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Spritzgießteile und Baugruppen aus Thermoplasten und TPE mit eigenem Werkzeugbau in Sinntal
Lohmann Kunststoff GmbH
Sinntal-Sterbfritz, Seemeweg 9 (Werk 1) · Sinntal-Sterbfritz, Weinstraße 3 (Werk 2)Neu auf Amplifa
Kunststoff und Werkzeug aus einer Hand
Die Lohmann Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Sinntal-Sterbfritz, das seit 1965 im Spritzgießen tätig ist und ausschließlich als Zulieferer für Industriekunden arbeitet. In Werk 1 werden technische Spritzgießteile aus thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren (TPE) und Hochleistungskunststoffen hergestellt, darunter 2K-Teile sowie umspritzte Metallteile, Kabel und elektronische Bauteile. Auf 19 vollautomatischen Arburg-Maschinen mit Schließkräften von 600 bis 2.000 kN wird im 3-Schicht-Betrieb produziert; für die Medizintechnik steht eine Maschine mit Sauberraum der Reinluftklasse ISO 7 zur Verfügung. Spritzgießteile werden bei Bedarf mit Zukaufteilen zu Baugruppen montiert. Die Schwesterfirma Lohmann Werkzeug GmbH konstruiert und fertigt Spritzgießwerkzeuge bis 1.000 kg inklusive CAD/CAM-Konstruktion, Formeinsatzbearbeitung bis 300 x 500 mm Verfahrweg sowie Wartung und Reparatur von Bestandswerkzeugen. Kunden kommen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Industrie.
- Standort
- Sinntal-Sterbfritz
- Verfahren
- Spritzgießen technischer Teile aus Thermoplasten und TPE (thermoplastische Elastomere), 2K-Teile,, Spritzgießwerkzeugbau (Muster-, Mehrfach- und Familienformen), Werkzeugkonstruktion CAD/CAM,, Fräsbearbeitung, HSC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Startlochbohren, Bohren, Drehen,, Wartung, Reparatur und Überholung von Spritzgießwerkzeugen (eigene und externe), Montage von Baugruppen (Zukaufteile + Spritzgießteile), Spritzgießteile aus Thermoplasten und TPE, Montage von Baugruppen, 2K-Teile (Zweikomponenten)
- Werkstoffe
- Thermoplastische Kunststoffe, TPE (thermoplastische Elastomere), Hochleistungskunststoffe, Werkzeugstahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN ISO 14001:2015, TISAX, Ecovadis CSR Silber, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1965
- Branchen
- Automobilhersteller und -zulieferer, Medizintechnik, Industrie
- 01
Werkzeugkonstruktion CAD/CAM
- 02
Spritzgießwerkzeugbau
- 03
Abmustern und Erstbemusterung
- 04
Spritzgießfertigung im 3-Schicht-Betrieb
- 05
Serienbegleitende Qualitätsprüfung
- 06
Montage zu Baugruppen
- 07
Lager und Kommissionierung
- 08
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplastische Kunststoffe
Verarbeitung technischer Spritzgießteile aus allen gängigen Thermoplasten.
TPE (thermoplastische Elastomere)
Für weiche Komponenten und 2K-Verbindungen.
Hochleistungskunststoffe
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung technischer und Hochleistungskunststoffe ausgelegt.
Werkzeugstahl
Formeinsätze und Formnormalien im eigenen Werkzeugbau.
Standorte
Werk 1 – Seemeweg 9
DESpritzgießfertigung, Lager, Büro/Verwaltung
- Werkstoffe
- Thermoplaste, TPE, Hochleistungskunststoffe
- 19 Arburg Spritzgießmaschinen 600–2.000 kN
- Sauberraum Reinluftklasse ISO 7
- Temperiergeräte
- Beistellmühlen
- Angusspicker/Handling
- Leitrechner
Werk 2 – Weinstraße 3
DEWerkzeugbau (Lohmann Werkzeug GmbH)
- Stückgewicht / Größe
- bis 1.000 kg Werkzeugmontage
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl
- Fräs- und HSC-Fräsmaschinen
- Senk- und Drahterodiermaschinen
- Startlochbohr- und Bohrmaschinen
- Drehmaschine
- Flachschleifmaschine
- CAD/CAM-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießen technischer Teile aus Thermoplasten und TPE (thermoplastische Elastomere), 2K-Teile,Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplastische Kunststoffe, TPE (thermoplastische Elastomere), Hochleistungskunststoffe |
| Spritzgießwerkzeugbau (Muster-, Mehrfach- und Familienformen), Werkzeugkonstruktion CAD/CAM,Werkzeugbau | hohe Anforderungen an Teiletoleranzen | – | 1.000 kg (Werkzeugmontage) | – | Stahl (Formeinsätze, Formnormalien) |
| Fräsbearbeitung, HSC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Startlochbohren, Bohren, Drehen,Zerspanung | – | 500 mm (Verfahrweg Formeinsätze) × 300 mm (Verfahrweg Formeinsätze) | – | – | Werkzeugstahl |
| Wartung, Reparatur und Überholung von Spritzgießwerkzeugen (eigene und externe)Werkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen (Zukaufteile + Spritzgießteile)Montage | – | – | – | – | Thermoplastische Kunststoffe |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine | Arburg | 19 | Schließkraft 600 kN (60 to) bis 2.000 kN (200 to) | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 1) |
| Fräsmaschine | – | – | Verfahrwege bis 300 mm x 500 mm (Formeinsätze) | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| HSC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Senkerodiermaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Startlochbohrmaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Bohrmaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Drehmaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Flachschleifmaschine | – | – | – | – | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
| Spritzgießmaschine mit Sauberraum Reinluftklasse ISO 7 | – | – | – | 2021 | Sinntal-Sterbfritz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Projekt- und Qualitätsmanagement begleiten Vermessung, Erstbemusterung und serienbegleitende Prüfung mit optischer 2D- und 3D-Messtechnik sowie einem CAQ-System; die Qualität ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.
| Nachweis | Sinntal-Sterbfritz (Werk 1) | Sinntal-Sterbfritz (Werk 2) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| IATF 16949 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 | ||
| TISAX |
Historie
- 1910
Errichtung Dampfsägewerk am heutigen Standort Weinstraße.
- 1958
Schließung Sägewerk, Konzentration auf Schreinerei und Fensterbau.
- 1961
Umfirmierung in Konrad Lohmann & Sohn, Beginn der industriellen Holzverarbeitung.
- 1965
Erste Spritzgießmaschine am Standort Seemeweg (Werk 1).
- 1985
Umfirmierung in Lohmann Kunststoffverarbeitung GmbH, Konzentration auf Kunststoffverarbeitung.
- 1998
Umbenennung in Lohmann Kunststoff GmbH, Übernahme der Geschäftsführung durch Klaus Lohmann.
- 2002
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001.
- 2011
Neubau Lagerhalle Werk 2.
- 2013
Neubau Spritzerei Werk 1.
- 2014
ERP-System mit Funklogistik, ISO-50001-Zertifizierung, 2. Platz Lieferant des Jahres der Faurecia Exteriors GmbH.
- 2015
50 Jahre Spritzgießen; Gründung der Lohmann Werkzeug GmbH und Umzug des Werkzeugbaus in Werk 2.
- 2019
Neubau Büro- und Logistikgebäude Werk 1.
- 2021
Erste Maschine mit Sauberraum Reinluftklasse ISO 7 für die Medizintechnik; Ecovadis Silber.
- 2022
Umstellung auf 100 % Ökostrom; IATF-16949-Zertifizierung durch DEKRA.
- 2023
Zertifizierung Umweltmanagement DIN EN ISO 14001:2015 durch SKZ.
- 2025
TISAX-Teilnahme sowie Neuzertifizierungen ISO 9001, IATF 16949, ISO 50001 und ISO 14001.