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CNC-Präzisionsteile und feinmechanische Baugruppen: Fräsen 5-Achs, Drehen bis Ø 300 mm, Montage und Qualitätsprüfung aus Duderstadt.

LO

LOEST Präzisionsmechanik GmbH

Duderstadt (Breiter Anger 17) · DENeu auf Amplifa

1908Gegründet
1500 m²Produktionsfläche Duderstadt
Ø 300 mmMax. Drehdurchmesser
5. GenerationFamilienunternehmen

Über LOEST Präzisionsmechanik

Die LOEST Präzisionsmechanik GmbH ist ein seit 1908 in Duderstadt als Familienunternehmen in fünfter Generation geführter Lohnfertiger von Präzisionsbauteilen. Die Fertigung umfasst hochpräzises 5-Achs-CNC-Fräsen, CNC-Drehen bis Ø 300 mm sowie die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile auf modernen Dreh-Fräszentren in nur einer Aufspannung – vom Prototyp über Klein- und Mittelserien bis zur Großserie. Bearbeitet werden Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe. Ergänzend bietet das Unternehmen Oberflächenbehandlung wie Gleitschleifen, Kugelstrahlen und Galvanik, Ultraschallreinigung, Laserbeschriftung, Baugruppenmontage, kundenspezifische Verpackung sowie Kanban-Lösungen für Lagerhaltung und Versorgung. Die Bauteile gehen in Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Maschinenbau, Analytik und High-Tech-Industrie; Kunden sind unter anderem Blaupunkt, Bosch und Otto Bock. Am Standort Breiter Anger 17 stehen rund 1500 m² Produktionsfläche mit modernem Maschinenpark und 3D-Koordinatenmessmaschine zur Verfügung.

Standort
Duderstadt
Verfahren
CNC-Fräsen 5-Achs, CNC-Drehen bis Ø 300 mm, Dreh-Fräszentren (Komplettbearbeitung in einer Aufspannung), CAD/CAM-Programmierung, Oberflächenbehandlung (u. a. Gleitschleifen, Kugelstrahlen, Galvanik), Gleitschleifen, Kugelstrahlen, Galvanik
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe, 5-Achs-CNC-Fräsen, CNC-Drehen bis Ø 300 mm
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1908
Branchen
Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Maschinenbau, Analytik, High-Tech-Industrie
  1. 01

    CAD/CAM-Programmierung

  2. 02

    CNC-Fräsen 5-Achs

  3. 03

    CNC-Drehen / Dreh-Fräszentren

  4. 04

    Oberflächenbehandlung & Reinigung

  5. 05

    Laserbeschriftung

  6. 06

    Baugruppenmontage

  7. 07

    Verpackung & Kanban-Logistik

  8. 08

    Qualitätsprüfung & Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

CNC-Fräsen

5-Achs-CNC-Fräsen

Hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien vom Prototyp bis zur Großserie.

CNC-Drehen

CNC-Drehen bis Ø 300 mm

Präzise Drehbearbeitung anspruchsvoller Bauteile.

DFZ

Dreh-Fräszentren

Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung für höchste Maßhaltigkeit und kurze Durchlaufzeiten.

Al

Aluminium

Leichtmetall für Präzisionsteile in Medizintechnik und High-Tech-Anwendungen.

St

Stahl

Werkstoff für belastbare mechanische Präzisionsbauteile.

V2A

Edelstahl

Korrosionsbeständiger Werkstoff, u. a. für Medizintechnik und Analytik.

Ti

Titan

Leichter, fester Sonderwerkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.

Ku

Kunststoffe

Bearbeitung technischer Kunststoffe nach Kundenvorgaben.

Gleitschleifen

Gleitschleifen / Kugelstrahlen / Galvanik

Oberflächenbehandlung nach Kundenvorgaben als Finishing-Schritt.

US

Ultraschallreinigung

Rückstandsfreie Reinigung der Bauteile, relevant u. a. für die Medizintechnik.

Laser

Laserbeschriftung

Eindeutige Kennzeichnung zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit.

Montage

Baugruppenmontage

Montage feinmechanischer Baugruppen bis zur fertigen Komplettlösung.

Standorte

Duderstadt

DE

Produktionsstandort und Hauptsitz

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
  • 5-Achs-CNC-Fräsmaschine
  • CNC-Drehmaschine bis Ø 300 mm
  • CNC-Dreh- und Fräszentrum
  • 3D-Koordinatenmessmaschine

Branchen

MedizintechnikMess- und RegeltechnikMaschinenbauAnalytikHigh-Tech-Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen 5-AchsZerspanung–––Prototyp bis GroßserieAluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
CNC-Drehen bis Ø 300 mmZerspanung–––Prototyp bis GroßserieAluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
Dreh-Fräszentren (Komplettbearbeitung in einer Aufspannung)Zerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
CAD/CAM-ProgrammierungEngineering–––––
Oberflächenbehandlung (u. a. Gleitschleifen, Kugelstrahlen, Galvanik)Oberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
KugelstrahlenOberfläche–––––
GalvanikOberfläche–––––
UltraschallreinigungOberfläche–––––
Laserbeschriftung/LaserkennzeichnungOberfläche–––––
Baugruppenmontage / KomplettlösungenMontage–––––
Kundenspezifische VerpackungMontage–––––
Kanban-Lösungen (Lagerhaltung/Versorgung)Montage–––––
3D-KoordinatenmessungPrüfung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-CNC-Fräsmaschine––––Duderstadt
CNC-Drehmaschine (bis Ø 300 mm)––––Duderstadt
CNC-Dreh-Fräszentrum––––Duderstadt
3D-Koordinatenmessmaschine–1––Duderstadt

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen 5-AchsCNC-Drehen bis Ø 300 mmKomplettbearbeitung auf Dreh-FräszentrenPrototypen- bis SerienfertigungCAD/CAMOberflächenbehandlung/Gleitschleifen/Kugelstrahlen/GalvanikUltraschallreinigungLaserbeschriftung/-kennzeichnungBaugruppenmontage und Komplettlösungenkundenspezifische VerpackungKanban-Lösungen/Logistik3D-Koordinatenmesstechnik und Prüfdokumentation

Referenzkunden

BlaupunktBoschOtto Bock

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Eine automatisierte 3D-Koordinatenmessmaschine sichert die hochpräzise Vermessung komplexer Geometrien; lückenlose Rückverfolgbarkeit und umfassende Fertigungs- und Prüfdokumentation sind gewährleistet.

NachweisDuderstadt
ISO 9001

Historie

  1. 1908

    Gründung durch Emil Loest sen. in Duderstadt zur Entwicklung medizinischer Apparate; erster Erfolg mit dem Ohr-Massagegerät „Audito“, später europaweiter Erfolg der Exugnator GmbH mit Hörgeräten.

  2. 1937

    Umstrukturierung in Großtankstelle und Werkstatt; Beginn der ersten feinmechanischen Arbeiten.

  3. 1942

    Übernahme durch Emil Loest jun. und Gertrud Loest; die mechanische Werkstatt wird Standbein mit Kunden wie Blaupunkt, Bosch und Otto Bock.

  4. 1968

    Übergabe an Reinhold und Eva Loest; Anfang der 1970er Installation der ersten kurvengesteuerten Stangenautomaten.

  5. 1983

    Abwehr geplanter Betriebsschließung; erfolgreiches Eintreten für Fortbestand und Arbeitsplätze.

  6. 1986

    Übernahme durch Anja und Ekkehard Loest, Gründung der CMW Präzisionsmechanik GmbH und Investition in die erste CNC-Drehmaschine.

  7. 2001

    Tod von Seniorchef Reinhold Loest.

  8. 2006

    Anmietung einer Halle im Gewerbepark Euzenberg; Investition in das erste CNC Dreh- und Fräszentrum.

  9. 2015

    Bezug des Neubaus im Industriegebiet Breiter Anger mit 1500 m² Produktionsfläche; Umbenennung in LOEST Präzisionsmechanik GmbH.

  10. 2019

    111-jähriges Jubiläum; Einstieg von Maximilian Loest in das Unternehmen.

  11. 2022

    Maximilian Loest wird COO neben CEO Ekkehard Loest.

  12. 2024

    Vorstellung und Einführung des neuen LOEST Leitbilds.

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