Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Traditionsreiche Hamburger Seilerei: geschlagene und geflochtene Seile von 0,1 bis 200 mm Durchmesser inkl. Konfektionierung.

Lippmann German Ropes GmbH & Co. KG
Hamburg-Hausbruch · Produktion und VertriebNeu auf Amplifa
Über uns
Lippmann German Ropes GmbH & Co. KG ist eine seit 1850 in siebter Familiencontinuität geführte Seilerei aus Hamburg. Das Unternehmen stellt geschlagene Seile auf einer eigenen 342 Meter langen Reeperbahn sowie geflochtene Seile auf modernen Flechtmaschinen her. Das Durchmsser-Spektrum reicht von 0,1 bis 200 mm; gefertigt wird ausschließlich im eigenen Betrieb in Hamburg-Hausbruch auf über 14.000 m² Betriebsfläche. Zum Einsatz kommen synthetische Fasern wie Dyneema/HMPE, Polyester, Polyamid, Polypropylen, Aramid, Vectran und Technora sowie Naturfasern wie Hanf, Baumwolle, Flachs und Sisal. Über die Seilfertigung hinaus führt das Unternehmen Konfektionierungen und Taklearbeiten durch, darunter Spleißarbeiten, Spielplatznetze und Tampenbrücken, und betreibt eine eigene Entwicklungsabteilung mit Prüflabor für individuelle Spezialanfertigungen. Zu den Kunden zählen unter anderem Spidercam, der Hamburger SV, die Segler Melwin Fink und Lennart Burke sowie das Next Generation Sailing-Team.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- Seilerei – geschlagene Seile (eigene Reeperbahn), Seilerei – geflochtene Seile (Flechtmaschinen), Konfektionierung / Taklerei (u. a. Endverbindungen, Spleißen), Herstellung von Spielplatznetzen und Tampenbrücken (eigene Taklerei), Individuelle Seilentwicklung (eigene Entwicklungsabteilung, Prüflabor), Konfektionierung, Taklerei, Eigenentwicklung/Entwicklungsabteilung
- Werkstoffe
- Dyneema/HMPE, Polyester, Hanf, Polyamid, Baumwolle, Polypropylen, Sisal, Aramid
- Zertifikate
- Eigenes Prüflabor, Entwicklungsabteilung, ISO 9001
- Gegründet
- 1850
- Branchen
- Spielplätze, Forstwirtschaft, Industrie, Kameraübertragung/Eventtechnik, Sportboote/Wassersport, Segelflug
- 01
Faserbeschaffung
- 02
Seilschlag auf eigener Reeperbahn / Flechten auf Flechtmaschinen
- 03
Konfektionierung und Taklerei (Spleißen, Endverbindungen, Netze)
- 04
Prüfung im eigenen Prüflabor
- 05
Vertrieb
Rohstoffe und Verfahren
Dyneema/HMPE
Hochfestes Hightech-Tauwerk, das Drahtseil in typischen Einsatzbereichen ersetzt (Dynatec-Programm).
Polyester
Synthetischer Standardrohstoff für geflochtene und geschlagene Seile, u. a. im Spielplatzbereich.
Polyamid
Synthetische Faser für langlebige Seile und Netze.
Polypropylen
Leichter synthetischer Rohstoff für das Standard-Lieferprogramm.
Aramid
Hochfestes Fasermaterial für technische Hochleistungsanwendungen.
Vectran
Hochleistungs-Polymerfaser für spezielle technische Seile.
Technora
Aramid-Faser für hochfeste Spezialanwendungen.
Hanf
Traditionelle Naturfaser für geschlagene Seile.
Baumwolle
Naturfaser für weiche Seilprodukte.
Flachs
Naturfaser aus der Leinenverarbeitung.
Sisal
Hartfaser-Naturseil für landwirtschaftliche und industrielle Anwendungen.
Unser Betrieb

Hamburg-Hausbruch
DEProduktion und Vertrieb: Seilschlag, Flechten, Taklerei, Konfektion, Prüflabor
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Dyneema/HMPE, Polyester, Polyamid, Polypropylen, Aramid, Vectran, Technora, Hanf, Baumwolle, Flachs, Sisal
- Reeperbahn (342 m)
- Flechtmaschinen
Produkte und Anwendungen







Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Seilerei – geschlagene Seile (eigene Reeperbahn)Umformung | – | 342 m (Reeperbahn) | – | – | Dyneema/HMPE, Polyester, Hanf, Polyamid, Baumwolle, Polypropylen, Sisal, Aramid, Vectran, Flachs |
| Seilerei – geflochtene Seile (Flechtmaschinen)Umformung | – | 0,1 bis 200 mm Durchmesser | – | – | Dyneema/HMPE, Polyester, Hanf, Polyamid, Baumwolle, Polypropylen, Sisal, Aramid, Vectran, Flachs, Technora |
| Konfektionierung / Taklerei (u. a. Endverbindungen, Spleißen)Montage | – | – | – | – | Dyneema/HMPE |
| Herstellung von Spielplatznetzen und Tampenbrücken (eigene Taklerei)Montage | – | – | – | – | Polyester, Polyamid, Polypropylen, Hanf |
| Individuelle Seilentwicklung (eigene Entwicklungsabteilung, Prüflabor)Engineering | – | 0,1 bis 200 mm Durchmesser | – | – | Dyneema/HMPE, Polyester, Hanf, Polyamid, Baumwolle, Polypropylen, Sisal, Aramid, Vectran, Flachs, Technora |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reeperbahn (Seilschlaganlage) | – | 1 | 342 Meter | – | Hamburg-Hausbruch |
| Flechtmaschinen | – | – | – | – | Hamburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die komplette Fertigung erfolgt im eigenen Hamburger Betrieb, sodass alle Fertigungsschritte kontrolliert werden können. Ein eigenes Prüflabor sichert die Qualität der Produkte ab.
| Nachweis | Hamburg-Hausbruch |
|---|---|
| Eigenes Prüflabor | |
| Entwicklungsabteilung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1850
Seilermeister Friedrich Lippmann gründet auf Altenwerder, einer Elbinsel bei Hamburg, eine Seilerei; Betriebsaufnahme am 13. August.
- 1971
Textilingenieur Klaus Lippmann (4. Generation) tritt in den Betrieb ein und modernisiert das traditionelle Handwerksunternehmen.
- 1982
Umzug von Altenwerder; Bau der heutigen Fabrik mit über 14.000 m² Betriebsfläche in Hamburg-Hausbruch.
- 1987
Stefanie Lippmann beginnt ihre Ausbildung zur Seilerin im Unternehmen.
- 2000
Stefanie Lippmann wird Geschäftsführerin – als erste Frau in der Führungsriege der Seilerei.
- 2020
Tom Lippmann (6. Generation) steigt ins Familienunternehmen ein und absolviert die Ausbildung zum Seiler.