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Entwickelt und fertigt Präzisionswerkzeuge für Zerspanung, Verzahnung, Gewinde- und Gesenkformbearbeitung.
LMT Tool Systems GmbH & Co KG
Lahr (Hauptsitz) · Schwarzenbek · Waukegan, USA · Pune, Indien · Nanjing, China · Brno, CZ · Meriden, UK · Wien · Campinas, BR · Querétaro, MX · Schmölln (Technologie-Center in Planung)Neu auf Amplifa
Über LMT Tools
LMT Tools ist ein Spezialisierter Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die spanende Bearbeitung. Das Unternehmen bündelt die Kompetenzen der Marken LMT Fette (Schwarzenbek), LMT Kieninger (Lahr) und LMT Onsrud (Waukegan, USA) und fertigt Wälzfräser, Rollköpfe, Sonderwerkzeugsysteme für den Gesenk- und Formenbau, Vollhartmetallfräser sowie Werkzeuge für Faserverbundwerkstoffe und Kunststoffe. Nach der Übernahme der PWS-Präzisionswerkzeuge-Kompetenzen Ende 2024 umfasst das Portfolio auch Werkzeuge für das Wälzschälen (Module 0,5–8,0) und das Wälzstoßen (Module 0,7–12). Die Fertigung umfasst CNC-Schleifen, Nachschleifen, Beschichtung und Neuprofilierung von Schneidwerkzeugen; bearbeitete Werkstoffe reichen von Stahl, Guss und Aluminium bis zu Titan, PKD/PCD, CBN und gehärteten Stählen bis 55 HRC. Kunden kommen aus Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Robotik, Energie und Medizintechnik. Das Unternehmen beschäftigt rund 800 Mitarbeitende an 13 Standorten weltweit und ist Teil der familiengeführten LMT Group, die 2022 einen Umsatz von 377 Mio. Euro erzielte.
- Standort
- Lahr
- Verfahren
- Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen (Wälzfräser für Zahnräder, Rollköpfe für, Herstellung von Wälzschälwerkzeugen (Module 0,5–8,0, Durchmesser 15–270 mm), Herstellung von Wälzstoßwerkzeugen (Module 0,7–12, Durchmesser 12–315 mm), Herstellung von Schneidrädern zum Wälzstoßen aus PM-Material und Schälrädern aus PM, VHM und, Herstellung von Wendeplatten-Schälrädern (Module 3–8), Herstellung von Sonderwerkzeugsystemen und Werkzeugen für den Gesenk- und Formenbau (Kopierfräser,, Herstellung von Hartmetallfräsern für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium, Kunststoffen, Herstellung von kundenspezifischen Vollhartmetallfräsern
- Werkstoffe
- Stahl (höher legiert, Zugfestigkeit ab 900 N/mm²), Guss, Austenitische Stähle, NE-Metalle, Titan, Gehärtete Stähle bis 55 HRC, Hochfeste Werkstoffe bis 1.600 N/mm², Aluminium
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, DIN EN ISO 45001, DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement), VDA 6 Teil 4 QM (LMT Fette), RSCI (LMT Kieninger), ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, VDA 6 Teil 4 QM, RSCI
- Gegründet
- 1908
- Mitarbeiter
- ca. 800
- Branchen
- Automotive (u. a. BEV-Getriebe-Verzahnungen), Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Robotik, Energie, Medizintechnik
- 01
Technologieberatung und Werkzeug-/Prozessdesign
- 02
Engineering/Konstruktion (auch Simulationssoftware für Wälzschälen)
- 03
Werkzeugfertigung (CNC-Schleifen, Gesenk- und Formenbau)
- 04
Beschichtung
- 05
Verschleißanalyse/Befundung
- 06
Nachschleifen und Schneidkantenpräparation
- 07
Reparatur-Service und Logistik (Hol- und Bringservice)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen (Wälzfräser für Zahnräder, Rollköpfe fürEngineering | – | – | – | – | Stahl, Guss, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Herstellung von Wälzschälwerkzeugen (Module 0,5–8,0, Durchmesser 15–270 mm)Zerspanung | – | – | – | – | PM, VHM, WSP |
| Herstellung von Wälzstoßwerkzeugen (Module 0,7–12, Durchmesser 12–315 mm)Zerspanung | – | – | – | – | PM-Material |
| Herstellung von Schneidrädern zum Wälzstoßen aus PM-Material und Schälrädern aus PM, VHM undZerspanung | – | – | – | – | PM, VHM, WSP |
| Herstellung von Wendeplatten-Schälrädern (Module 3–8)Zerspanung | – | – | – | – | WSP |
| Herstellung von Sonderwerkzeugsystemen und Werkzeugen für den Gesenk- und Formenbau (Kopierfräser,Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, CBN, PKD |
| Herstellung von Hartmetallfräsern für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium, KunststoffenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Kunststoff, Faserverbundwerkstoffe |
| Herstellung von kundenspezifischen VollhartmetallfräsernZerspanung | – | – | – | – | Vollhartmetall |
| Herstellung von kleinen, mittleren und großen Wälzfräsern sowie Vollhartmetall-SchaftfräsernZerspanung | – | – | – | – | Vollhartmetall |
| Nachschleifen von Werkzeugen (Spanflächeschleifen, Neuprofilierung, Schneidkantenpräparation)Oberfläche | – | – | – | – | VHM, Wälzfräser |
| Werkzeug-Beschichtung (individuell je nach Material und Bearbeitungsschritt)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Werkzeug-Wiederaufbereitung/Instandsetzung (Verschleißanalyse, Befundung, Nachschleifen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung von PKD-Werkzeugen für Bearbeitung von Motorenkomponenten und Gehäusen aus AluminiumZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, PKD |
| Herstellung von Aussteuerwerkzeugen (aktorisch, Wendeplatten im Durchmesser verstellbar, µm-genaueZerspanung | Verstellung im Mikrometerbereich | – | – | – | WSP, PKD |
| Herstellung von Kugelbahnfräsern (KBF) für Weich- und HartfräsenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall (beschichtet), CBN |
| Technologieberatung, Werkzeug- und Prozessdesign, Engineering/Konstruktion, AnwendungstechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von Simulationssoftware für WälzschälenEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Schleifmaschinen (für Werkzeug-Nachschleifen) | – | – | – | – | LMT Fette, Schwarzenbek |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
LMT Tools arbeitet mit zertifizierten Managementsystemen nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001; die Wiederaufbereitung erfolgt mit teilautomatisierter Verschleißanalyse und hochmodernen CNC-Schleifmaschinen in Herstellerqualität. Zusätzlich bestehen Zertifizierungen nach ISO 50001 (Energiemanagement) sowie VDA 6 Teil 4 QM bei LMT Fette.
| Nachweis | LMT Tool Systems | LMT Fette | LMT Kieninger | LMT Tools India |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| ISO 45001 | ||||
| ISO 50001 | ||||
| VDA 6 Teil 4 QM | ||||
| RSCI |
Historie
- 1908
Wilhelm Fette gründet seine Werkstatt in Hamburg-Altona; bis 1916 Produktion von Walzfräsern.
- 1946
Oscar Onsrud eröffnet sein Werkzeuggeschäft in Chicago; Ausgliederung der Werkzeugproduktion zu Onsrud Cutter.
- 1952
Als LMT Fette wird das erste Gewinderollkopf-Patent angemeldet.
- 1960
Walter und Johanna Kieninger gründen die Walter Kieninger KG (Bohrköpfe, Fräskopfsysteme).
- 1962
Yvon Belin gründet sein Geschäft in Lavancia, Frankreich; Vorreiter bei PCD-Werkzeugen.
- 1979
LMT Kieninger präsentiert das weltweit erste patentierte 3D-Messerkopfsystem.
- 1993
Gründung der Leitz Metalworking Technology Group (LMT); LMT Kieninger und LMT Fette werden Mitglieder.
- 1999
Eingliederung von LMT Onsrud in die LMT Tools Gruppe.
- 2000
Gründung von LMT India.
- 2001
Eingliederung von LMT Belin in die LMT Tools Gruppe.
- 2003
LMT Tools patentiert die ChamferCut-Technologie.
- 2008
LMT Kieninger feiert 50-jähriges Bestehen; Nanospere – weltweit erste nanostrukturierte Multilagenschicht für Wälzfräser.
- 2010
SpeedCore Wälzfräser von LMT Fette erreichen neue Schnittgeschwindigkeiten.
- 2013
Eröffnung einer neuen Produktionsstätte von LMT Tools India in Pune.
- 2015
Einführung des axialen Rollsystems EVOline.
- 2020
LMT Tools erhält den Top 100 Award für Innovationskraft.
- 2023
Neue HPC-Familie (High Performance Cutter) mit bis zu 30 % mehr Zeitspanvolumen und bis zu 70 % höherer Standzeit.
- 2024
Übernahme von Know-how und Kompetenzen der PWS Präzisionswerkzeuge Schmölln GmbH (Wälzschälwerkzeuge, Stoßräder, Service) zum 20. Dezember 2024.
- 2025
Vierschneidige Aussteuerwerkzeuge vorgestellt; Planung eines Technologie-Centers in Schmölln („PWS powered by LMT Fette“).