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LINTEC Europe – Fertigung

Klebebänder und Maschinen (Adwill) für die Halbleiter-Back-End-Fertigung – Tape x Equipment aus München.

LINTEC Europe Logo

LINTEC Advanced Technologies (Europe) GmbH

München · DresdenNeu auf Amplifa

2022Mitglied der Bavarian Chips Alliance
5.311Mitarbeitende (LINTEC Corporation, Konzern)
316 Mrd. ¥Umsatz (LINTEC Corporation, Konzern)
64 %Exportquote (Konzern)
2Standorte in Deutschland

Über LINTEC Europe

LINTEC Advanced Technologies (Europe) GmbH ist ein Total-Solution-Provider für die Halbleiter-Back-End-Fertigung mit Sitz in München und einer Niederlassung in Dresden. Das Portfolio umfasst unter der Produktmarke Adwill Dicing-Tapes, Backgrinding-Tapes, Backside-Coating-Tapes und Dicing-Die-Bonding-Tapes sowie voll- und semi-automatische Laminatoren, Peeler, Wafer Mounter und UV-Bestrahlungssysteme. Die Lösungen richten sich an die Verarbeitung von Silizium-Wafern sowie fortgeschrittener Materialien wie SiC und GaN. Von F&E über Design und Beratung bis zur Produktion arbeitet LINTEC aus einer Hand; Maschinen lassen sich stark individualisieren – rund 99 % der ausgelieferten Anlagen sind Einzelanfertigungen. In München steht ein Showroom mit Maschinen für Schulungen und Prozessentwicklung zur Verfügung. Die Europe GmbH gehört zur japanischen LINTEC Corporation, einem umfassenden Hersteller klebebezogener Produkte mit 5.311 Mitarbeitenden, 316 Mrd. ¥ Konzernumsatz und einer Exportquote von 64 %.

Standort
München
Verfahren
Dicing-Tapes (Dicing-Die-Bonding-Tapes), Backgrinding-Tapes (Wafer-Thinning Unterstützung), Backside Coating Tapes (Thermal Conductive Backside Coating), Heat-Resistant Tape, Anti-ESD Dicing-Tape, Pattern Coating Before Lamination (PCBL) – Resin Coating für Back Grinding, Wafer Mounting (Laminieren von Tape auf Wafer), Individuell zugeschnittene Lösungen für Halbleiter-Back-End-Fertigung
Werkstoffe
Silizium-Wafer, SiC (Siliziumkarbid), GaN (Galliumnitrid)
Zertifikate
ISO 9001
Mitarbeiter
5311
Branchen
Halbleiterindustrie, Leistungselektronik, SiC/GaN-Halbleiter
  1. 01

    R&D

  2. 02

    Design

  3. 03

    Beratung

  4. 04

    Produktion

  5. 05

    Maschinen-Customizing

  6. 06

    Schulung und Prozessentwicklung im Showroom

  7. 07

    Kundendienst und technischer Support

Produkte und Verfahren

Si

Silizium-Wafer

Grundmaterial für Dicing-, Backgrinding- und Backside-Coating-Tapes sowie Wafer Mounting.

SiC

SiC (Siliziumkarbid)

Fortgeschrittenes Halbleitermaterial, das der Wafer Mounter RAD-2510F/8 speziell unterstützt.

GaN

GaN (Galliumnitrid)

Fortgeschrittenes Halbleitermaterial, das der Wafer Mounter RAD-2510F/8 speziell unterstützt.

Standorte

Standort München

München

DE

Zentrale/Niederlassung

Werkstoffe
Silizium-Wafer, SiC, GaN
  • Fully-Automatic Wafer Mounter RAD-2510F/8
  • Wafer Mounter RAD-2500 Serie
  • Laminatoren (voll- und semi-automatisch)
  • Peeler
  • UV-Irradiation Systems
  • Showroom für Schulung und Prozessentwicklung

Dresden

DE

Niederlassung/Office

Produkte

Heat-Resistant Tape
Heat-Resistant TapeKlebeband · Halbleiterindustrie
Anti-ESD Dicing-Tape
Anti-ESD Dicing-TapeDicing-Tape · Halbleiterindustrie
Thermal Conductive Backside Coating Tape
Thermal Conductive Backside Coating TapeBackside-Coating-Tape · Leistungselektronik
Wafer Mounter Linie
Wafer Mounter LinieMaschine · Halbleiter-Back-End
RAD3400 Stand-Alone Wafer Mounter
RAD3400 Stand-Alone Wafer MounterMaschine · Halbleiter-Back-End

Einblicke in die Fertigung

Smarte Lösungen aus Bayern – Bericht über die RAD-2500 Serie
Smarte Lösungen aus Bayern – Bericht über die RAD-2500 Serie
Forschung und Entwicklung
Forschung und Entwicklung
Behind the scenes – Fotoshooting mit den semi-automatischen Maschinen
Behind the scenes – Fotoshooting mit den semi-automatischen Maschinen
Besuch von Hubert Aiwanger anlässlich der SEMICON Europa 2025
Besuch von Hubert Aiwanger anlässlich der SEMICON Europa 2025

Branchen

HalbleiterindustrieLeistungselektronikSiC/GaN-Halbleiter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Dicing-Tapes (Dicing-Die-Bonding-Tapes)Fügen––––Silizium-Wafer
Backgrinding-Tapes (Wafer-Thinning Unterstützung)Zerspanung––––Silizium-Wafer
Backside Coating Tapes (Thermal Conductive Backside Coating)Oberfläche––––Silizium-Wafer
Heat-Resistant TapeSonstiges–––––
Anti-ESD Dicing-TapeFügen–––––
Pattern Coating Before Lamination (PCBL) – Resin Coating für Back GrindingOberfläche––––Silizium-Wafer
Wafer Mounting (Laminieren von Tape auf Wafer)Fügen––––Silizium-Wafer, SiC, GaN

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fully-Automatic Wafer MounterLINTEC RAD-2510F/8–––München
Wafer MounterLINTEC RAD-2500 Serie––––
Laminatoren (voll- und semi-automatisch)LINTEC (Adwill)––––
PeelerLINTEC (Adwill)––––
UV-Irradiation SystemsLINTEC (Adwill)––––

Zusatzleistungen

Individuell zugeschnittene Lösungen für Halbleiter-Back-End-FertigungR&D, Design, Beratung, Produktion aus einer HandMaschinenanpassung/CustomizingSchulung und Prozessentwicklung im ShowroomKundendienst und technischer Support

Qualität

Die Maschinen sind auf dem aktuellen Stand der Technik und extrem individualisierbar; Tape x Equipment ist in jeder modernen Fab in Europa im Einsatz. Qualität und Termintreue werden von Kunden regelmäßig bestätigt.

NachweisMünchenDresden
ISO 9001

Historie

  1. 2022

    Gründung der Bavarian Chips Alliance, deren Mitglied LINTEC ist (Juni 2022)

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