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DORNIER – Fertigung

Webmaschinen, Folienreckanlagen und Anlagen für Faserverbund-Halbzeuge, gefertigt am Bodensee.

DORNIER Logo

Lindauer DORNIER GmbH

Lindau · Achberg (Esseratsweiler)Neu auf Amplifa

1950Gegründet
>90 %Exportanteil
2Produktionsstandorte in Deutschland
1950Erste Schützenwebmaschine DoTex
1985Abspaltung von der Dornier GmbH

Über Lindauer DORNIER

Die Lindauer DORNIER GmbH ist ein seit 1950 bestehender, familiengeführter Maschinen- und Anlagenbauer mit Sitz in Lindau am Bodensee. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und montiert Greifer- und Luftwebmaschinen für technische Textilien und Modegewebe, Folienreckanlagen für die Produktion von Kunststofffolien sowie DORNIER Composite Systems – Anlagen zur Herstellung von Faserverbund-Halbzeugen aus Carbon-, Glas- und Aramidfasern. Alle Maschinen und Anlagen werden vollständig in Deutschland an den Standorten Lindau und Esseratsweiler/Achberg entwickelt und gebaut. Mit einem Exportanteil von über 90 Prozent beliefert DORNIER Kunden weltweit, unterstützt durch eigene Tochtergesellschaften in den USA, China, Indien und der Türkei sowie einen globalen Service mit Lifetime-Garantie. Die digitalen Services myDoX®, DoXWeave und DoXNet ergänzen das Angebot. Einsatzbranchen sind unter anderem Textil- und Folienindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Filter- und Reifenindustrie sowie Bauwesen.

Standort
Lindau
Verfahren
Webmaschinenbau (Greifer-/Rapierwebmaschinen), Luftwebmaschinen (Air-Jet-Webmaschinen), Roving weaving machine P2 (Rapierwebmaschine für Roving), Tape weaving machine PROTOS TW (Tape-Webmaschine), 3D-Webmaschine TRITOS PP (3D-Weberei mehrschichtige Gewebe), Folienreckanlagen (Herstellung von Kunststofffolien), Composite Systems (Anlagen zur Herstellung von Faserverbund-Halbzeugen), Modifikation/Upgrades von Folienreckanlagen
Werkstoffe
Kohlenstofffaser (Carbon), Glasfaser, Basaltfaser, Aramidfaser, Keramikfaser, Polyamid, PVC, Seide
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter), ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, AEO
Gegründet
1950
Branchen
Textilindustrie, Kunststoff/Folienindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Beschaffung

  3. 03

    Produktion (Lindau / Esseratsweiler)

  4. 04

    Montage und Inbetriebnahme

  5. 05

    Weltweiter Service, Wartung und Upgrades

Materialien und Verfahren

1k–48k

Kohlenstofffaser (Carbon)

Verarbeitung auf Roving-Webmaschine P2 und 3D-Webmaschine TRITOS PP für Verbundhalbzeuge.

bis 2.400 tex

Glasfaser

Verarbeitung auf P2- und TRITOS-Anlagen für hochfeste Verbundgewebe.

bis 2.400 tex

Basaltfaser

Alternative mineralische Hochleistungsfaser für Verbundgewebe.

Aramidfaser

Hochfestes Gewebe mit Hitzebeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Keramikfaser

Verarbeitung auf 3D-Webmaschine TRITOS PP.

Polyamid

Airbaggewebe mit höchsten Sicherheitsanforderungen.

PVC

Beschichtete Gittergewebe für Bauwesen und technische Verstärkungen.

Seide

High-Fashion-Gewebe für die Modebranche.

Wolle

Gewebe für Mode und Heimtextilien.

Kunststofffolie (Reckfolie)

Produktion auf Folienreckanlagen, u. a. PET- und PP-Folien.

Standorte

Standort Lindau

Lindau

DE

Hauptwerk: Produktion, Service-Center, Vertrieb

Werkstoffe
Stahl, Metallverarbeitung für Maschinenbau (ungeprüft)
  • Service-Center
  • Schulung und Ersatzteilservice
Standort Achberg (Esseratsweiler)

Achberg (Esseratsweiler)

DE

Produktion & Technikum, Composite Systems Technical Center

Werkstoffe
Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern
  • Roving-Webmaschine P2
  • Tape-Webmaschine PROTOS TW (bis 320 cm)
  • 3D-Webmaschine TRITOS PP (240 cm, bis 100 mm Gewebedicke)
  • PV-Anlage
  • Stickstoffanlage

Produkte und Maschinen

Greiferwebmaschine P2
Greiferwebmaschine P2Webmaschinenbau · Technische Textilien / Composite
Luftwebmaschine A2
Luftwebmaschine A2Webmaschinenbau · Reifenindustrie / Mode
Folienreckanlage PET
Folienreckanlage PETAnlagenbau · Kunststoff/Folienindustrie
Roving-Webmaschine P2
Roving-Webmaschine P2Composite Systems · Luft- und Raumfahrt
Tape-Webmaschine PROTOS TW
Tape-Webmaschine PROTOS TWComposite Systems · Leichtbau
3D-Webmaschine TRITOS PP
3D-Webmaschine TRITOS PPComposite Systems · Luft- und Raumfahrt

Einblicke in die Fertigung

Werk Esseratsweiler, Composite Systems Technical Center
Werk Esseratsweiler, Composite Systems Technical Center
Fertigung in Lindau
Fertigung in Lindau

Branchen

TextilindustrieKunststoff/FolienindustrieLuft- und RaumfahrtAutomotiveMaschinenbauMedizintechnikSportindustrieBauwesenFiltertechnikReifenindustrieMode/Heimtextilien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Webmaschinenbau (Greifer-/Rapierwebmaschinen)Textilmaschinenbau––––Aramid, Glasfaser, Carbon (Kohlenstofffaser), Polyamid, PVC, Seide, Wolle
Luftwebmaschinen (Air-Jet-Webmaschinen)Textilmaschinenbau––––Polyamid, Seide, Wolle, Reifencord-Materialien
Roving weaving machine P2 (Rapierwebmaschine für Roving)Textilmaschinenbau–280 cm (max. Nennbreite)––Kohlenstofffaser (1k–48k), Glasfaser (bis 2.400 tex), Basaltfaser (bis 2.400 tex), Aramidfaser
Tape weaving machine PROTOS TW (Tape-Webmaschine)Textilmaschinenbau–320 cm (max. Nennbreite)––voll getränkte Tapes, UD-Thermoplast-Prepregs, steife Tapes, Carbon, Glasfaser
3D-Webmaschine TRITOS PP (3D-Weberei mehrschichtige Gewebe)Textilmaschinenbau–240 cm × 100 mm Gewebedicke––Glasfaser (bis 2.400 tex), Kohlenstofffaser (bis 48K), Basaltfaser, Aramidfaser, Keramikfaser
Folienreckanlagen (Herstellung von Kunststofffolien)Kunststoff––––Kunststofffolien
Composite Systems (Anlagen zur Herstellung von Faserverbund-Halbzeugen)Textilmaschinenbau––––Kohlenstofffaser, Glasfaser, Aramidfaser
Modifikation/Upgrades von FolienreckanlagenKunststoff–––––
Maschinen- und Anlagenbau / SondermaschinenbauEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Greiferwebmaschine (Rapierwebmaschine) P2Lindauer DORNIER P2–bis 280 cm Nennbreite (P2 Roving)2015 (MarkLindau / Esseratsweiler
Luftwebmaschine (Air-Jet-Webmaschine) A2Lindauer DORNIER A2––2023 (MarkLindau / Esseratsweiler
Tape-Webmaschine PROTOS TWLindauer DORNIER PROTOS TW–bis 320 cm Nennbreite–Esseratsweiler (Composite Systems)
3D-Webmaschine TRITOS PPLindauer DORNIER TRITOS PP–240 cm Nennbreite; Gewebedicke bis 100 mm–Esseratsweiler (Composite Systems)
FolienreckanlageLindauer DORNIER––1956 (erstLindau

Zusatzleistungen

Service & Wartung weltweitMontage und InbetriebnahmeSchulungErsatzteilserviceAnlagen-Modifikationen / Upgrade-PaketeDigitale Services (myDoX®, DoXWeave, DoXNet)Lifetime-Garantie / lebenslanger ServiceIndividuelle Maschinenkonfiguration

Qualität

Die Lindauer DORNIER GmbH ist nach ISO 9001:2015 (seit 1995, DNV) und ISO 50001:2018 (DNV) zertifiziert; beide Zertifikate gelten bis 04.02.2027. Zusätzlich ist das Unternehmen als Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter (AEO) zertifiziert.

NachweisLindauAchberg (Esseratsweiler)
ISO 9001:2015
ISO 50001:2018
AEO

Historie

  1. 1932

    Ursprung als Dornier Metallbauten GmbH aus dem Flugzeugbau von Claude Dornier; Entwicklung der Do X, des damals größten Passagierflugzeugs aus Metall.

  2. 1950

    Gründung und Handelsregistereintrag der Lindauer DORNIER GmbH; erste Schützenwebmaschine DoTex.

  3. 1956

    Erste Folienrecklinie ausgeliefert.

  4. 1968

    Serienproduktion der Greiferwebmaschine mit patentierter zentraler Weblade.

  5. 1985

    Abspaltung von der Dornier GmbH; Peter Dornier übernimmt alle Anteile.

  6. 1988

    Einführung der Luftwebmaschine.

  7. 1994

    Erste komplette Anlage für Kunststofffolien ausgeliefert.

  8. 2001

    Peter D. Dornier übernimmt die Geschäftsführung (dritte Generation).

  9. 2014

    Einführung DORNIER Composite Systems®.

  10. 2015

    Markteinführung Greiferwebmaschine P2.

  11. 2017

    Erweiterung des Technikums Esseratsweiler zum Composite Systems Technical Center.

  12. 2019

    Start des elektronischen Kundenportals myDoX®.

  13. 2022

    PV-Anlage und Stickstoffanlage am Standort Esseratsweiler in Betrieb.

  14. 2023

    Markteinführung Luftwebmaschine A2.

  15. 2024

    Peter D. Dornier wechselt in den Beirat; Andreas Kückelmann wird CEO.

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