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LOMA Metall – Fertigung

Hochpräzise CNC-Drehteile, Frästeile, Schleifteile und Baugruppen in Klein-, Mittel- und Großserien.

LOMA Metall Logo

LOMA Drehteile GmbH & Co. KG

78598 Königsheim, Deutschland · 41-700 Ruda Śląska, PolenNeu auf Amplifa

1956Gegründet von Lorenz Mattes
140Mitarbeiter (DE 100, PL 40)
2 StandorteKönigsheim (DE) und Ruda Śląska (PL)
5.500 m²Produktions- und Lagerfläche gesamt
Ø 3–200 mmDrehdurchmesser je nach Verfahren

Eine Welt aus Metall und Präzision

LOMA Drehteile GmbH & Co. KG ist ein zertifizierter Lohnfertiger für die CNC-Zerspanung mit Sitz in Königsheim auf der Schwäbischen Alb. Das Unternehmen produziert hochpräzise Drehteile, Frästeile und Schleifteile, bearbeitet Kaltfließpressteile und Drehrohlinge weiter und montiert komplette Baugruppen für Klein-, Mittel- und Großserien. Der Maschinenpark umfasst rund 20 CNC-Langdrehmaschinen, über 25 CNC-Kurzdrehmaschinen, CNC-Mehrspindler, Kurvendrehautomaten, Zyklendrehmaschinen, Rundtaktmaschinen sowie 3- bis 5-achsige Bearbeitungszentren und Rundschleifmaschinen. Werkstoffe sind unter anderem Automatenstähle wie 1.0718 und 1.0715, C45E sowie Edelstähle 1.4305 und 1.4301. Zulieferer übernehmen Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Kunden stammen aus der Luft- und Raumfahrt (EN 9100) und dem allgemeinen Maschinenbau; beliefert werden Kunden in ganz Europa. Neben dem Hauptsitz mit 4.500 m² Produktionsfläche fertigt die 2003 gegründete Tochter LOMA Polska in Ruda Śląska auf 1.000 m².

Standort
Königsheim
Verfahren
CNC-Drehen (Lang-, Kurz-, Mehrspindel-, Zyklendrehen), CNC-Fräsen (3–5 Achsen), CNC-Schleifen (Außenrund- und spitzenloses Rundschleifen), Volumenproduktion, Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen/Formteilen (Rundtaktmaschinen), Baugruppenmontage / Verbindungstechniken, Konstruktion / 3D CAD / Produktentwicklung, Wärmebehandlung (über zertifizierte Zulieferer: Vakuumhärten, Induktivhärten, Einsatzhärten,
Werkstoffe
1.4305 – X8CrNiS18-9, 1.4301 – X5CrNi18-10, 1.0718 – 11SMnPb30+C, 1.0715 – 11SMn30+C, 1.1191 – C45E, Kaltfließpressteile (Werkstoff nicht spezifiziert), 11SMnPb30+C, 11SMn30+C
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (entspricht AS9100D / JIS Q 9100:2016), EN 9100:2018 (AS9100D)
Gegründet
1956
Mitarbeiter
140
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Allgemeiner Maschinenbau, Industrielle Zulieferung, Luft- und Raumfahrt (EN 9100), allgemeiner Maschinenbau / industrielle Zulieferung in Europa
  1. 01

    Konstruktion / 3D CAD

  2. 02

    CNC-Drehen (Lang-, Kurz-, Mehrspindel-, Zyklendrehen)

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    CNC-Schleifen

  5. 05

    Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen (Rundtaktmaschinen)

  6. 06

    Gewinderollieren / Stanzen / Laserbeschriftung

  7. 07

    Wärme- und Oberflächenbehandlung (Zulieferer)

  8. 08

    Baugruppenmontage

  9. 09

    100%-Messung, Ultraschallreinigung

  10. 10

    Logistik (JIT, VMI, Kanban, EDI)

Werkstoffe und Fertigungstechnologien

1.0718

11SMnPb30+C

Bleihaltiger Automatenstahl ab Lager für Setzmuttern und Drehteile.

1.0715

11SMn30+C

Automatenstahl auf Anfrage für Setzmuttern und Drehteile.

1.1191

C45E

Vergütungsstahl auf Anfrage, u. a. einsatzgehärtet und verzinkt.

1.4305

X8CrNiS18-9

Rostfreier Automatenstahl ab Lager für Abreiss- und Setzmuttern.

1.4301

X5CrNi18-10

Edelstahl auf Anfrage für korrosionsbeständige Bauteile.

Die Standorte

Standort Königsheim

Königsheim

DE

Hauptsitz, Produktion, Lager & Logistik

Stückgewicht / Größe
Drehteile Ø 3–200 mm, Drehlängen bis 600 mm
Losgröße
Klein-, Mittel- und Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
  • ca. 20 CNC-Langdrehmaschinen (Ø 3–32 mm, bis 10 Achsen)
  • über 25 CNC-Kurzdrehmaschinen (Ø 3–65 mm, bis 8 Achsen)
  • CNC-Mehrspindler (Ø 6–32 mm, bis 24 Achsen)
  • CNC-Zyklendrehmaschinen (Ø 4–200 mm)
  • Rundtaktmaschinen
  • 3–5-achsige Bearbeitungszentren (600 x 450 x 450 mm)
  • Außenrund- und spitzenlos-Rundschleifmaschinen
  • Laserbeschriftungsanlage
  • Gewinderolliermaschinen
  • Exzenterpressen
  • Konturograph und 3D-Messmaschine
  • Ultraschallreinigungsanlage
Standort Ruda Śląska

Ruda Śląska

PL

Produktion, Lager & Logistik (LOMA Polska)

Stückgewicht / Größe
Drehteile Ø 4–36 mm
Losgröße
Volumenfertigung ab 2.000 Stück
Werkstoffe
Stahl
  • Vielzahl mechanisch gesteuerter Kurvendrehautomaten (Ø 4–36 mm)

Bauteile von LOMA

CNC-Langdrehteil
CNC-LangdrehteilCNC-Langdrehen · Maschinenbau
CNC-Kurzdrehteil
CNC-KurzdrehteilCNC-Kurzdrehen · Maschinenbau
Mehrspindel-Drehteil
Mehrspindel-DrehteilCNC-Mehrspindeldrehen · Volumenproduktion
CNC-Frästeil
CNC-FrästeilCNC-Fräsen 3–5 Achsen · Maschinenbau
Rundtakt-Drehteil
Rundtakt-DrehteilRundtaktfertigung · Großserie
Baugruppe
BaugruppeBaugruppenmontage · Zulieferung

Einblicke in die Fertigung

Fertigungstechnologien im Maschinenpark
Fertigungstechnologien im Maschinenpark
CNC-Zyklendrehmaschine
CNC-Zyklendrehmaschine
Kurvendrehautomat in Ruda Śląska
Kurvendrehautomat in Ruda Śląska
Lager & Logistik
Lager & Logistik
Konstruktion mit 3D CAD
Konstruktion mit 3D CAD
Werkstoffe
Werkstoffe

Branchen

Luft- und RaumfahrtAllgemeiner MaschinenbauIndustrielle ZulieferungLuft- und Raumfahrt (EN 9100)allgemeiner Maschinenbau / industrielle Zulieferung in Europa

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Langdrehmaschine–ca. 20Vormaterial Ø 3-32 mm, Drehlänge max. 560 mm, bis zu 10 Achsen–Deutschland
CNC-Kurzdrehmaschine–über 25Ø 3-65 mm, Drehlänge max. 300 mm, bis zu 8 Achsen, teils mit Fräseinheit (B-Achse)–Deutschland
CNC-Mehrspindler––Ø 6-32 mm, Drehlänge max. 100 mm, bis zu 24 Achsen––
Kurvendrehautomat (mechanisch gesteuert)–eine VielzØ 4-36 mm–LOMA Polska, Ruda Slaska
CNC-Zyklendrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen––Ø 4-200 mm, Drehlänge max. 600 mm––
Rundtaktmaschine––vom Ring bis Ø 16 mm; Kaltfließpressteile bis Spann-Ø 18 mm und Länge 100 mm––
CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum (3-5 Achsen)––max. 600 x 450 x 450 mm, teils mit Robotern und Palettensystemen––
Außenrundschleifmaschine–––––
Spitzenlos-Rundschleifmaschine (Einstech- und Durchgangsverfahren)–––––
Laserbeschriftungsanlage–––––
Exzenterpresse–––––
Gewinderolliermaschine–––––
Konturograph (Messmittel)–––2005–
3D-Messmaschine–––2005–
Ultraschallreinigungsanlage–––––

Zusatzleistungen

CNC-Drehen (Lang-, Kurz-, Mehrspindel-, Zyklendrehen)CNC-Fräsen (3–5 Achsen)CNC-Schleifen (Außenrund- und spitzenloses Rundschleifen)VolumenproduktionWeiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen/Formteilen (Rundtaktmaschinen)Baugruppenmontage / VerbindungstechnikenKonstruktion / 3D CAD / ProduktentwicklungWärmebehandlung (über zertifizierte Zulieferer: Vakuumhärten, Induktivhärten, Einsatzhärten,Oberflächenbehandlung (über zertifizierte Zulieferer: Verzinken, Eloxieren, Verchromen u. a.)Logistik: JIT, VMI, Kanban, Konsignationslager, EDI/DFÜ100%-Messung, Ultraschallreinigung, VerpackungsservicesLagershop für Setz-/Einpress-/AbreissmutternLaserbeschriftung, Gewinderollieren, Stanzen, Gleitschleifen, Räumen

Qualitätssicherung

Alle Teile können auf Kundenwunsch zu 100 % gemessen werden; dafür stehen unter anderem Konturograph und 3D-Messmaschine (seit 2005) zur Verfügung. Für hohe Restschmutzanforderungen wird eine Ultraschallreinigung mit anschließendem Einschweißen in Kunststofffolie angeboten.

NachweisKönigsheim
ISO 9001:2015
EN 9100:2018 (AS9100D)

Meilensteine

  1. 1956

    Gründung als Einmann-Unternehmen durch Lorenz Mattes; Herstellung einfacher Drehteile wie Muttern und Schrauben.

  2. 1962

    20 Mitarbeiter, Neubau, Produktionsfläche 1.500 m².

  3. 1970

    80 Mitarbeiter, Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnung, Produktionsfläche 2.500 m².

  4. 1983

    Produktionsfläche 3.200 m², 100 Mitarbeiter, erste CNC-Kurzdrehmaschine und erstes Bearbeitungszentrum.

  5. 1995

    Lorenz Mattes geht in den Ruhestand; Verkauf an die Eheleute Knaier; Investitionen in Fertigungstechnologie, Prüf-/Messeinrichtungen, Einführung PPS-System.

  6. 1996

    Zertifizierung nach ISO 9001:2000 durch DQS Frankfurt.

  7. 1998

    Einstieg in die CNC-Langdrehtechnik.

  8. 2003

    Gründung der Firma LOMA Polska.

  9. 2005

    Investitionen in Messtechnik: Konturograph und 3D-Messmaschine.

  10. 2007

    Erweiterung Produktions- und Lagerfläche um 1.800 m² auf insgesamt 5.000 m²; 120 Mitarbeiter an beiden Standorten.

  11. 2008

    Einführung des PPS-Systems APS delta.

  12. 2010

  13. 2012

  14. 2015

  15. 2019

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