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LMB-Gruppe – Fertigung

Lasermaterialbearbeitung als Lohnfertigung sowie Sondermaschinenbau für Laseranwendungen – Schweißen, Schneiden, Beschriften.

LMB-Gruppe Logo

LMB Laser-Materialbearbeitungs GmbH

Iserlohn (Liegnitzer Str. 1) · Iserlohn (Schmölestraße 13)Neu auf Amplifa

1994Gegründet
ca. 60Mitarbeitende
2Standorte in Iserlohn
0,02–2,5 mmBlechdickenbereiche Laserschneiden
2000x1500x500 mmGrößter Schweiß-Bearbeitungsraum

Über die LMB-Gruppe

Die LMB Laser-Materialbearbeitungs GmbH bietet seit 1994 Lasermaterialbearbeitung als Dienstleistung an und fungiert als verlängerte Werkbank für Unternehmen aller Branchen. Die Kernkompetenzen liegen im Laserschweißen und Verbindungsschweißen, im Laserschneiden und Feinschneiden (inkl. wasserstrahlegeführtem Laserschneiden von Folien ab 0,02 mm), im Laserbeschriften, Gravieren und Abtragen sowie im manuellen Laserauftragsschweißen zur Reparatur von Werkzeugen aus Spritzguss, Druckguss und Stanzen. Bearbeitet werden Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen, Titan, Nickel sowie organische Materialien und Schichten. Die Unternehmensgruppe mit rund 60 Mitarbeitern umfasst zudem die Schwesterfirma LMB Automation GmbH, die seit 2000 industrielle Produktionsanlagen mit dem Laser als bestimmendem Werkzeug entwickelt und baut – von der Projektierung über Konstruktion und Elektrotechnik bis zu Integration, Schulung und Aufbau vor Ort. Firmensitz ist Iserlohn im Märkischen Kreis (Nordrhein-Westfalen).

Standort
Iserlohn
Verfahren
Laserschweißen / Verbindungsschweißen, Laserschneiden / Feinschneiden, Laserbeschriften / Markieren / Gravieren / Abtragen, Laserauftragsschweißen / Reparaturschweißen (manuell), Tiefengravuren, Verfahrens- bzw. Prozessentwicklung, Sondermaschinenbau / Anlagenbau (Laseranwendung), Vorrichtungsbau
Werkstoffe
Bau- & Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel, Baustahl, Edelstahl (VA-Stahl), Cu-Legierungen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1994
Mitarbeiter
ca. 60
Branchen
Werkzeugbau, Spritzguss, Spritz- und Druckguss, Stanzen, Maschinenbau, Branchenübergreifend (verlängerte Werkbank)
  1. 01

    Beratung und Musterbearbeitung

  2. 02

    Verfahrens- bzw. Prozessentwicklung

  3. 03

    Laserschweißen / Laserschneiden / Laserbeschriften / Auftragsschweißen

  4. 04

    Serienfertigung

  5. 05

    Serienbegleitende Prüfung im hauseigenen Labor

  6. 06

    Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau und Integration (LMB Automation)

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Baustahl

Beim Laserschneiden von 0,05 bis 2,5 mm Dicke und beim Laserbeschriften eingesetzt.

Edelstahl

Bau- & Edelstahl (VA-Stahl)

Kernwerkstoff für Laserschweißen (0,05–2,5 mm geschnitten) mit glatten, mediendichten Nähten.

Aluminium

Aluminium

Bearbeitbar beim Schweißen, Schneiden und Beschriften, auch Al-Druckguss beim Reparaturschweißen.

Kupfer

Kupfer & Cu-Legierungen

Schweiß-, schneid- und beschriftbar; beim Schneiden bis 2,0 mm Dicke.

Titan

Titan

Präzises Laserschneiden und Schweißen von Titan-Komponenten.

Ni

Nickel

Laserschweißbar auf den CNC-Laserschweißanlagen.

Kunststoff

Kunststoff & organische Stoffe

Laserbeschriftung von Kunststoff, Glas, Holz, Leder und Papier.

Schichten

Cr-, Eloxal-, Platin- und Lackschichten

Abtragen von Oberflächenschichten mit unterschiedlichen Laserwellenlängen.

Standorte

Iserlohn (Liegnitzer Str. 1)

DE

Hauptsitz, Lasermaterialbearbeitung als Dienstleistung

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel, Kunststoff, Glas
  • 5-Achs-CNC-Laserschweißanlage 2000x1500x500 mm
  • 4-Achs-CNC-Laserschweißanlage 1000x2000x500 mm
  • 4-Achs-CNC-Laserschweißanlage 300x300x300 mm mit Trumpf-Scanner PFO
  • 2× 4-Achs-CNC-Laserschweißanlage 500x500x500 mm
  • Trumpf Scanner PFO-Station
  • 4-Achs-CNC-Anlage Typ Economic, 120 W Pulslaser (Auftragsschweißen)
  • 2× 4-Achs-CNC-Anlage Typ Ausleger, 200 W Pulslaser (Auftragsschweißen)
  • Trumpf TruMark6130 auf 4-Achs-CNC 400x400x300 mm (Beschriften)
  • Panasonic Z-Laser auf 3-Achs-CNC 400x400x100 mm (Z-Modul)
  • Wasserstrahl geführter Laser für Folien-/Feinschneiden (200x380 mm)
  • Laserschneidanlagen (1000x1000 mm)
  • Vollautomatisches 3-D-Messmikroskop
  • Manuelles Messmikroskop mit Kameraunterstützung

Iserlohn (Schmölestraße 13)

DE

Standort gemäß ISO-9001-Zertifikat (Vertrieb und Herstellung)

Bauteile & Leistungen

Lasergeschweißtes Bauteil
Lasergeschweißtes BauteilLaserschweißen · Branchenübergreifend
Feingeschnittenes Laserteil
Feingeschnittenes LaserteilLaserschneiden · Maschinenbau
Laserbeschriftetes Bauteil
Laserbeschriftetes BauteilLaserbeschriften · Branchenübergreifend
Handarbeitsplatz zum Auftragsschweißen
Handarbeitsplatz zum AuftragsschweißenSondermaschinenbau · Werkzeugbau
Sondermaschine für Laseranwendung
Sondermaschine für LaseranwendungSondermaschinenbau · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung bei der LMB-Gruppe in Iserlohn
Fertigung bei der LMB-Gruppe in Iserlohn
Laserbearbeitung im Fokus
Laserbearbeitung im Fokus
Sonderanlage der LMB Automation
Sonderanlage der LMB Automation
Verfahrens- und Prozessentwicklung
Verfahrens- und Prozessentwicklung
Integration von Anlagen
Integration von Anlagen
Vorrichtungsbau
Vorrichtungsbau

Branchen

WerkzeugbauSpritzgussSpritz- und DruckgussStanzenMaschinenbauBranchenübergreifend (verlängerte Werkbank)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschweißen / VerbindungsschweißenFügen–2000 mm × 1500 mm × 500 mm––Bau- & Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel
Laserschneiden / FeinschneidenZerspanungbis 50 µm1000 mm × 1000 mm––Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Cu-Legierungen, Titan, Folien 0,02-0,2 mm
Laserbeschriften / Markieren / Gravieren / AbtragenOberfläche–400 mm × 400 mm × 300 mm––Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Holz, Leder, Papier, Kunststoff, Glas
Laserauftragsschweißen / Reparaturschweißen (manuell)Fügen–500 mm × 500 mm × 500 mm––Werkzeugbau-Materialien, Spritz- und Druckguss, Al-Druckguss, Stanzen-Werkzeuge
TiefengravurenOberfläche–400 mm × 400 mm × 300 mm––Spritzgusswerkzeuge, Metalle
Verfahrens- bzw. ProzessentwicklungEngineering–––––
Sondermaschinenbau / Anlagenbau (Laseranwendung)Montage–1000 mm × 500 mm × 200 mm–––
VorrichtungsbauMontage–––––
Bildverarbeitung QS / Vision-Control-SystemePrüfung–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-achs CNC Laserschweißanlage–12000x1500x500 mm–Iserlohn
4-achs CNC Laserschweißanlage–11000x2000x500 mm–Iserlohn
4-achs CNC Laserschweißanlage mit Scanner (Trumpf PFO)Trumpf PFO1300x300x300 mm–Iserlohn
4-achs CNC Laserschweißanlage–2500x500x500 mm–Iserlohn
Trumpf Scanner PFO-StationTrumpf PFO1––Iserlohn
4-achs CNC Anlage Typ Economic mit 120W Pulslaser (Auftragsschweißen)Economic1400x400x300 mm–Iserlohn
4-achs CNC Anlage Typ Ausleger mit 200W Pulslaser (Auftragsschweißen)Ausleger2500x500x500 mm–Iserlohn
Trumpf TruMark6130 auf 4-achs CNC 400x400x300 (Beschriften)Trumpf TruMark61301400x400x300 mm–Iserlohn
Panasonic Z-Laser auf 3-achs CNC 400x400x100 (Beschriften, Z-Modul)Panasonic Z-Laser1400x400x100 mm–Iserlohn
Wasserstrahl geführter Laser (Folien-/Feinschneiden)––200x380 mm–Iserlohn
Laserschneidanlagen––1000x1000 mm–Iserlohn
Vollautomatisches 3-D Messmikroskop–1––Iserlohn
Manuelles Messmikroskop mit Kameraunterstützung–1––Iserlohn

Zusatzleistungen

Laserschweißen / VerbindungsschweißenLaserschneiden / FeinschneidenLaserbeschriften / Gravieren / AbtragenLaserauftragsschweißen / ReparaturschweißenVerfahrens- und ProzessentwicklungSondermaschinenbauHandarbeitsplätzeVorrichtungsbauIntegrationBildverarbeitung QSProjektierung und KonstruktionElektrotechnikSchulungDokumentationAufbau vor OrtNachbetreuung

Qualität

Die Beurteilung der Ergebnisse erfolgt serienbegleitend im hauseigenen Labor mit einem vollautomatischen 3-D-Messmikroskop sowie einem manuellen Messmikroskop mit Kameraunterstützung; Schweißnähte werden mittels Schliffbildern beurteilt. Das Dienstleistungsangebot ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (QUACERT) zertifiziert.

NachweisIserlohn
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001

Historie

  1. 1994

    Gründung und Beginn der Lasermaterialbearbeitung als Dienstleistung (LMB).

  2. 2000

    Die LMB Automation GmbH beginnt mit dem Bau von industriellen Produktionsanlagen mit dem Laser als bestimmendem Werkzeug.

  3. 2016

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001.

  4. 2025

    Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015, Gültigkeit 04.04.2025 – 03.04.2028 (QUACERT, Reg.-Nr. QC-QM-Z-16/003-001).

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