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Entwicklung und Fertigung von Kunststoffkomponenten und Baugruppen im thermoplastischen Spritzguss für Automotive, Elektrotechnik und erneuerbare Energien.

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LKH Kunststoffwerk Heiligenroth GmbH & Co. KG

56412 Heiligenroth (Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa

190Mitarbeitende
Heiligenroth, Rheinland-PfalzStandort
über 35 SpritzgießmaschinenMaschinenpark
1.850 tGrößte Spritzgießmaschine (Schließkraft)

Über LKH

Die LKH Kunststoffwerk Heiligenroth GmbH & Co. KG ist ein Systempartner für thermoplastischen Spritzguss und Baugruppenmontage mit Sitz in Heiligenroth in Rheinland-Pfalz. Als Unternehmen der Friedhelm Loh Group entwickeln und fertigen rund 190 Mitarbeitende mit über 35 Spritzgießmaschinen (bis 1.850 t Schließkraft) Kunststoffkomponenten und montierte Baugruppen für Automotive, Elektrotechnik und Elektronik, erneuerbare Energien, Logistik, Haustechnik sowie Kälte- und Verdichtertechnik. Das Leistungsspektrum reicht von Konstruktion und Materialauswahl über Umspritzen von Metallteilen (Hybridbauteile) bis zur vollautomatisierten Montage, Aufbringung von PUR-Schaumdichtungen und Laserbeschriftung mit DataMatrix-Code zur Chargenrückverfolgung. Verarbeitet werden hochgefüllte und flammgeschützte Thermoplaste, glasfaserverstärkte Kunststoffe mit bis zu 50 % Glasfaseranteil, Hochleistungspolyamide sowie 100 % Regranulat. Zu den Kunden zählen unter anderem Rittal, Kaco, Viessmann und Porsche. Die Fertigung erfolgt in hoch automatisierten, integrierten Fertigungszellen am Standort Heiligenroth.

Standort
Heiligenroth
Verfahren
Spritzguss (thermoplastischer Spritzguss), Umspritzen von Metallteilen (Hybridbauteile, z. B. Aluminiumflansch mit Kunststoff umspritzt), Baugruppenmontage (Fertigung und Montage komplexer Baugruppen), Vollautomatisch aufgebrachte PUR-Schaumdichtung (Abdichtung), Laserbeschriftung mit DataMatrix-Code, Produktentwicklung / Engineering (Produkt-Entstehungs-Prozess nach ISO, Entwicklungspartner entlang, Spritzguss-Fertigung (thermoplastisch, über 35 Spritzgießmaschinen bis 1.850 t), Baugruppenmontage (vollautomatisiert)
Werkstoffe
Aluminium, Kunststoff mit bis zu 50% Glasfaseranteil, Hochleistungspolyamid, Hochgefüllte und flammgeschützte Materialien, 100% Regranulat, PUR-Schaum, Glasfaserverstärkter Kunststoff (bis 50 % Glasfaseranteil), 100 % Regranulat
Zertifikate
ISO-Akkreditierung (Produkt-Entstehungs-Prozess), ISO-akkreditierter Produkt-Entstehungs-Prozess
Mitarbeiter
190
Branchen
Automotive, Elektronik und Elektrotechnik (Schaltschranktechnik), Erneuerbare Energien, Logistik, Haustechnik (Wärmepumpen, Heizung), Kälte-/Verdichtertechnik
  1. 01

    Engineering/Konstruktion

  2. 02

    Materialauswahl und Umkonstruktion Metall-zu-Kunststoff

  3. 03

    Spritzguss (auch Umspritzen von Metallteilen)

  4. 04

    PUR-Schaumdichtung

  5. 05

    Laserbeschriftung (DataMatrix)

  6. 06

    Baugruppenmontage (vollautomatisiert)

  7. 07

    Logistik/Supply Chain Management

Werkstoffe und Verfahren

PA-GF

Glasfaserverstärkter Kunststoff (bis 50 % Glasfaseranteil)

Für Hybrid- und Strukturbauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit, z. B. Fahrwegskomponenten.

PA

Hochleistungspolyamid

Wird für tragende Komponenten wie Laststufenschalter eingesetzt, die höchsten Belastungen standhalten müssen.

FG

Hochgefüllte und flammgeschützte Materialien

Für Baugruppen der Schaltschrank- und Elektrotechnik mit entsprechenden Sicherheitsanforderungen.

RE

100 % Regranulat

Für nachhaltige Lösungen wie Spulen für Clipmaschinen zur Wurstabfüllung.

PUR

PUR-Schaum

Vollautomatisch aufgebracht zur Abdichtung von Baugruppen wie Filterlüftern und Anschlussgehäusen.

Al

Aluminium

Als Flansch im Hybridbauteil für Luftfedersysteme, der mit Kunststoff umspritzt wird.

Standorte

Heiligenroth

DE

Produktionsstandort und Verwaltung (Spritzguss, Baugruppenmontage)

Werkstoffe
Thermoplaste, glasfaserverstärkte und hochgefüllte Kunststoffe, Hochleistungspolyamid, Regranulat, PUR
  • über 35 Spritzgießmaschinen
  • Spritzgießmaschine 1.850 t
  • Hoch automatisierte, integrierte Fertigungszellen

Branchen

AutomotiveElektronik und Elektrotechnik (Schaltschranktechnik)Erneuerbare EnergienLogistikHaustechnik (Wärmepumpen, Heizung)Kälte-/VerdichtertechnikVerpackung/Lebensmittelverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzguss (thermoplastischer Spritzguss)Kunststoff––––Thermoplaste, hochgefüllte Materialien, flammgeschützte Materialien, Glasfaserverstärkte Kunststoffe (bis 50% Glasfaseranteil), Hochleistungspolyamid, 100% Regranulat
Umspritzen von Metallteilen (Hybridbauteile, z. B. Aluminiumflansch mit Kunststoff umspritzt)Kunststoff––––Aluminium, Kunststoff mit bis zu 50% Glasfaseranteil
Baugruppenmontage (Fertigung und Montage komplexer Baugruppen)Montage––––Kunststoff
Vollautomatisch aufgebrachte PUR-Schaumdichtung (Abdichtung)Fügen––––PUR-Schaum
Laserbeschriftung mit DataMatrix-CodeOberfläche––––Kunststoff, Aluminium
Produktentwicklung / Engineering (Produkt-Entstehungs-Prozess nach ISO, Entwicklungspartner entlangEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgießmaschine–über 35––Heiligenroth
Spritzgießmaschine (1.850 t)–1––Heiligenroth
Hoch automatisierte, integrierte Fertigungszellen––––Heiligenroth

Zusatzleistungen

Spritzguss-Fertigung (thermoplastisch, über 35 Spritzgießmaschinen bis 1.850 t)Baugruppenmontage (vollautomatisiert)Konstruktion/EngineeringPUR-SchaumdichtungLaserbeschriftung mit DataMatrix-CodeMaterialauswahl/Umkonstruktion Metall-zu-KunststoffLogistik/Supply Chain ManagementQualitätsmanagement

Referenzkunden

RittalKacoViessmannPorsche (Fahrwegskomponenten für Cayenne)

Qualität

LKH verfügt über einen nach ISO akkreditierten Produkt-Entstehungs-Prozess und hat in den vergangenen Jahren massiv in Spritzgießtechnik und Qualitätssicherung investiert. Die Laserbeschriftung mit DataMatrix-Code ermöglicht Chargenrückverfolgung.

NachweisHeiligenroth
ISO-akkreditierter Produkt-Entstehungs-Prozess
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