizontal und vertikal einsetzbar)	–	–	Ø 630 mm; Horizontal max. 2.500 kg, Vertikal max. 1.200 kg	–	Mendig

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenStahlbau (Schweißfachbetrieb)Fördertechnik (Förderschnecken, Zellradschleusen, Kühlschnecken, Dosiersysteme, Becherwerke)Instandsetzung/Reparatur von Maschinen und AnlagenkomponentenMaschinen- und AnlagenbauKonstruktionOberflächenveredelung und Härteverfahren (mit Partnern)MontageWärmebehandlungBeschichtung (verschleißfeste Beschichtungen, Wolframcarbid)Ausbildung (Konstruktionsmechanik, Feinwerkmechanik)

Qualität und Zertifizierung

Die Limbach Maschinen GmbH ist als Schweißfachbetrieb nach EN 1090-1:2009+A1:2011 für tragende Stahlbauteile bis zur Ausführungsklasse EXC2 zertifiziert; die werkseigene Produktionskontrolle erfüllt die Anforderungen der Bauproduktenverordnung (System 2+). Die Zusammenarbeit mit technischen Hochschulen und der Schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt Koblenz unterstützt die Fertigungs- und Schweißqualität.

Nachweis	Mendig
EN 1090-1 (EXC2, System 2+)

Historie

Gründung des Unternehmens mit über 60-jähriger Tradition (Limbach Maschinen – seit über 60 Jahren)