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Hersteller von Kunststoffverpackungen und technischen Kunststoffteilen mit Spritzguss, Blasformen, CNC-Bearbeitung und eigenem Werkzeugbau
Logo-Plastic AG
Pratteln (CH) · Königstein i.Sa. (DE) · Ostermundigen (CH) · Sitterdorf (CH) · Bjelovar (HR) · Wien (AT)Neu auf Amplifa
Über Logo-Plastic
Die Logo-Plastic AG wurde 1970 gegründet und ist ein Hersteller von Kunststoffverpackungen und Kunststoffprodukten mit Hauptsitz in Pratteln bei Basel. Das Unternehmen ist Teil der Semadeni Industry Group und betreibt mit rund 200 Mitarbeitenden sechs Standorte in der Schweiz, Deutschland, Österreich und Kroatien. Das Sortiment umfasst Flaschen, Dosen, Kanister, Eimer, Becher, Tuben, Standbodenbeutel, Kosmetik-Dosen, Airless-Dispenser, Verschlüsse, Entsorgungsbehälter und Preforms. Die Fertigung erfolgt in eigenen Werken mit über 50 Maschinen mittels Blasformen, Spritzguss (Zuhaltekräfte bis 1'800 kN), CNC-Bearbeitung von Kunststoff-Halbzeugen, Thermoformen, Fügetechnik und Laserbearbeitung. Verarbeitet werden Thermoplaste wie PE, PP, PET, PA, ABS, PC, PEEK und PMMA sowie Recyclingkunststoffe. Kunden stammen aus der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemiebranche. Ein eigenes Kunststofflabor, eigener Werkzeugbau und 100 % Lecktestung der Blasformanlagen sichern die Qualität über die gesamte Wertschöpfungskette.
- Standort
- Pratteln
- Verfahren
- Spritzgiessen, Blasformen (Hohlkörper wie Flaschen, Kanister, Dosen), Entwicklung / Konstruktion mit 3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping und Rapid Tooling, CNC-Bearbeiten von Kunststoff-Halbzeugen (Drehen, Fräsen, Bohren), Fügen (Warmgas- und Extrusionsschweissen), Thermoformen, Laserbearbeitung von Kunststoffen (Gravuren, Schnitte, Schilder, Logos, Awards), Kunststofflabor (MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen, Schadensuntersuchungen)
- Werkstoffe
- PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PET (Polyethylenterephthalat), PA (Polyamid), ABS, PC (Polycarbonat), PEEK, PMMA (Acrylglas)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 22000
- Gegründet
- 1970
- Mitarbeiter
- 200 (Gruppe)
- Branchen
- Lebensmittel, Kosmetik, Chemie
- 01
Entwicklung & Konstruktion (3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid
- 02
Werkzeugbau
- 03
Blasformen / Spritzguss / CNC-Bearbeitung
- 04
Fügen, Thermoformen, Laserbearbeitung
- 05
Veredelung & Etikettierung
- 06
Lecktestung, optische Prüfung, Laboranalyse
- 07
Montage & Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Polyethylen
Hauptwerkstoff für Hohlkörper wie Flaschen, Kanister und Dosen im Blasformverfahren, auch mit Recyclingmaterial.
Polypropylen
Wird im Blasformen und Spritzguss für chemikalienbeständige Verpackungen verarbeitet.
Polyethylenterephthalat
Einsatz für Flaschen und Preforms, auch mit Recyclinganteil.
Polyamid
Technischer Kunststoff für präzise Spritzgussteile.
ABS
Technischer Kunststoff für komplexe Spritzgussbauteile.
Polycarbonat
Hochfester Technischer Kunststoff für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen.
PEEK
Hochleistungskunststoff für technisch höchste Anforderungen im Spritzguss.
Acrylglas
Idealer Werkstoff für Lasergravuren, Schilder, Logos und Awards.
Polyolefine
Massenkunststoffe für Serienverpackungen im Blasformen und Spritzguss.
Recyclingkunststoffe
Konsequenter Einsatz rekonditionierter Materialien für nachhaltige Verpackungslösungen.
Standorte
Pratteln
CHHauptsitz, Vertrieb, Verwaltung
Königstein i.Sa.
DEWerk / Produktion (Logo-Plastic GmbH)
- Blasformanlagen mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung
- Spritzgiessmaschinen
- CNC-Maschinen
Ostermundigen
CHStandort Semadeni AG
Sitterdorf
CHStandort Biplast AG
Bjelovar
HRStandort Logo-Plastic d.o.o. (Produktion)
Wien
ATStandort Semadeni AG
Produkte & Bauteile











Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgiessenKunststoff | – | – | – | grosse und kleine Serien | Polyolefine, PA, ABS, PC, PEEK |
| Blasformen (Hohlkörper wie Flaschen, Kanister, Dosen)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP, PET, Recyclingmaterial |
| Entwicklung / Konstruktion mit 3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping und Rapid ToolingEngineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeiten von Kunststoff-Halbzeugen (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff-Halbzeuge (Platten, Rohre, Profile) |
| Fügen (Warmgas- und Extrusionsschweissen)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| ThermoformenUmformung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Laserbearbeitung von Kunststoffen (Gravuren, Schnitte, Schilder, Logos, Awards)Oberfläche | – | – | – | Einzelanfertigungen | PMMA (Acrylglas) |
| Kunststofflabor (MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen, Schadensuntersuchungen)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Lecktestung und optische Prüfung von Blasform-Anlagen (100 %)Prüfung | – | – | – | – | PE, PP, PET |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Veredelung und Etikettierung von Verpackungen (Finishing, Lackierung, Bedruckung)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung von Kunststoffverpackungen (Flaschen, Dosen, Kanister, Eimer, Becher, Tuben)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Recyclingkunststoffe |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgiessmaschine | – | – | Zuhaltekräfte bis 1'800 kN | – | – |
| Blasformanlage | – | – | mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung | – | – |
| CNC-Maschinen (Drehen, Fräsen, Bohren von Kunststoff) | – | – | – | – | – |
| Lasermaschine für Kunststoffbearbeitung | – | – | digitale Vorlagen DXF/DWG | – | – |
| Eigene Maschinen (Produktion) | – | 50+ | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Alle Blasformanlagen sind mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung ausgestattet. Das eigene Kunststofflabor führt MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen sowie Schadensuntersuchungen von der Rohware bis zum Endprodukt durch.
| Nachweis | Pratteln |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 22000 |
Historie
- 1970
Gründung der Logo-Plastic AG