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Hersteller von Peripherie für Werkzeugmaschinen: Stangenlader, Spanmanagement, Kühlmittel-, Filter- und Spannsysteme
LNS Group (LNS Sàrl)
Orvin (CH) · Taichung (TW) · Suzhou (CN) · Freiburg (DE) · Amancy (FR) · Castellanza (IT) · Wombwell (UK) · Cincinnati (US) · Meadville (US) · Kings Mountain (US) · Nomi/Nagoya (JP) · Seoul (KR)Neu auf Amplifa
Über LNS
Die LNS Group mit Hauptsitz in Orvin (Schweiz) fertigt seit 1973 Peripherieequipment für Werkzeugmaschinen. Das Portfolio umfasst hydraulische und mechanische Stangenlader (u. a. Hydrobar®, Super Hydrobar), Chip-Management-Systeme wie Spanförder- und Filterförderbänder (MH-Serie, MF4, SF Compact), Kühlmittelmanagementsysteme mit Hochdruckkühlmittel bis über 1.000 psi (Chipblaster HE 1000), Cyclonic-Filtration bis 5 µm, Luftfiltrationssysteme, Spannsysteme und Steady Rests sowie Industry-4.0-Konnektivitätslösungen (AFS Connectivity, E-connect). Gefertigt wird in eigenen Werken in Orvin (Schweiz), Taichung (Taiwan) und Suzhou (China), inklusive eigener Metallrohrfertigung und Schweißarbeiten. Die Produkte werden in der Zerspanungs- und CNC-Drehbearbeitung, im Maschinenbau, in der Uhrenindustrie und bei Automobilzulieferern eingesetzt und in über 90 Länder geliefert. Seit 2022 gehört LNS zur Storskogen Group; LNS China hat über 100.000 Maschinen ausgeliefert.
- Standort
- Orvin
- Verfahren
- Herstellung von Stangenladesystemen (Bar Feeding Systems), Herstellung von Chip Management Systems (Spanförder-/filterförderbänder), Herstellung von Coolant Management Systems inkl. Hochdruckkühlmittelsystemen (bis 1.000 psi+),, Herstellung von Air Filtration Systems, Herstellung von Work Holding Systems und Steady Rests, Herstellung von Connected Solutions / Industry 4.0 Konnektivität (AFS Connectivity, E-connect), Metallrohr-Fertigung und Schweißarbeiten im eigenen Maschinenbau (Metal Tube fabrication and Weld, Fertigung von Spanförderbändern, Lagerung, Ölabscheidung (tramp oil removal), Spannkippern (hinge
- Werkstoffe
- Aluminium, Hydrobar®-Stangenladetechnologie, Hochdruckkühlmittelsystem (Chipblaster), Cyclonic-Kühlmittelfilter, Filterförderbänder (LNS Turbo), Blaze Air Vakuum-Entladesystem, Air Filtration Systems, Connected Solutions / Industry 4.0
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Zerspanung / CNC-Drehbearbeitung, Maschinenbau, Uhrenindustrie, Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrt (Zerspanung), Automobilzulieferer (impliziert)
- 01
Konstruktion & Engineering
- 02
Metallrohrfertigung & Schweißen
- 03
Montage der Systeme
- 04
Qualitätsprüfung vor Versand
- 05
Vertrieb & Service weltweit
- 06
Connected Solutions / Support & Schulung
Fertigung, Werkstoffe & Verfahren
Hydrobar®-Stangenladetechnologie
1975 eingeführter hydraulischer Stangenlader zur Vibrationsreduzierung und präzisen Stangenführung beim Drehen.
Hochdruckkühlmittelsystem (Chipblaster)
Liefert Kühlmittel mit über 1.000 psi in die Schnittzone und verbessert Spanbruch, Werkzeugstandzeit und Oberflächengüte.
Cyclonic-Kühlmittelfilter
Filtriert Kühlmittel bis 5 µm und reduziert die Rezirkulation feiner Späne.
Filterförderbänder (LNS Turbo)
Selbstreinigende Förderbänder filtern Kühlmittel auf 50 µm und fördern Späne aller Größen und Formen.
Blaze Air Vakuum-Entladesystem
Entlädt fertige Teile in 2–3 Sekunden berührungsschonend auf ein nichtkratzendes Ablagefach.
Air Filtration Systems
Luftfiltrationssysteme für saubere Prozessluft an Werkzeugmaschinen.
Connected Solutions / Industry 4.0
AFS Connectivity und E-connect erfassen Echtzeitdaten für Überwachung, Wartung und Ersatzteilbestellung.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Stangenladesystemen (Bar Feeding Systems)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Chip Management Systems (Spanförder-/filterförderbänder)Montage | – | – | – | – | Metalle (diverse Chips: fines, coarse, stringy, bushy mixed |
| Herstellung von Coolant Management Systems inkl. Hochdruckkühlmittelsystemen (bis 1.000 psi+),Oberfläche | unterstützt Ra 0,05–3,2 µm beim | – | – | – | Aluminium, diverse Metalle |
| Herstellung von Air Filtration SystemsMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Work Holding Systems und Steady RestsMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Connected Solutions / Industry 4.0 Konnektivität (AFS Connectivity, E-connect)Engineering | – | – | – | – | – |
| Metallrohr-Fertigung und Schweißarbeiten im eigenen Maschinenbau (Metal Tube fabrication and WeldFügen | – | – | – | – | Metall (Rohre) |
| Fertigung von Spanförderbändern, Lagerung, Ölabscheidung (tramp oil removal), Spannkippern (hingeMontage | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische Stangenladeeinrichtung (Automatic Bar Feeder) | LNS Super Hydrobar | – | – | – | – |
| Hochdruckkühlmittelsystem | LNS HE 1000 | – | – | – | – |
| Chip-Management-System | LNS MH140 | – | – | – | – |
| Filterförderband (filtering chip conveyor) | LNS Turbo MH Series / MF4 / SF Compact | – | – | – | Kings Mountain, NC, USA |
| Hochdruckkühlmittelsystem (Chipblaster) | LNS Chipblaster | 4 Systemva | – | – | Meadville, PA, USA |
| Vakuum-Entladesystem | LNS Blaze Air | – | 2–3 Sekunden Entladezeit | – | – |
| Cyclonic Kühlmittelfilter (5 µm) | LNS Cyclonic filter | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Ein globales Qualitätsmanagementsystem sichert Konsistenz über alle Fertigungsstandorte; jedes Produkt durchläuft vor Versand gründliche Qualitätschecks, und nachgelagerte Reklamationen werden systematisch verfolgt und behoben. Mehrere Standorte sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert (SQS, DNV, NSF-ISR, Intertek, Amtivo).
| Nachweis | Orvin | Taichung | Suzhou | Wombwell | Kings Mountain | Meadville | Nomi | Cincinnati |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||||
| ISO 14001 |
Historie
- 1973
Gründung von LNS in Orvin, Schweiz durch Léchot, Neukomm und Scemama; mechanische Bar Loader für die Uhrenindustrie
- 1975
Launch der Hydrobar®-Technologie, des ersten hydraulischen Stangenladers
- 1984
Eröffnung LNS America
- 1990
Eröffnung LNS France und LNS Italy
- 1992
Eröffnung LNS United Kingdom
- 2000
Beteiligung an Fedek Machine Co. (Taiwan)
- 2002
Übernahme Turbo Systems Inc. (Chip Management, USA/UK)
- 2003
Übernahme Fedek Machine Co.
- 2005
Launch Japan Business Development Team
- 2008
Eröffnung einer neuen Fabrik in China
- 2010
Übernahme Fox (Luftfiltration, Italien)
- 2012
Übernahme Yoshida (Chip Management, Japan)
- 2018
Übernahme Chipblaster (Kühlmittelmanagementsysteme, USA)
- 2022
Übernahme von LNS durch die Storskogen Group
- 2023
50-jähriges Firmenjubiläum
- 2024
Eröffnung der zweiten Fabrikphase von LNS China
- 2026
LNS China überschreitet 100.000 ausgelieferte Maschinen