Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Blechbearbeitung aus einer Hand: Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Pulverbeschichtung in Lohnfertigung.
LKS-Technik GmbH & Co. KG
Paderborn · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über LKS-Technik
Die LKS-Technik GmbH & Co. KG ist ein 2019 gegründetes Unternehmen aus Paderborn, das auf die Lohnfertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Kleinserien aus Blech spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst Laserschneiden im Flachbett (5 kW und 12 kW) sowie Rohrlasern, CNC-Abkanten, Schweißen (WIG, MIG, MAG), Entgraten und Verrunden von Edelstahl sowie Pulverbeschichtung von Bauteilen bis 8 m Länge. Ergänzend bietet das Unternehmen CAD-Konstruktion mit 3D-Visualisierung und KI-gestützter Verschachtelung sowie Nachbearbeitung wie Gewindeschneiden, Senken und Bohren. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium; mit dem 12-kW-Faserlaser werden Edelstahl bis 60 mm, Stahl bis 40 mm und Aluminium bis 25 mm geschnitten (Format 3000 x 1500 mm). Zu den Kunden zählen Unternehmen der Region OWL, Start-ups und Industriebranchen. Rund 20 Mitarbeitende fertigen am Hauptsitz in der Stettiner Straße in Paderborn; das Unternehmen arbeitet mit 100 % Ökostrom.
- Standort
- Paderborn
- Verfahren
- Laserschneiden (Flachbett, 5kW), Laserschneiden (Flachbett, 12kW Fiber-Laser), Rohrlasern (Rohrbearbeitung), Kanten / Abkanten (CNC-Kantbank), Schweißen (WIG, MIG, MAG), Pulverbeschichtung, Entgraten und Verrunden von Edelstahl, Nachbearbeitung: Gewinde schneiden, Senken, Bohren, kleine CNC-Arbeiten
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Pulverbeschichten
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2019
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Metallbearbeitung/Blechbearbeitung, Lohnfertigung, regionale Unternehmen, Start-ups
- 01
CAD-Konstruktion
- 02
Laserschneiden
- 03
Abkanten
- 04
Schweißen
- 05
Entgraten/Verrunden
- 06
Nachbearbeitung (Gewinde, Senken, Bohren)
- 07
Pulverbeschichtung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Laserschneiden bis 40 mm mit dem 12-kW-Laser, Schneiden und Kanten von Stahlblechen für Bauteile und Konstruktionen.
Edelstahl
Laserschneiden bis 60 mm; Entgraten und Verrunden mit der Timesavers 42 für hochwertige Oberflächen.
Aluminium
Laserschneiden bis 25 mm mit dem 12-kW-Laser, Format bis 3000 x 1500 mm.
Laserschneiden
Flachbettlasern mit 5 kW (Trumpf L3050) und 12 kW sowie Rohrlasern für runde, quadratische und rechteckige Rohre.
Abkanten
CNC-Kantbank EHT Multipress mit 300 t Presskraft für präzises Biegen von Metallblechen.
Schweißen
WIG-, MIG- und MAG-Schweißtechnik mit Geräten von Rehm auf 3D-Schweißtischen von Sigmund.
Pulverbeschichten
Beschichtung von Bauteilen bis 8 m Länge nach manueller Vorwäsche für gleichmäßige, haftfähige Oberflächen.
Standorte
Paderborn
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelteile und Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Trumpf Flachbettlaser L3050 (5 kW)
- 12-kW-Fiber-Laser
- Trumpf Tube-Laser
- EHT Multipress 300 t
- Timesavers 42
- Rehm-Schweißgeräte
- Sigmund 3D-Schweißtische
- Pulverbeschichtungsanlage
- Stickstoffanlage 55 m³/h
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Flachbett, 5kW)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl bis 20mm, Edelstahl bis 15mm, Aluminium bis 12mm |
| Laserschneiden (Flachbett, 12kW Fiber-Laser)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl bis 40mm, Edelstahl bis 60mm, Aluminium bis 25mm |
| Rohrlasern (Rohrbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | runde, quadratische und rechteckige Rohre, Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Kanten / Abkanten (CNC-Kantbank)Umformung | – | – | – | – | Metallbleche |
| Schweißen (WIG, MIG, MAG)Fügen | – | – | – | – | Metalle |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 8 m | – | – | – |
| Entgraten und Verrunden von EdelstahlOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Nachbearbeitung: Gewinde schneiden, Senken, Bohren, kleine CNC-ArbeitenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CAD-Konstruktion (mit KI-gestützter Verschachtelung, 3D-Visualisierung, DXF/DWG/STEP)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Fertigung von Baugruppen und EinzelteilenMontage | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachbettlaser 5kW | Trumpf L3050 | 1 | 3000x1500mm Format | – | Paderborn |
| 12kW Flachbettlaser (Fiber-Laser) | – | 1 | 3000x1500mm Format | 2023 | Paderborn |
| Rohrlaser (Tube-Laser) | Trumpf | 1 | – | 2023 | Paderborn |
| CNC-Kantbank | EHT Multipress | 1 | – | 2023 | Paderborn |
| Entgratmaschine Timesavers 42 | Timesavers 42 | 1 | – | 2021 | Paderborn |
| Schweißgeräte | Rehm | – | – | – | Paderborn |
| 3D-Schweißtische | Sigmund | – | – | – | Paderborn |
| Pulverbeschichtungsanlage | – | 1 | Bauteile bis 8 m Länge | – | Paderborn |
| Stickstoffanlage (55 m³/h) | – | 1 | – | 2023 | Paderborn |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst die manuelle Vorwäsche der Bauteile vor der Pulverbeschichtung sowie kontrollierte Prozessabläufe in Laser-, Kant- und Schweißfertigung. Die CNC-Steuerung der Kantbank gewährleistet hohe Wiederholgenauigkeit.
| Nachweis | Paderborn |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2019
Gründung als Florian und Ballach GbR in Paderborn.
- 2020
Erster Laser zieht in die Produktionshalle ein; mit dem Schweißen (LKS = Lasern, Kanten, Schweißen) wird das Leistungsspektrum komplettiert.
- 2021
Anschaffung der Timesavers 42 zum Entgraten und Verrunden von Edelstahl.
- 2022
Umfirmierung in die LKS-Technik GmbH & Co. KG.
- 2023
Umbau der Produktionshalle: Installation des TRUMPF Tube-Lasers (Mai), der EHT Multipress mit 300 t Presskraft (Juni), einer Stickstoffanlage mit 55 m³/h (Juli) und Inbetriebnahme des 12-kW-Fiber-Lasers (Dezember).