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Lohnfertigung aus einer Hand: CNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Schleiferei, Oberflächenbehandlung und Montage.

Löper Metallverarbeitung GmbH
42579 Heiligenhaus · Schopshofer Weg 15Neu auf Amplifa
Über Löper Metallverarbeitung
Die Löper Metallverarbeitung GmbH ist ein 1962 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Heiligenhaus mit 14 Beschäftigten und Betrieb in dritter Generation. Als Spezialist für Metallverarbeitung und Oberflächenbehandlung fertigt das Unternehmen Drehteile auf CNC-Drehmaschinen und Traub-Automaten, Frästeile einschließlich Komplettbearbeitung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren (DMG MORI DMU 50, TM4000) sowie Laserteile. Darüber hinaus betreibt die Firma eine eigene Metallschleiferei (Schleifen, Polieren, Satinieren) und bietet Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Eloxieren, Verzinken, Glasperlenstrahlen und Brünieren an. Das Leistungsportfolio umfasst Konstruktion, Musterbau, Fertigung nach Zeichnung von der Klein- bis zur Großserie, Lohnarbeit, Entgratung, Montage kompletter Baugruppen und Logistik mit abrufbarer Bevorratung. Abnehmerbranchen sind Maschinenbau- und Pumpenindustrie, Beschlagherstellung sowie Teile für Messsysteme. Seit 2015 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Heiligenhaus
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen (CNC-Drehtechnik), Drehen auf Traub-Automaten, Metallschleiferei (Oberflächen schleifen, schleifen und polieren, abklären, satinieren/matt), Oberflächenbehandlung: Hochglanzverchromen, Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Oberflächenbehandlung: Verzinken, Oberflächenbehandlung: Verchromen
- Werkstoffe
- 1.4305, 1.4301, 1.4571, 1.4404, 1.4104, Al Mg Si 0,5 F22, Al Cu Mg Pb, Al Mg Si 1
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 14
- Branchen
- Maschinenbauindustrie, Pumpenindustrie, Herstellung von Beschlägen, Teile für Messsysteme
- 01
Konstruktion
- 02
CNC-Drehen / Drehen auf Traub-Automaten
- 03
CNC-Fräsen inkl. 5-Achs-Bearbeitung
- 04
Laserteile (Zuschnitt)
- 05
Entgratung
- 06
Metallschleiferei / Oberflächenbehandlung
- 07
Montage kompletter Baugruppen
- 08
Qualitätsprüfung
- 09
Lagerung und abrufbare Bevorratung
Standorte

Heiligenhaus
DEHauptsitz, Produktion, Schleiferei, Montage und Lager
- Losgröße
- Musterbau, Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe, Guss
- CNC-Drehmaschinen
- 10 Traub-Drehautomaten
- Bearbeitungszentrum OKK HM500S
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU 50 3rd
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum TM4000
- Messprojektor Mitutoyo PJ-3000
- Messsystem Keyence XM-2200
- Höhenmessgerät Tesa Hite Magna 7
Bauteile & Produktbeispiele




Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (CNC-Drehtechnik)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drehen auf Traub-AutomatenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Metallschleiferei (Oberflächen schleifen, schleifen und polieren, abklären, satinieren/matt)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Zinkdruckguss, Alu-Guss |
| Oberflächenbehandlung: HochglanzverchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung: BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dreh- und Stanzteile (einschl. Oberflächenbehandlung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserteile (Laserzuschnitte)Zerspanung | – | – | – | – | Al Mg 3, Cu Zn 39 Pb 3, 1.4301, 1.4571, S235JR+C, 11SMnPb30+C, 11SMnPb30 |
| EntgratungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage kompletter Baugruppen (einschl. Zubehör und Verpackung)Montage | – | – | – | – | – |
| Logistik und Lagerung (abrufbare Bevorratung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Musterbau und Lohnfertigung, Klein- bis GroßserienZerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung / MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentrum | OKK HM500S | 1 | – | – | Heiligenhaus |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 3rd | 1 | – | 2020 | Heiligenhaus |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | TM4000 | 1 | – | 2023 | Heiligenhaus |
| Traub-Automat (Drehautomat) | Traub | 10 | – | – | Heiligenhaus |
| CNC-Dreh- und Fräsmaschinen | – | – | – | – | Heiligenhaus |
| Messprojektor | Mitutoyo PJ-3000 | 1 | – | – | Heiligenhaus |
| Messsystem | Keyence XM-2200 | 1 | – | – | Heiligenhaus |
| Höhenmessgerät | Tesa Hite Magna 7 | 1 | – | – | Heiligenhaus |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung ist durch Messprojektor Mitutoyo PJ-3000, Keyence XM-2200 und das Höhenmessgerät Tesa Hite Magna 7 abgesichert. Das Unternehmen ist seit 2015 nach DIN EN ISO 9001 durch den TÜV Rheinland zertifiziert (Zertifikat 1401480), zuletzt re-zertifiziert im Mai 2021.
| Nachweis | Heiligenhaus |
|---|---|
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1962
Dieter Löper gründet eine Schleiferei auf der Höselerstraße in Heiligenhaus
Dieter und Reinhard Löper erweitern als Gebrüder Löper um Drehen auf 10 Traub-Automaten, konventionelle Nachbearbeitung und Montage am Schopshofer Weg 15
- 1989
Torsten Löper (2. Generation) tritt in das Unternehmen ein
- 1990
Umwandlung der Firma Gebrüder Löper in Löper Metallverarbeitung GmbH; Erweiterung der Produktion auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
- 2013
Kauf eines neuen Bearbeitungszentrums OKK HM500S
- 2014
Einführung eines dokumentierten Nachweissystems nach DIN EN ISO 9001:2008 (mit Hagen Consulting & Training GmbH)
- 2018
Erstmals Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 ohne Auflagen bestanden; Erweiterung der Metallschleiferei
- 2020
Investition in 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMU 50 3rd
- 2021
Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (Mai 2021)
- 2023
Erweiterung des Maschinenparks um 5-Achs-Maschinen (DMU 50, TM4000) für Komplettbearbeitung