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Stahlbau, mechanische Bearbeitung und Edelmetallverarbeitung von Großbauteilen bis 120 Tonnen – aus einer Hand.
Logaer Maschinenbau GmbH
Leer (Mühlenweg 2d, Hauptsitz) · Leer (Am Logaer Sieltief 7)Neu auf Amplifa
Kompetenz für Stahlbau und Maschinenbau seit 1974
Die Logaer Maschinenbau GmbH ist ein seit 1974 in Leer/Ostfriesland ansässiger Auftragsfertiger für Maschinen- und Stahlbau. Das Unternehmen fertigt Bauteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferwerkstoffen – vom Kleinteil in Serie bis zum tonnenschweren Bauteil-Unikat mit einem Stückgewicht von bis zu 120 Tonnen (zukünftig bis zu 200 Tonnen). Das Leistungsspektrum umfasst drei Kernbereiche unter einem Dach: Stahlbau einschließlich Oberflächenveredelung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Drehen, Fräsen, Bohren) sowie Edelmetallbe- und -verarbeitung von CrNi-Edelstählen, Kupferwerkstoffen und Aluminiumlegierungen. Verfahren sind unter anderem alle gängigen Schweißverfahren (MIG, MAG, WIG, UP, Elektrode, Schweißrobotik), Laserzuschnitt, Abkanten, Walzen, Strahlen und Lackieren bis Korrosionsschutzklasse C5M sowie Montage. Kunden stammen aus Windkraft (On- und Offshore), Schiffbau und Stahlwasserbau, allgemeinem Maschinenbau (u. a. Pressenbau, Kunststoffindustrie, Getriebe- und Turbinenbau), Reinraumtechnik sowie Chemie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Über 200 Mitarbeitende erbringen an zwei Leeraner Standorten auf mehr als 20.000 m² Produktionsfläche rund 360.000 Produktionsstunden pro Jahr; Full-Service von Projektierung über unterstützendes Engineering bis Verpackung, Transport (auch Schwertransport und Übersee) und After-Sales-Service ist Teil des Angebots.
- Standort
- Leer
- Verfahren
- Stahlbau (Schweißen, Blechbearbeitung, Konservierung), MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, UP-Schweißen, Elektrodenschweißen, Schweißrobotik (MIG/MAG), Schneiden
- Werkstoffe
- Stahl (Baustahl), Edelstahl (CrNi-Stähle), Aluminium, Kupferwerkstoffe, Guss (Gusskomponenten, Gussbauteile), Aluminiumlegierungen, Feuerverzinkter Stahl, Aluminium / Aluminiumlegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303, Schweißzulassung DNV-GL, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, EN 1090, ISO 3834-2 / DNV-GL (Schweißen)
- Gegründet
- 1974
- Mitarbeiter
- 200
- Branchen
- Windkraft (On- und Offshore), Schiffbau und Stahlwasserbau, Allgemeiner Maschinenbau, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Chemische Industrie
- 01
Beratung, Planung und Projektierung
- 02
unterstützendes Engineering
- 03
Stahlbau / mechanische Bearbeitung / Edelmetallbe- und -verarbeitung
- 04
Konservierung (Waschen, Strahlen, Lackieren)
- 05
Qualitätssicherung
- 06
Montage
- 07
Verpackung und Transport
- 08
After-Sales-Service
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Baustahl)
Grundwerkstoff für Stahlbau, Großbaugruppen und Konservierung bis Korrosionsschutzklasse C5M.
Edelstahl (CrNi-Stähle)
Ver- und Bearbeitung vom Zuschnitt bis zum fertigen Produkt, u. a. für Reinraumtechnik und Hygieneausführung H1/H2 nach DIN 18865-9.
Aluminium / Aluminiumlegierungen
Für Verkleidungen, Konstruktionen und Blechbauteile, z. B. im Schiffbau.
Kupferwerkstoffe
Be- und Verarbeitung in der Edelmetallbearbeitung, u. a. für chemische Industrie und Lebensmittelsektor.
Guss
Gusskomponenten inkl. mechanischer Bearbeitung und Konservierung, z. B. für Windkraft.
Standorte
Leer (Mühlenweg 2d)
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 120 t
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferwerkstoffe
- Karusselldrehmaschine Schiess VM6 (ø 9.000 mm, bis 150 t)
- Karusselldrehmaschine FPT (ø 8.000 mm, bis 120 t)
- Karusselldrehbank CKD Blansko SKD 40/50 D
- Karusselldrehmaschine Toshiba
- Fahrständerbohrwerke FPT Spirit (bis 120 t)
- CNC-Bohrwerk SHW 2-Türme
- CNC-Plattenbohrwerk Skoda W200 HA/NC (bis 80 t)
- CNC-Bohrwerk TOS WHN 13.8
- Drehmaschinen Weiler E150/E50, Mazak QTNX 250M
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hedelius RS100
- Trumpf TruLaser 3030 und TLC 4030
- Abkantbank Amada HFP NT 400
- Strahl-, Wasch- und Lackieranlage (bis 20 x 10 x 8 m)
- MIG/MAG-Schweißroboter
- 3-D-Koordinatenmessmaschine Mauser-Zeiss KMZ-G602520
- Lasertracker API Omnitrac 2
Leer (Am Logaer Sieltief 7)
DEProduktion / Großbearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- bis 150 t
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl
- Portal-Dreh-Fräszentrum Schiess VMG 5 (bis 150 t, Tisch 13.000 x 5.000 mm, X erweiterbar auf 20.000 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stahlbau (Schweißen, Blechbearbeitung, Konservierung)Fügen | – | – | 120 Tonnen (zukünftig 200 Tonnen) | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| UP-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| ElektrodenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißrobotik (MIG/MAG)Fügen | – | 3.200 mm bzw. 4.500 mm | 2.000 kg pro Seite | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LaserzuschnittZerspanung | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Einzel- und Serienfertigung)Zerspanung | – | – | 120 Tonnen | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| KarusselldrehenZerspanung | – | – | 120 Tonnen | – | – |
| CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Hochgeschwindigkeitsfräsen (Formenbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (CNC-Bohrwerke)Zerspanung | – | – | 120 Tonnen | – | – |
| Strahlen (Sandstrahlen, manuell/Roboter)Oberfläche | – | 20 m × 10 m × 8 m | ca. 60.000 kg | – | Stahl, Guss |
| Glasperlstrahlen (Oberflächenfinish)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Lackieren (Nasslack, elektrostatisch Airmix)Oberfläche | – | 20 m × 10 m × 8 m | – | – | Stahl |
| Waschanlage (Reinigung)Oberfläche | – | 10 m × 10 m × 8 m | – | – | Stahl, Guss |
| WalzenUmformung | – | – | 120 Tonnen (zukünftig 200 Tonnen) | – | Stahl |
| Biegen / CNC-AbkantenUmformung | – | 4.000 mm | – | – | Blech (Stahl, Edelstahl, Aluminium) |
| CNC-StanzenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| DrückenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| NibbelnUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| PerforierenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Kupferwerkstoffe, Aluminiumlegierungen |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Projektierung und Beratung inkl. EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfungen MT, UT, PT (Personal bis Level III)Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3-D-KoordinatenmessungPrüfung | ±(5,0 µm + L/250) | – | – | – | – |
| Lasertracker-Vermessung von GroßbauteilenPrüfung | ±25 µm oder 1,5 µm/m | – | – | – | – |
| Fertigung von SicherheitssteigleiternMontage | – | – | – | – | feuerverzinkter Stahl |
| Fertigung nach Hygieneausführung H1 und H2 nach DIN 18865-9Montage | – | – | – | – | CrNi-Edelstähle |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Karusselldrehmaschine | Schiess VM6 (mit angetriebenen Werkzeugen) | 1 | ø 9.000 mm, Drehhöhe 6.000 mm; X: 9.000 mm, Z: 3.000 mm | – | Leer |
| Karusselldrehmaschine | FPT zwei Ram, davon 1x angetriebene Werkzeuge | 1 | ø 8.000 mm, max. Bauteilhöhe 2.500 mm; X: 8.000 mm, Z: 1.800 mm | – | Leer |
| Karusselldrehbank | CKD Blansko SKD 40/50 D (mit angetriebenen Werkzeugen) | 1 | ø 5.000 mm, max. Bauteilhöhe 2.500 mm; X: 5.000 mm, Z: 1.600 mm | – | Leer |
| Karusselldrehmaschine | Toshiba mit angetriebenen Werkzeugen | 1 | ø 5.500 mm, Länge 2.500 mm, Hakenhöhe 2.600 mm | – | Leer |
| Portal-Dreh-Fräszentrum | Schiess VMG 5 | 1 | max. Werkstückgewicht 150.000 kg; Durchgang 6.500 x 6.500 mm; Planscheibe ø 5.000 mm; Tisch 13.000 | – | Leer-Loga |
| Fahrständerbohrwerk | FPT Spirit (1x mit Drehverschiebetisch, Ausdrehkopf, Winkelkopf) | 2 | max. 120.000 kg; 4.000 x 4.000 mm; V: 2.500, X: 18.000, Z: 1.750, W: 1.200, Y: 6.000 mm | – | Leer |
| CNC-Bohrwerk (2-Türme, Schwenkköpfe) | SHW | 1 | max. 20.000 kg; 6.000 x 6.000 x 4.000 mm; X: 16.000, Y: 4.200, Z: 1.600 mm | – | Leer |
| CNC-Plattenbohrwerk | Skoda W200 HA/NC (mit Drehverschiebetisch) | 1 | max. 80.000 kg; 6.000 x 4.000 mm; X: 8.000, Y: 4.150, Z: 2.000, V: 2.000 mm; Spindel ø 200 mm | – | Leer |
| CNC-Bohrwerk | TOS WHN 13.8 (mit Drehtisch) | 1 | max. 12.000 kg; ø 2.200 mm, Drehhöhe 1.800 mm; X: 3.500, Y: 2.500, Z: 1.250, W: 800 mm | – | Leer |
| Zyklendrehmaschine | Weiler E150 | 1 | max. 10.000 kg; Umlaufdurchmesser über Bett 1.500 mm, L 4.000 mm | – | Leer |
| Spitzendrehmaschine | Mazak Nexus QTNX 250M (mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader) | 1 | max. 200 kg; ø 250 mm, Spitzenweite 900 mm | – | Leer |
| Zyklendrehmaschine | Weiler E50 | 1 | max. 200 kg; Umlaufdurchmesser über Bett 570 mm, Spitzenweite 2.000 mm | – | Leer |
| Bearbeitungszentrum (5-Achs) | Hedelius RS100 (mit integrierter Dreh-Schwenktischeinheit) | 1 | Drehtisch 1.500 kg; 5-Achstisch 1.000 x 800 mm; fester Tisch 1.550 x 1.000 mm; x=800/y=800/z=770 | – | Leer |
| Laseranlage | Trumpf TruLaser 3030 | 1 | max. 900 kg; 3.000 x 2.000 mm, max. 25 mm Baustahl / 20 mm Edelstahl / 12 mm Aluminium; 5 kW | – | Leer |
| Laseranlage | Trumpf TLC 4030 | 1 | max. 1.250 kg; 4.000 x 2.000 mm, max. 20 mm Baustahl / 6 mm Edelstahl / 5 mm Aluminium; 4 kW | – | Leer |
| Abkantbank | Amada HFP NT 400 / 3.000 x 10 | 1 | Presskraft 400 kN, Hub 200 mm, bis 4.000 mm Kantenlänge | – | Leer |
| 3-D-Koordinatenmessmaschine | Mauser-Zeiss KMZ-G602520 | 1 | Messbereich 6.000 x 2.500 x 2.000 mm; Genauigkeit ±(5,0 µm + L/250), klimatisierter Messraum | – | Leer |
| Lasertracker | API OT2 Core (Omnitrac 2) | 1 | Genauigkeit ±25 µm bzw. 1,5 µm/m | – | Leer |
| Strahlanlage | SLF mit Drehverschiebetisch, teilbare Strahlkabine | 1 | ca. 60.000 kg; 20.000 x 10.000 x 8.000 mm | – | Leer |
| Lackieranlage | Applikationstechnik Oltrogge elektrostatisch, Airmix | 1 | ca. 60.000 kg; 20.000 x 10.000 x 8.000 mm | – | Leer |
| Waschanlage | SLF mit Drehverschiebetisch | 1 | ca. 60.000 kg; 10.000 x 10.000 x 8.000 mm | – | Leer |
| Durchlaufstrahlanlage | Schlick RB-1500-5, 4-4/7,5 | 1 | 12.000 x 150 x 500 mm | – | Leer |
| MIG/MAG-Schweißroboter | – | 1 | max. ø 1.200 mm, Länge 3.200 mm, Traglast 500 kg pro Seite | – | Leer |
| MIG/MAG-Schweißroboter (mit 2 Langteil-Wendepositionierern und Roboter-Verfahreinheit) | – | 1 | max. ø 1.500 mm, Länge 4.500 mm, Traglast 2.000 kg pro Seite | – | Leer |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst zerstörungsfreie Prüfungen (MT, UT, PT) mit Personal bis Level III, eine 3-D-Koordinatenmessmaschine (Genauigkeit ±(5,0 µm + L/250)) im klimatisierten Messraum sowie einen Lasertracker zur Vermessung von Großbauteilen. Ergänzend gibt es einen eigenen Frosio Beschichtungsinspektor, kundenspezifische Dokumentationen und kundenindividuelle Audits.
| Nachweis | Leer |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| EN 1090 | |
| ISO 3834-2 / DNV-GL (Schweißen) |
Historie
- 1974
Unternehmensgründung in Leer/Ostfriesland
- 2004
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2014
Erstzertifizierung nach ISO 14001 und ISO 50001
Schweißzulassung nach DNV-GL