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Logo-Plastic – Fertigung

Hersteller von Kunststoffverpackungen und technischen Kunststoffteilen mit Spritzguss, Blasformen, CNC-Bearbeitung und eigenem Werkzeugbau

Logo-Plastic Logo

Logo-Plastic AG

Pratteln (CH) · Königstein i.Sa. (DE) · Ostermundigen (CH) · Sitterdorf (CH) · Bjelovar (HR) · Wien (AT)Neu auf Amplifa

1970Gegründet
200Mitarbeitende in der Gruppe
55 Mio. CHFUmsatz in der Gruppe
6Standorte in CH/DE/AT/HR
50+eigene Maschinen

Über Logo-Plastic

Die Logo-Plastic AG wurde 1970 gegründet und ist ein Hersteller von Kunststoffverpackungen und Kunststoffprodukten mit Hauptsitz in Pratteln bei Basel. Das Unternehmen ist Teil der Semadeni Industry Group und betreibt mit rund 200 Mitarbeitenden sechs Standorte in der Schweiz, Deutschland, Österreich und Kroatien. Das Sortiment umfasst Flaschen, Dosen, Kanister, Eimer, Becher, Tuben, Standbodenbeutel, Kosmetik-Dosen, Airless-Dispenser, Verschlüsse, Entsorgungsbehälter und Preforms. Die Fertigung erfolgt in eigenen Werken mit über 50 Maschinen mittels Blasformen, Spritzguss (Zuhaltekräfte bis 1'800 kN), CNC-Bearbeitung von Kunststoff-Halbzeugen, Thermoformen, Fügetechnik und Laserbearbeitung. Verarbeitet werden Thermoplaste wie PE, PP, PET, PA, ABS, PC, PEEK und PMMA sowie Recyclingkunststoffe. Kunden stammen aus der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemiebranche. Ein eigenes Kunststofflabor, eigener Werkzeugbau und 100 % Lecktestung der Blasformanlagen sichern die Qualität über die gesamte Wertschöpfungskette.

Standort
Pratteln
Verfahren
Spritzgiessen, Blasformen (Hohlkörper wie Flaschen, Kanister, Dosen), Entwicklung / Konstruktion mit 3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping und Rapid Tooling, CNC-Bearbeiten von Kunststoff-Halbzeugen (Drehen, Fräsen, Bohren), Fügen (Warmgas- und Extrusionsschweissen), Thermoformen, Laserbearbeitung von Kunststoffen (Gravuren, Schnitte, Schilder, Logos, Awards), Kunststofflabor (MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen, Schadensuntersuchungen)
Werkstoffe
PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PET (Polyethylenterephthalat), PA (Polyamid), ABS, PC (Polycarbonat), PEEK, PMMA (Acrylglas)
Zertifikate
ISO 9001, ISO 22000
Gegründet
1970
Mitarbeiter
200 (Gruppe)
Branchen
Lebensmittel, Kosmetik, Chemie
  1. 01

    Entwicklung & Konstruktion (3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid

  2. 02

    Werkzeugbau

  3. 03

    Blasformen / Spritzguss / CNC-Bearbeitung

  4. 04

    Fügen, Thermoformen, Laserbearbeitung

  5. 05

    Veredelung & Etikettierung

  6. 06

    Lecktestung, optische Prüfung, Laboranalyse

  7. 07

    Montage & Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

PE

Polyethylen

Hauptwerkstoff für Hohlkörper wie Flaschen, Kanister und Dosen im Blasformverfahren, auch mit Recyclingmaterial.

PP

Polypropylen

Wird im Blasformen und Spritzguss für chemikalienbeständige Verpackungen verarbeitet.

PET

Polyethylenterephthalat

Einsatz für Flaschen und Preforms, auch mit Recyclinganteil.

PA

Polyamid

Technischer Kunststoff für präzise Spritzgussteile.

ABS

ABS

Technischer Kunststoff für komplexe Spritzgussbauteile.

PC

Polycarbonat

Hochfester Technischer Kunststoff für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen.

PEEK

PEEK

Hochleistungskunststoff für technisch höchste Anforderungen im Spritzguss.

PMMA

Acrylglas

Idealer Werkstoff für Lasergravuren, Schilder, Logos und Awards.

PE-HD

Polyolefine

Massenkunststoffe für Serienverpackungen im Blasformen und Spritzguss.

RC

Recyclingkunststoffe

Konsequenter Einsatz rekonditionierter Materialien für nachhaltige Verpackungslösungen.

Standorte

Standort Pratteln

Pratteln

CH

Hauptsitz, Vertrieb, Verwaltung

Königstein i.Sa.

DE

Werk / Produktion (Logo-Plastic GmbH)

  • Blasformanlagen mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung
  • Spritzgiessmaschinen
  • CNC-Maschinen

Ostermundigen

CH

Standort Semadeni AG

Sitterdorf

CH

Standort Biplast AG

Bjelovar

HR

Standort Logo-Plastic d.o.o. (Produktion)

Wien

AT

Standort Semadeni AG

Produkte & Bauteile

Flaschen
FlaschenBlasformen · Lebensmittel, Kosmetik, Chemie
Dosen
DosenBlasformen · Kosmetik
Kanister
KanisterBlasformen · Chemie
Eimer
EimerBlasformen · Chemie, Lebensmittel
Becher
BecherBlasformen · Lebensmittel
Airless-Dispenser
Airless-DispenserSpritzguss/Blasformen · Kosmetik
Standbodenbeutel
StandbodenbeutelKunststoffverarbeitung · Lebensmittel
Verschlüsse & Zubehör
Verschlüsse & ZubehörSpritzguss · Verpackungsindustrie
Kosmetik-Dosen
Kosmetik-DosenSpritzguss · Kosmetik
Preforms
PreformsSpritzguss · Getränke-/Verpackungsindustrie
Entsorgungsbehälter
EntsorgungsbehälterKunststoffverarbeitung · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Kunststoffflaschen
Kunststoffflaschen
Messeauftritt PLMA
Messeauftritt PLMA

Branchen

LebensmittelKosmetikChemie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SpritzgiessenKunststoff–––grosse und kleine SerienPolyolefine, PA, ABS, PC, PEEK
Blasformen (Hohlkörper wie Flaschen, Kanister, Dosen)Kunststoff––––PE, PP, PET, Recyclingmaterial
Entwicklung / Konstruktion mit 3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping und Rapid ToolingEngineering–––––
CNC-Bearbeiten von Kunststoff-Halbzeugen (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung––––Kunststoff-Halbzeuge (Platten, Rohre, Profile)
Fügen (Warmgas- und Extrusionsschweissen)Fügen––––Kunststoff
ThermoformenUmformung––––Kunststoff
Laserbearbeitung von Kunststoffen (Gravuren, Schnitte, Schilder, Logos, Awards)Oberfläche–––EinzelanfertigungenPMMA (Acrylglas)
Kunststofflabor (MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen, Schadensuntersuchungen)Prüfung––––Kunststoffe
Lecktestung und optische Prüfung von Blasform-Anlagen (100 %)Prüfung––––PE, PP, PET
WerkzeugbauEngineering–––––
Veredelung und Etikettierung von Verpackungen (Finishing, Lackierung, Bedruckung)Oberfläche––––Kunststoff
Herstellung von Kunststoffverpackungen (Flaschen, Dosen, Kanister, Eimer, Becher, Tuben)Kunststoff––––Thermoplaste, Recyclingkunststoffe

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgiessmaschine––Zuhaltekräfte bis 1'800 kN––
Blasformanlage––mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung––
CNC-Maschinen (Drehen, Fräsen, Bohren von Kunststoff)–––––
Lasermaschine für Kunststoffbearbeitung––digitale Vorlagen DXF/DWG––
Eigene Maschinen (Produktion)–50+–––

Zusatzleistungen

Entwicklung/Konstruktion (3D-CAD, Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping/Tooling)SpritzgiessenBlasformenFügen, Bearbeiten & Umformen (CNC, Thermoformen, Schweissen)LaserbearbeitungKunststofflabor (MFI/MFR, Analysen, Schadensuntersuchungen)Verschlüsse, Veredelung und Etikettierung aus einer Handeigener Werkzeugbau100 % Lecktestung und optische Prüfung

Qualität & Zertifizierung

Alle Blasformanlagen sind mit 100 % Lecktestung und optischer Prüfung ausgestattet. Das eigene Kunststofflabor führt MFI/MFR-Bestimmungen, Gefüge- und Restfeuchteanalysen sowie Schadensuntersuchungen von der Rohware bis zum Endprodukt durch.

NachweisPratteln
ISO 9001
ISO 22000

Historie

  1. 1970

    Gründung der Logo-Plastic AG

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